本实用新型专利技术公开了一种用于模具的清洗装置，包括底座，底座上分别设置清洗室、一对滑轨、丝杆及驱动电机，丝杆位于两个滑轨之间，滑轨上设置多个滑块，所述滑块之间设置清洗槽，所述清洗槽的底部设置导向块与丝杆螺纹连接，所述清洗槽内矩阵设置多个弹簧柱；所述滑轨和丝杆至少有一半位于清洗室内，所述清洗室的侧面开设用于清洗槽行走的门洞，所述清洗室的顶部分别设置下压气缸、电源和超声波发生器，所述下压气缸的活塞杆伸入清洗室内，且设置密封盖，所述密封盖与清洗槽相匹配，所述密封盖上分别设置电极棒、加热管和超声波换能器。将模具放入清洗槽中，并加入清洗液后移至清洗室内进行清洗，提高了清洗质量和模具的生产寿命，减少了损坏。减少了损坏。减少了损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于模具的清洗装置
[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种用于模具的清洗装置。
技术介绍
[0002]模具在长时间使用或在长时间放置过程中，模具表面易产生污垢、模具生锈等现象，现有的清洗装置大多采用水池来清洗模具表面的污垢及清洗剂对模具的生锈问题，在清洗过程中，工作强度大，清洗效果较差，不利于模具的保养，从而降低了模具的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于模具的清洗装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于模具的清洗装置，包括底座，其创新点在于：所述底座上分别设置清洗室、一对滑轨、丝杆及驱动电机，所述丝杆位于两个滑轨之间，所述滑轨上设置多个滑块，所述滑块之间设置清洗槽，所述清洗槽的底部设置导向块与丝杆螺纹连接，所述清洗槽内矩阵设置多个弹簧柱；所述滑轨和丝杆至少有一半位于清洗室内，所述清洗室的侧面开设用于清洗槽行走的门洞，所述清洗室的顶部分别设置下压气缸、电源和超声波发生器，所述下压气缸的活塞杆伸入清洗室内，且设置密封盖，所述密封盖与清洗槽相匹配，所述密封盖上分别设置电极棒、加热管和超声波换能器，所述电源分别与超声波发生器、电极棒、加热管和超声波换能器电性连接，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接。
[0005]进一步的，所述门洞与清洗槽间隙配合。
[0006]进一步的，所述清洗室上开设观察视窗。
[0007]进一步的，所述清洗室内设置用于识别清洗槽的红外定位传感器。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0009]本技术结构简单、设计合理、使用方便；将模具放入清洗槽中，并加入清洗液后，再通过丝杆和滑轨将清洗槽移至清洗室内，然后再开启下压气缸，密封盖盖在清洗槽内，然后开启电源和超声波发生器，通过控制电极棒导通使清洗槽发生还原或氧化反应，使模具上的污垢反应，配合加热管对清洗液进行加热，提高反应效率和质量，并通过超声波换能器使模具上的污垢自动剥离，保证了清洗后的模具表面的光洁度，提高了清洗质量和模具的生产寿命，减少了损坏。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]附图标记说明：
[0012]1底座、2清洗室、3滑轨、4丝杆、5驱动电机、6滑块、7清洗槽、8导向块、9弹簧柱、10门洞、11下压气缸、12电源、13超声波发生器、14密封盖、15电极棒、16加热管、17超声波换能
器。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参看图1，一种用于模具的清洗装置，包括底座1，底座1上分别设置清洗室2、一对滑轨3、丝杆4及驱动电机5，丝杆4位于两个滑轨3之间，滑轨3上设置多个滑块6，滑块6之间设置清洗槽7，清洗槽7的底部设置导向块8与丝杆4螺纹连接，清洗槽7内矩阵设置多个弹簧柱9；滑轨3和丝杆4至少有一半位于清洗室2内，清洗室2的侧面开设用于清洗槽行走的门洞10，清洗室2的顶部分别设置下压气缸11、电源12和超声波发生器13，下压气缸11的活塞杆伸入清洗室2内，且设置密封盖14，密封盖14与清洗槽7相匹配，密封盖14上分别设置电极棒15、加热管16和超声波换能器17，电源12分别与超声波发生器13、电极棒14、加热管16和超声波换能器17电性连接，超声波发生器13与超声波换能器17电性连接。具体的，将模具放入清洗槽7中，并加入清洗液后，启动驱动电机5，通过丝杆4、滑轨3及滑块6将清洗槽7移至清洗室2内，然后再开启下压气缸11，密封盖14盖在清洗槽7，将清洗槽7密封，将电极棒15、加热管16和超声波换能器17浸没在清洗液中，然后开启电源12和超声波发生器13，通过控制电极棒15导通使清洗槽发生还原或氧化反应，使模具上的污垢反应，配合加热管16对清洗液进行加热，提高反应效率和质量，并通过超声波换能器17使模具上的污垢自动剥离，保证了清洗后的模具表面的光洁度，提高了清洗质量和模具的生产寿命，减少了损坏；清洗室2传造一个相对密封的环境，确保在清洗时，加热管16所产生的温度不泄漏，利用清洗；弹簧柱9一方面在放置模具时能够起到缓冲的作用，另一方面当模具放置后，弹簧柱9下压，而模具外侧的弹簧柱9为原状，对模具侧面进行限位，提高清洗的稳定性。
[0016]本实施例中，门洞10与清洗槽7间隙配合，一方面不影响清洗槽7的进出，另一方面确保一个相对密封的环境。
[0017]本实施例中，清洗室2上开设观察视窗，利于观察内部情况。
[0018]本实施例中，清洗室内设置用于识别清洗槽7的红外定位传感器，确保清洗槽7形走到指定位置，也就是密封盖14的正下方，确保密封盖14和清洗槽7能够正常配合。
[0019]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于模具的清洗装置，包括底座，其特征在于：所述底座上分别设置清洗室、一对滑轨、丝杆及驱动电机，所述丝杆位于两个滑轨之间，所述滑轨上设置多个滑块，所述滑块之间设置清洗槽，所述清洗槽的底部设置导向块与丝杆螺纹连接，所述清洗槽内矩阵设置多个弹簧柱；所述滑轨和丝杆至少有一半位于清洗室内，所述清洗室的侧面开设用于清洗槽行走的门洞，所述清洗室的顶部分别设置下压气缸、电源和超声波发生器，所述下压气缸的活塞杆伸入清洗室内，且设置密封盖，所述密封盖与清洗槽相匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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