本发明专利技术公开了一种模具加工中成型模具的移送装置，属于模具生产技术领域，包括：支撑座、滑动滑块、推动基座、推顶电缸以及推动电缸，滑动滑块转动连接有第一调节臂，推动基座上设置有基座连接板，基座连接板上设置有推动电机，推动电机输出端与推动转轴连接，推动转轴连接有推动转辊，推顶电缸输出端与推顶推杆连接，推顶推杆连接有推顶底板，推顶底板上设置有推顶转动基块，推动电缸输出端与推动推杆连接，推动推杆上设置有转动连接臂，推动电缸上设置有推动转动基块，推顶电缸能够带动推动转辊移动使其与加工模具接触，推动电缸使得推动转辊发生偏转完成对加工模具的翻转，从而避免了人工对加工模具进行翻转时，工作人员受伤情况的发生。情况的发生。情况的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工中成型模具的移送装置
[0001]本专利技术涉及模具生产
，具体涉及一种模具加工中成型模具的移送装置。
技术介绍
[0002]模具是一种具有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液体的材料(材料或金属合金等)填充至模具型腔内，即可产生出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。当前，我国工业生产模具的特点就是产品种类繁多，更新快和市场竞争激烈，在这种情况下，客户对模具制造更加注重的是交货期限短、价格低、要求高等。因此提高模具生产的效率，实现大规模的机械化操作势在必行。
[0003]然而现有成型模具移送装置存在以下不足，1）成品模具在输送的过程中往往由于模具锁紧螺丝没有锁紧，导致合膜没有与模具合紧，从而让磨具在运输的过程中发生相对位移或者磕碰；2）由于模具整体不同位置加工程度不同，存在重心不在模具中间位置的情况，在使用外部吊环装置进行移动时，不方便对重心进行确定；3）采用手动的方式搬运模具，有的时候需要对成品模具进行翻转处理，由于有些模具自身的重力比较大，如果采用人工的方式对模具进行翻转，用手竖起的力气不够，常常会压伤手臂。对模具进行翻转处理的过程中由于模具长度有时用手够不着，人工会用脚抵住，常常会扭伤脚部，因此亟需设计一种模具加工中成型模具的移送装置以便解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了在移送中确保合模与模具合紧，在使用外部吊环装置进行移送时方便对重心进行确定，同时避免人工对模具进行翻转时受到伤害，确保工作的顺利进行。
[0005]本专利技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种模具加工中成型模具的移送装置，包括：支撑板，所述支撑板上设置有若干个固定滑块，所述固定滑块上开设有固定滑槽；滑动滑块，所述滑动滑块转动连接有第一调节臂，所述滑动滑块上开设有滑动滑槽，所述滑动滑槽滑动连接有第一滑动连接轴，所述第一滑动连接轴转动连接有第二调节臂，所述第二调节臂转动连接有第二滑动连接轴；推动基座，所述推动基座上开设有基座滑槽，所述推动基座上设置有基座连接板，所述基座连接板上设置有推动电机，所述推动电机输出端与推动转轴连接，所述推动转轴连接有推动转辊；推顶电缸，所述推顶电缸输出端与推顶推杆连接，所述推顶推杆连接有推顶底板，所述推顶底板上设置有推顶转动基块；推动电缸，所述推动电缸输出端与推动推杆连接，所述推动推杆上设置有转动连接臂，所述推动电缸上设置有推动转动基块；所述滑动滑块滑动连接于固定滑槽中，所述第一调节臂与推动基座转动连接，所
述第二滑动连接轴滑动连接于基座滑槽中，所述推顶转动基块通过转动连接轴与推动转动基块转动连接，所述转动连接臂转动连接有控制连接臂，所述控制连接臂与第一调节臂连接。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推动基座上开设有安装槽口，所述安装槽口内设置有辅助电机，所述辅助电机输出端连接有辅助转轴，所述辅助转轴连接有驱动齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，辅助电机借助辅助转轴带动驱动齿轮进行转动。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推动基座内设置有辅助支撑臂，所述辅助支撑臂上转动连接有辅助轮，所述辅助轮上设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮与辅助轮圆心处于同一直线，所述辅助齿轮借助链条与驱动齿轮传动连接，所述辅助轮位置与推动转辊相互匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动在链条的作用下能够带动辅助轮进行转动。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与驱动转轴连接，所述驱动转轴连接有驱动转辊。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动电机在驱动转轴的作用下能够带动驱动转辊进行转动，转动的驱动转辊能够带动位于其上方的加工模具进行移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述驱动转辊之间能够穿过推动基座、推动转辊以及辅助轮。
[0013]通过采用上述技术方案，以便能够推动位于驱动转辊上方的加工模具进行翻转。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板上设置有竖直电机，所述竖直电机输出端与竖直转轴连接，所述竖直转轴连接有竖直转辊，所述竖直转辊穿过两个驱动转辊之间。
[0015]通过采用上述技术方案，竖直电机在竖直转轴的作用下能够带动竖直转辊进行转动，以便对翻转后的加工模具进行辅助传送。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动转辊上放置有加工模具，所述加工模具两侧被侧板夹持，两个所述侧板之间连接有顶板，所述侧板上设置有固定插板，所述固定插板可拆卸穿插有支撑插杆。
[0017]通过采用上述技术方案，借助侧板以及顶板对加工模具进行夹紧，借助支撑插杆配合侧板对加工模具进行固定。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶板滑动连接有滑动横板，所述滑动横板滑动连接有滑动连接块，所述滑动横板滑动方向与滑动连接块滑动方形呈直角。
[0019]通过采用上述技术方案，能够进行十字交叉移动的滑动连接块便于在顶板以及侧板对加工模具进行夹持后，通过调整滑动连接块的位置确定加工模具的重心，以便借助外部吊环装置配合滑动连接块对加工模具进行吊拉。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动转辊下方设置有推顶块，所述推顶块连接有推顶杆，所述推顶杆与模具推顶电缸输出端连接，所述推顶块能够穿过两个驱动转辊之间。
[0021]通过采用上述技术方案，模具推顶电缸配合推顶杆能够带动推顶块上下移动，借
助推顶块对加工模具进行推动，方便安装侧板以及顶板。
[0022]本专利技术的有益效果体现在：1、通过设置推动基座，在推顶电缸的作用下能够带动推动基座进行上下移动，以便能够使得推动转辊与加工模具进行接触，借助推动电缸能够带动推动基座发生偏转，进而能够带动加工模具进行偏转，推动电机带动驱动转辊进行转动，从而能够使得在模具翻转过程中仍然能够随驱动转辊进行移动，同时设定推动转辊转动的速度与驱动转辊转动的速度相互匹配，推动转辊能够辅助驱动转辊对加工模具进行移动，在辅助电机的作用下，配合链条、辅助齿轮以及驱动齿轮，能够带动辅助轮尽心转动，辅助轮的转动能够在加工模具翻转时提供辅助作用力，使得加工模具的翻转更加方便，通过上述方式，避免人工对模具进行翻转时受到伤害，确保工作的顺利进行。
[0023]2、通过设置侧板配合顶板，能够对加工模具进行夹紧，在支撑插杆的辅助作用下能够对夹紧的夹具起到支撑作用，采用上述方式能够确保在移送过程中合模与模具合紧。
[0024]3、通过设置滑动横板以及滑动连接块，由于滑动横板与滑动连接块能够呈直角进行滑动，从而能够更好的对加工模具的重心进行确定，方便利用外部的吊环装置进行吊拉移动。
附图说明
[0025]图1是本专利技术的正视结构示意图；图2是本专利技术的后视结构示意图；图3是本专利技术的俯视结构示意图；图4是本专利技术放置有加工模具的正视结构示意图；图5是本专利技术放置有翻转后加工模具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工中成型模具的移送装置，其特征在于：包括：支撑板，所述支撑板上设置有若干个固定滑块，所述固定滑块上开设有固定滑槽；滑动滑块，所述滑动滑块转动连接有第一调节臂，所述滑动滑块上开设有滑动滑槽，所述滑动滑槽滑动连接有第一滑动连接轴，所述第一滑动连接轴转动连接有第二调节臂，所述第二调节臂转动连接有第二滑动连接轴；推动基座，所述推动基座上开设有基座滑槽，所述推动基座上设置有基座连接板，所述基座连接板上设置有推动电机，所述推动电机输出端与推动转轴连接，所述推动转轴连接有推动转辊；推顶电缸，所述推顶电缸输出端与推顶推杆连接，所述推顶推杆连接有推顶底板，所述推顶底板上设置有推顶转动基块；推动电缸，所述推动电缸输出端与推动推杆连接，所述推动推杆上设置有转动连接臂，所述推动电缸上设置有推动转动基块；所述滑动滑块滑动连接于固定滑槽中，所述第一调节臂与推动基座转动连接，所述第二滑动连接轴滑动连接于基座滑槽中，所述推顶转动基块通过转动连接轴与推动转动基块转动连接，所述转动连接臂转动连接有控制连接臂，所述控制连接臂与第一调节臂连接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工中成型模具的移送装置，其特征在于：所述推动基座上开设有安装槽口，所述安装槽口内设置有辅助电机，所述辅助电机输出端连接有辅助转轴，所述辅助转轴连接有驱动齿轮。3.根据权利要求1所述的一种模具加工中成型模具的移送装置，其特征在于：所述推动基座内设置有辅助支撑臂，所述辅助支撑臂上转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建友，
申请(专利权)人：南通旭辉模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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