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一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺制造技术

技术编号:31320385 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 00:04
本发明专利技术提供了一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺,涉及纺织材料技术领域,该高弹透气纺织材料的生产制备工艺包括以下几个步骤:S1纺织材料回绕:将多层纺织布进行回卷,使卷绕成圆筒状的不同材料的纺织布同时向一个方向伸展;S2、纺织布粘接:对步骤S1中的多层纺织材料进行贴合粘接,将不同材料卷绕成圆筒状的纺织布呈夹层粘贴紧固;该高弹透气纺织材料的生产制备工艺通过全程自动化生产加工,对多层纺织布料进行自动化均匀涂胶粘接、均匀染色、快速抖动沥干,以及自动化开孔等工艺步骤进行全程无人值守自动化生产加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺


[0001]本专利技术涉及纺织材料
,具体为一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺。

技术介绍

[0002]纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物,现有的,也有使用夹层式的将多种不同材质的纺织材料进行拼凑堆叠粘接,随着社会发展的需求,人们对纺织材料的需求开始提高,如需要高弹性、高透气性功能的纺织材料。
[0003]现有的,专利号CN201911112602.5公开了一种高弹抗菌纺织材料及制备方法,包括如下步骤:选用面料与底布,对面料与底布进行初次加工,面料采用95%的纯棉与3%的PPT聚酯纤维,底布选用100%尼龙的20D网眼布,预缩处理,预定型,对布料与底布进行预定型,贴合,在棉绒层的上下表面压紧贴合TPE膜;覆合,在预定型的面料上下表面均覆盖棉绒层,然后将底布覆盖在棉绒层的上下表面,从而得到整体的弹性针织面料,采氟碳类、丙烯酸酯类或无氟类的防水剂,进行第一阶段烘干,保证了布料具有较高弹性的情况下,还具有一定的柔软度,保证其舒适度,可以有效的保证布料具有一定的抗菌性能,从而更好的提高了布料的使用性能,满足人们对布料使用的需求。
[0004]上述专利公开的高弹抗菌纺织材料制备方法在实际生产过程中仍存在一些不足之处,具体不足之处在于:
[0005]现有的,高弹抗菌纺织材料生产制备时,需要将多层纺织材料以夹层式进行粘接以形成得到特殊性能的纺织布,而这些纺织布在实际粘接时,多是通过手动粘接,手动粘接需要耗费大量人力,且每一个工人的工作量大,易涂胶不均匀导致粘接不牢固,而且现有的纺织材料工艺流程复杂,人工操作每一步生产效率非常低下,且开孔时,人工手动开孔效率低,开孔位置不精准。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的问题,本专利技术的目的在于提供一种高弹透气纺织材料及该高弹透气纺织材料的生产制备工艺,解决现有的,高弹抗菌纺织材料生产制备时,需要将多层纺织材料以夹层式进行粘接以形成得到特殊性能的纺织布,而这些纺织布在实际粘接时,多是通过手动粘接,手动粘接需要耗费大量人力,且每一个工人的工作量大,易涂胶不均匀导致粘接不牢固,而且现有的纺织材料工艺流程复杂,人工操作每一步生产效率非常低下,且开孔时,人工手动开孔效率低,开孔位置不精准的技术问题。
[0007]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0008]一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺,包括以下几个步骤:
[0009]S1纺织材料回绕:将多层纺织布进行回卷,使卷绕成圆筒状的不同材料的纺织布同时向一个方向伸展;
[0010]S2、纺织布粘接:对步骤S1中的多层纺织材料进行贴合粘接,将不同材料卷绕成圆筒状的纺织布向外伸展,并在伸展过程中将多层纺织材料的贴合面进行涂胶粘接,使多层纺织材料呈夹层式粘贴固定;
[0011]S3、粘接后压紧:步骤S2中对多层纺织布呈夹层粘贴紧固定后进行压紧固定,通过两个压紧辊从纺织布的上下两个方向中间滚动压紧,使粘接后的多层纺织布粘接更加牢固;
[0012]S4、胶水烘干:步骤S3中粘接压紧后的纺织布进行热烘干,通过将粘接压紧后的纺织布从胶液烘干箱中穿过,胶液烘干箱对纺织布进行热烘干,使粘接后的纺织材料更加紧固;
[0013]S5、纺织材料染色:步骤S4中将纺织布利用重力下垂使纺织布垂放在染色箱内,染色箱内存放有着色液,并使纺织布在染色箱内摆动着色,使纺织布表面着色均匀;
[0014]S6、往复抖动沥干:对步骤S5中染色后的纺织布通过往复摆动,使纺织布从染色箱内升起时,将染色后的纺织布表面吸附较多的着色液被抖动沥干,抖动过程中并向下吹气,利用气流向下将纺织布表面的着色液向下吹落入染色箱内;
[0015]S7、纺织布开孔:在步骤S6中的染色沥干后的纺织布进行开孔,使纺织布表面均匀开设有若干个透气孔;
[0016]S8、纺织布回卷:对步骤S8将开孔后的纺织布进行收卷,通过回卷机构对纺织布进行卷绕。
[0017]做为本专利技术的一种优选技术方案,上述步骤S1

S8所述的一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺具体由一种高弹透气纺织材料的生产制备装置配合完成,该高弹透气纺织材料的生产制备装置包括底工作台,以及设置于底工作台顶端的涂胶辊机架,所述底工作台呈水平放置,所述底工作台顶端左侧固设有若干个涂胶支腿,每一个所述涂胶支腿顶端中部转动连接有若干个绕线架,最顶端的所述绕线架上缠绕有第一粘贴布,中部的所述绕线架上缠绕有纺织布料,最低端的所述绕线架上缠绕有第二粘贴布;
[0018]所述底工作台顶端固定安装有涂胶支腿,所述涂胶支腿顶端固定安装有涂胶辊机架,所述涂胶辊机架上转动连接有两个涂胶辊;
[0019]所述底工作台顶端固定安装有压紧机构,所述压紧机构中部转动连接有两个压紧辊;
[0020]所述底工作台顶端固定安装有胶液烘干箱,所述胶液烘干箱右端固设有染色箱;所述染色箱上方固定安装有抖布机构,所述染色箱的左右两侧各设置有支撑辊,所述支撑辊右侧固设有开孔机构,所述开孔机构右侧设置有回卷机构;
[0021]其中,纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布右端均穿过涂胶辊机架,且其中一个所述涂胶辊伸入在第一粘贴布与纺织布料之间,另一个所述涂胶辊伸入在纺织布料与第二粘贴布之间;
[0022]纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布从涂胶辊机架内穿过后伸入在压紧机构内,经两个压紧辊将纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布压紧贴合形成纺织材料,纺织材料通过胶液烘干箱烘干并进入染色箱,通过染色箱左右两端的支撑辊对纺织材料进行支撑,并将纺织材料通过开孔机构进行开孔,然后通过回卷机构将纺织材料卷绕成筒状。
[0023]做为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶辊机架包括第三曲柄、第三伺服电机、
升降横架、升降滑道,所述涂胶辊机架顶端固定安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机向前伸出输出轴,所述第三伺服电机的输出轴顶端固定安装有第三曲柄;
[0024]所述涂胶辊机架中部开设有两个贯通的升降滑道,每一个所述涂胶辊均通过转动连接于对应的所述升降滑道内,所述涂胶辊机架的前后两侧对称滑动连接有升降横架,每一侧的所述升降横架顶端通过滑动连接于对应的第三曲柄上。
[0025]做为本专利技术的一种优选技术方案,每一个所述涂胶辊包括储油腔、储油隔板、喷油嘴、油液套筒、注油腔、进油腔道,所述油液套筒设置为圆筒结构,所述油液套筒中部开设有圆孔结构的进油腔道,所述油液套筒外圈固定安装有圆筒结构的钢丝套筒,所述钢丝套筒与油液套筒之间等间距固定安装有若干个储油隔板,相邻两个所述储油隔板之间隔离有储油腔,所述油液套筒外圆面固设有伸入于每一个储油腔内的喷油嘴,所述进油腔道内壁等间距固设有若干个连通于喷油嘴内的注油腔;
[0026]转动连接于涂胶辊机架中部的每一个所述涂胶辊其中一端连接有输油管,两个所述输油管顶端共同连接于供油泵,所述供油泵固定安装于涂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺,其特征在于,包括以下几个步骤:S1纺织材料回绕:将多层纺织布进行回卷,使卷绕成圆筒状的不同材料的纺织布同时向一个方向伸展;S2、纺织布粘接:对步骤S1中的多层纺织材料进行贴合粘接,将不同材料卷绕成圆筒状的纺织布向外伸展,并在伸展过程中将多层纺织材料的贴合面进行涂胶粘接,使多层纺织材料呈夹层式粘贴固定;S3、粘接后压紧:步骤S2中对多层纺织布呈夹层粘贴紧固定后进行压紧固定,通过两个压紧辊从纺织布的上下两个方向中间滚动压紧,使粘接后的多层纺织布粘接更加牢固;S4、胶水烘干:步骤S3中粘接压紧后的纺织布进行热烘干,通过将粘接压紧后的纺织布从胶液烘干箱中穿过,胶液烘干箱对纺织布进行热烘干,使粘接后的纺织材料更加紧固;S5、纺织材料染色:步骤S4中将纺织布利用重力下垂使纺织布垂放在染色箱内,染色箱内存放有着色液,并使纺织布在染色箱内摆动着色,使纺织布表面着色均匀;S6、往复抖动沥干:对步骤S5中染色后的纺织布通过往复摆动,使纺织布从染色箱内升起时,将染色后的纺织布表面吸附较多的着色液被抖动沥干,抖动过程中并向下吹气,利用气流向下将纺织布表面的着色液向下吹落入染色箱内;S7、纺织布开孔:在步骤S6中的染色沥干后的纺织布进行开孔,使纺织布表面均匀开设有若干个透气孔;S8、纺织布回卷:对步骤S8将开孔后的纺织布进行收卷,通过回卷机构对纺织布进行卷绕。2.根据权利要求1所述的一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺,其特征在于,上述步骤S1

S8所述的一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺具体由一种高弹透气纺织材料的生产制备装置配合完成,该高弹透气纺织材料的生产制备装置包括底工作台,以及设置于底工作台顶端的涂胶辊机架,所述底工作台呈水平放置,所述底工作台顶端左侧固设有若干个涂胶支腿,每一个所述涂胶支腿顶端中部转动连接有若干个绕线架,最顶端的所述绕线架上缠绕有第一粘贴布,中部的所述绕线架上缠绕有纺织布料,最低端的所述绕线架上缠绕有第二粘贴布;所述底工作台顶端固定安装有涂胶支腿,所述涂胶支腿顶端固定安装有涂胶辊机架,所述涂胶辊机架上转动连接有两个涂胶辊;所述底工作台顶端固定安装有压紧机构,所述压紧机构中部转动连接有两个压紧辊;所述底工作台顶端固定安装有胶液烘干箱,所述胶液烘干箱右端固设有染色箱;所述染色箱上方固定安装有抖布机构,所述染色箱的左右两侧各设置有支撑辊,所述支撑辊右侧固设有开孔机构,所述开孔机构右侧设置有回卷机构;其中,纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布右端均穿过涂胶辊机架,且其中一个所述涂胶辊伸入在第一粘贴布与纺织布料之间,另一个所述涂胶辊伸入在纺织布料与第二粘贴布之间;纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布从涂胶辊机架内穿过后伸入在压紧机构内,经两个压紧辊将纺织布料、第二粘贴布以及第一粘贴布压紧贴合形成纺织材料,纺织材料通过胶液烘干箱烘干并进入染色箱,通过染色箱左右两端的支撑辊对纺织材料进行支撑,并将纺织材料通过开孔机构进行开孔,然后通过回卷机构将纺织材料卷绕成筒状。
3.根据权利要求2所述的一种高弹透气纺织材料的生产制备工艺,其特征在于,所述涂胶辊机架包括第三曲柄、第三伺服电机、升降横架、升降滑道,所述涂胶辊机架顶端固定安装有第三伺服电机,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜丽菊
申请(专利权)人:颜丽菊
类型:发明
国别省市:

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