本实用新型专利技术公开了一种立式轧机压下总成轴承保护装置，用于保护恶劣条件下轴承箱上的轴承。包括第一座体和第二座体拼合成的安装座,第一座体上具有第一安装槽，第二座体具有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽拼合形成安装设置槽，安装座上设置第一防尘罩，第一防尘罩由半圆筒状的第一罩体和第二罩体拼合形成，第一罩体下端具有第一卡部，第二罩体下端具有第二卡部，第一卡部与第二卡部拼合形成环形卡凸，环形卡凸嵌插到安装设置槽中并使第一罩体和第二罩体相互固定连接，第一防尘罩上侧设置第二防尘罩。设置第二防尘罩。设置第二防尘罩。
【技术实现步骤摘要】
一种立式轧机压下总成轴承保护装置
[0001]本技术涉及一种轴承保护装置，特别是一种立式轧机压下总成轴承保护装置。
技术介绍
[0002]二棒中轧立式机架压下总成在生产过程中，受到水、氧化渣和高温的侵蚀，压下总成中30311E轴承经常出现断裂和破损，导致压下总成不同心而出现卡阻或压不动料的现象，使用周期缩短，料型不好控制，抬压料困难。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提出了一种立式轧机压下总成轴承保护装置。可以设置在中轧立式机架压下总成上,起到保护轴承装置的作用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种立式轧机压下总成轴承保护装置，包括由半圆环状的第一座体和第二座体拼合成环状的安装座,所述第一座体上具有第一安装槽，第二座体具有第二安装槽，所述第一座体和第二座体拼合后第一安装槽与第二安装槽拼合形成环形的安装设置槽，所述安装座上设置第一防尘罩，所述第一防尘罩由半圆筒状的第一罩体和第二罩体拼合形成圆筒状的第一防尘罩，所述第一罩体下端具有向内侧凸出的第一卡部，第二罩体下端具有向内侧凸出的第二卡部，所述第一卡部与第二卡部随第一罩体和第二罩体拼合形成环形卡凸，所述环形卡凸嵌插到安装设置槽中并使第一罩体和第二罩体相互固定连接，所述第一防尘罩上侧设置包括第三罩体和第四罩体的第二防尘罩，第三罩体和第四罩体的上侧均具有连接卡槽，所述第三罩体和第四罩体相互拼合形成喇叭状的第二防尘罩，所述第二防尘罩大端朝下并笼罩第一防尘罩上部，小端朝上设置，第三罩体和第四罩体拼合后相互固定连接为一体。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一座体和第二座体拼合焊接连接为一体。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一罩体和第二罩体拼合后通过第一卡箍连接固定为一体。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三罩体和第四罩体拼合后通过第二卡箍和第三卡箍连接固定位一体，所述第二卡箍锁紧第二防尘罩的小端部位，所述第三卡箍锁紧在第二防尘罩的大端部位。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装设置槽与环形卡凸之间绕设有第一密封条。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二防尘罩小端部内侧设置有用于绕设第二密封条的密封卡槽。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二防尘罩的大端部内侧
设置有密封安装槽，所述密封安装槽中设置有密封圈，所述密封圈的内圈与第一防尘罩外壁相贴。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述密封圈选用橡胶密封圈，分成两半后分别嵌设到第一罩体和第二罩体中，随第一罩体和第二罩体拼合而形成环形密封。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一罩体的拼合面具有第一嵌槽，所述第二罩体的拼合面具有第一凸部，所述第一罩体和第二罩体拼合时所述第一凸部能够嵌插到第一嵌槽中，所述第三罩体的拼合面具有第二嵌槽，所述第四罩体的拼合面具有第二凸部，所述第三罩体和第四罩体拼合时所述第二凸部能够嵌插到第二嵌槽中。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一嵌槽底部与第一凸部之间设置有第三密封条，第二嵌槽底部与第二凸部之间设置有第四密封条。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本立式轧机压下总成轴承保护装置。可以设置在中轧立式机架压下总成上,起到保护轴承装置的作用。
[0017]起到防水、隔离氧化渣和隔离高温的保护目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴承保护装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的轴承保护装置应用示意图；
[0020]图3为本技术的轴承保护装置剖视图；
[0021]图4为本技术的轴承保护装置装配分解示意图。
[0022]图中：第一座体
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1、第二座体
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2、安装座
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3、第一安装槽
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4、第二安装槽
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5、安装设置槽
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6、第一防尘罩
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7、第一罩体
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8、第二罩体
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9、第一卡部
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10、第二卡部
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11、环形卡凸
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12、第三罩体
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13、第四罩体
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14、第二防尘罩
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15、连接卡槽
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16、第一卡箍
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17、第二卡箍
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18、第三卡箍
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19、第一密封条
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20、密封卡槽
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21、密封安装槽
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22、密封圈
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23、第一嵌槽
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24、第一凸部
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25、第二嵌槽
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26、第二凸部
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27、第三密封条
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28、第四密封条
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29。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参阅图1
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4，一种立式轧机压下总成轴承保护装置，包括由半圆环状的第一座体1和第二座体2拼合成环状的安装座3,所述第一座体1上具有第一安装槽4，第二座体2具有第二安装槽5，所述第一座体1和第二座体2拼合后第一安装槽4与第二安装槽5拼合形成环形的安装设置槽6，所述安装座3上设置第一防尘罩7，所述第一防尘罩7由半圆筒状的第一罩体8和第二罩体9拼合形成圆筒状的第一防尘罩7，所述第一罩体8下端具有向内侧凸出的第一卡部10，第二罩体9下端具有向内侧凸出的第二卡部11，所述第一卡部10与第二卡部11随第一罩体8和第二罩体9拼合形成环形卡凸12，所述环形卡凸12嵌插到安装设置槽6中并使第一罩体8和第二罩体9相互固定连接，所述第一防尘罩7上侧设置包括第三罩体13和第四罩体14的第二防尘罩15，第三罩体13和第四罩体14的上侧均具有连接卡槽16，所述第三罩
体13和第四罩体14相互拼合形成喇叭状的第二防尘罩15，所述第二防尘罩15大端朝下并笼罩第一防尘罩7上部，小端朝上设置，所述第三罩体13和第四罩体14拼合后相互固定连接为一体。所述第一座体1和第二座体2拼合焊接连接为一体。
[0025]将安装座拼合后焊接固定在立式轧机压下总成的箱体上,使安装座与轴承中的转轴同轴，安装座的接合处、与箱体接合处通过焊接密封，然后在安装座上拼合第一罩体和第二罩体设置好第一防尘罩，通过连接卡槽卡紧并紧固在转动轴上的方式将第二防尘罩固定设置在转动轴上，然后第二防尘罩罩在第一防尘罩上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式轧机压下总成轴承保护装置，其特征在于：包括由半圆环状的第一座体(1)和第二座体(2)拼合成环状的安装座(3),所述第一座体(1)上具有第一安装槽(4)，第二座体(2)具有第二安装槽(5)，所述第一座体(1)和第二座体(2)拼合后第一安装槽(4)与第二安装槽(5)拼合形成环形的安装设置槽(6)，所述安装座(3)上设置第一防尘罩(7)，所述第一防尘罩(7)由半圆筒状的第一罩体(8)和第二罩体(9)拼合形成，所述第一罩体(8)下端具有向内侧凸出的第一卡部(10)，第二罩体(9)下端具有向内侧凸出的第二卡部(11)，所述第一卡部(10)与第二卡部(11)随第一罩体(8)和第二罩体(9)拼合形成环形卡凸(12)，所述环形卡凸(12)嵌插到安装设置槽(6)中并使第一罩体(8)和第二罩体(9)相互固定连接，所述第一防尘罩(7)上侧设置包括第三罩体(13)和第四罩体(14)的第二防尘罩(15)，第三罩体(13)和第四罩体(14)的上侧均具有连接卡槽(16)，所述第三罩体(13)和第四罩体(14)相互拼合形成喇叭状的第二防尘罩(15)，所述第二防尘罩(15)大端朝下并笼罩第一防尘罩(7)上部，小端朝上设置，所述第三罩体(13)和第四罩体(14)拼合后相互固定连接为一体。2.根据权利要求1所述的立式轧机压下总成轴承保护装置，其特征在于：所述第一座体(1)和第二座体(2)拼合焊接连接为一体。3.根据权利要求1所述的立式轧机压下总成轴承保护装置，其特征在于：所述第一罩体(8)和第二罩体(9)拼合后通过第一卡箍(17)连接固定为一体。4.根据权利要求1所述的立式轧机压下总成轴承保护装置，其特征在于：所述第三罩体(13)和第四罩体(14)拼合后通过第二卡箍(18)和第三卡箍(19)连接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：练昌，李鸿荣，刘占林，石龙，张云，李俊捷，王宇，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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