一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置，包括染色箱体，所述染色箱体的一端设置有出料套板，所述出料套板的下端面安装有导流套板，所述染色箱体的上端面设置有进料套板，所述出料套板与进料套板两端的内侧均安装有两个密封导向条，所述染色箱体的内侧滑动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的两侧均安装有增温架，所述第二转动辊的上端面安装有面料主体，所述面料主体的上端面安装有第一转动辊，所述第一转动辊的两端均固定安装有限位环，所述第一转动辊与第二转动辊中部的内侧均安装有传动轴。本实用新型专利技术通过面料在与染料浸泡过程中进行排出气泡，有效提高染色质量，且便于对面料上多余的染料进行回收。且便于对面料上多余的染料进行回收。且便于对面料上多余的染料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置


[0001]本技术涉及面料生产设备
，具体为一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，人们对日常穿着的服装开始关注起来，面料是制作服装的原材料，它不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在面料的生产过程中需要利用染料对面料毛坯进行加工，染上各种颜色，传统的染色方式有两种，一种是将面料之间浸染在染液中，经过一端时间的放置，对面料进行染色，还有一种就是扎染，首先将染液洒在面料上，然后通过轧辊等设备使得位与面料表面的染液更好的与面料内部的织物更好的接触。
[0003]但是，现有的对面料和染料进行接触时面料内易存有气泡，造成浸泡染色不充分，染色质量不高，且不便于对面料上多余的染料进行回收；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对面料和染料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置，包括染色箱体(1)，其特征在于：所述染色箱体(1)的一端设置有出料套板(5)，所述出料套板(5)的下端面安装有导流套板(4)，所述染色箱体(1)的上端面设置有进料套板(6)，所述出料套板(5)与进料套板(6)两端的内侧均安装有两个密封导向条(14)，所述染色箱体(1)的内侧滑动连接有第二转动辊(13)，所述第二转动辊(13)的两侧均安装有增温架(16)，所述第二转动辊(13)的上端面安装有面料主体(7)，所述面料主体(7)的上端面安装有第一转动辊(12)，所述第一转动辊(12)的两端均固定安装有限位环(17)，所述第一转动辊(12)与第二转动辊(13)中部的内侧均安装有传动轴(11)，其中一个所述传动轴(11)的一端安装有传动电机(9)，所述传动电机(9)的一侧位于染色箱体(1)的一侧安装有液位显示管(8)，所述第一转动辊(12)与第二转动辊(13)的外侧均设置有刮条(15)，所述面料主体(7)与染色箱体(1)通过导向辊(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种大花围平网印花纺真丝面料生产用染色装置，其特征在于：所述染色箱体(1)两侧均焊接固定有两个导向板(3)，所述导向板(3)与染色箱体(1)的内侧安装有支撑腿(2)，所述导向板(3)与支撑腿(2)通过螺钉连接固定。3.根据权利要求1所述的一种大花围平网印花...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，许慧英，林觐奎，周岩，王惠凤，
申请(专利权)人：安徽万方织染有限公司，
类型：新型
国别省市：