一种染色均匀的节能型染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种染色均匀的节能型染色装置，包括染色箱以及固定连接在染色箱上表面一侧的色浆箱，色浆箱一侧表面通过输浆管与染色箱的染料进口连通，输浆管上安装输浆泵，色浆箱内中部设置搅拌组件，染色箱后侧面固定连接有固定框，固定框的正面固定连接有电机，并且电机输出轴连接有转动杆，转动杆的表面连接有第一滚筒。本实用新型专利技术通过电机工作即可带动搅拌杆转动，对浸染液进行搅拌，防止因染料分布不均匀，导致的面料染色不充分，同时，通过搅拌电机带动底板在色浆箱内底部往复移动，进而对色浆箱内底部的沉积色浆进行刮除，保证色浆混料的均匀性，避免色浆沉淀的情况发生，提高色浆箱内的色浆的利用率。色浆箱内的色浆的利用率。色浆箱内的色浆的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种染色均匀的节能型染色装置


[0001]本技术涉及纺织机械，具体涉及一种染色均匀的节能型染色装置。

技术介绍

[0002]众所周知，纺织面料是人们生活中必不可少的生活用品，现有的服装生产过程中需要用到大量的纺织面料，为了满足服装设计中对于纺织面料颜色的各种需求，需要染色装置对纺织面料进行处理，但是，现有的染色装置染色效率低，而且染液长时间放置在染色缸内容易沉淀和堆积，导致面料染色不均匀，降低了面料染色的质量，而一些能够使染料分布均匀的浸染设备一般需要较多的动力源，导致能源的浪费，经济性较低。另外，在染色时需要对色浆箱储存的色浆进行搅拌，在搅拌过程中，底部色浆极易沉淀，无法将底部色浆进行刮除，大大降低了色浆箱内的色浆的利用率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染色均匀的节能型染色装置，解决了染色不均匀，色浆槽的色浆利用率低，浪费能源，经济性及实用性较低的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种染色均匀的节能型染色装置，包括染色箱以及固定连接在染色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色均匀的节能型染色装置，包括染色箱(1)以及固定连接在染色箱(1)上表面一侧的色浆箱(2)，其特征在于，所述色浆箱(2)一侧表面通过输浆管(5)与染色箱(1)的染料进口(101)连通，输浆管(5)上安装输浆泵(6)，色浆箱(2)上侧面设置投料口(201)，色浆箱(2)内中部设置搅拌组件(3)，搅拌组件(3)包括搅拌电机(301)以及搅拌轴(302)，搅拌电机(301)安装在色浆箱(2)上侧面中部，搅拌轴(302)转动连接在色浆箱(2)内中部，且搅拌轴(302)上端通过联轴器与搅拌电机(301)的输出轴相连接，搅拌轴(302)下端固定连接辅助架(303)，辅助架(303)下表面一侧固定连接导向杆(304)，导向杆(304)下端滑动卡接在调节口(305)内，调节口(305)开设在底板(306)中部，底板(306)活动连接在色浆箱(2)内底部，所述染色箱(1)后侧面固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的正面固定连接有电机(8)，并且电机(8)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)远离电机(8)的一端贯穿固定框(7)和染色箱(1)并延伸至染色箱(1)的内部，所述转动杆(9)的一端且位于染色箱(1)的内部通过转动轴与染色箱(1)内壁的背面转动连接，所述转动杆(9)的表面的一侧且位于固定框(7)的内部固定连接有第一皮带轮(10)，所述转动杆(9)表面的另一侧且位于固定框(7)的内部固定连接有第一齿轮(11)，所述转动杆(9)的表面且位于染色箱(1)的内部固定连接有第一滚筒(12)，所述染色箱(1)外部设有保温装置(4)，所述保温装置(4)由位于染色箱(1)外侧表面上与染色箱(1)活动连接的均匀分布的硅酸铝纤维保温层(401)和位于硅酸铝纤维保温层(401)外侧表面上与染色箱(1)固定连接的保温外壳(402)共同构成，所述染色箱(1)外设有控制器，所述控制器的输出端与输浆泵(6)、搅拌电机(301)、电机(8)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种染色均匀的节能型染色装置，其特征在于，所述固定框(7)内壁正面的底部通过转动轴转动连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的一端贯穿固定框(7)并延伸至固定框(7)的内部，所述搅拌杆(13)的一端且位于染色箱(1)的内部通过转动轴与染色箱(1)内壁的背面转动连接，所述搅拌杆(13)的表面且位于固定框(7)的内部固定连接有第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(14)的表面之间通过皮带(15)传动连接，所述搅拌杆(13)的表面且位于染色箱(1)的内部固定连接有搅拌叶(16)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雄太，
申请(专利权)人：佛山市南海雄科纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：