本实用新型专利技术公开了一种固废处理用尾气资源化处理装置，包括底板，所述底板的顶部通过震动机构连接有燃烧室且燃烧室的底部开设有排渣口，所述排渣口内设置有阀门，所述底板的顶部安装有电机且电机的输出轴连接有转盘且转盘边缘区域的正面固定有固定杆。本实用新型专利技术中燃烧室内堆积较多废气残渣后，打开阀门使废气残渣通过排渣口进行排渣，从而避免其燃烧室内堆积过多的废气残渣而影响燃烧室的燃烧性能，电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动固定杆旋转，固定杆通过连杆带动横板在滑套和滑杆的配合下上下运动，横板上下运动带动冲击柱上下运动对排渣口内堵塞的废气残渣进行上下冲击，从而避免其排渣口发生堵塞，可保证排渣口的正常排渣。的正常排渣。的正常排渣。
【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用尾气资源化处理装置
[0001]本技术涉及固废处理
，尤其涉及一种固废处理用尾气资源化处理装置。
技术介绍
[0002]规模化固(危)废逆流焚烧
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电炉熔融无废处理成套装备，其装备年处理固废能力10万吨，其采用生物质能源逆流焚烧技术和环保熔融技术，从固(危)废中提取有价金属，并利用产生的废渣制取建筑原料，废气收集后经燃烧室回收热量、脱硫脱酸和除尘除雾，达到排放标准，最终实现固(危)废处置资源化、无害化和减量化的目标；其处理流程可分为：预处理焙砂、进料、熔融、出渣、成品和尾气处理6大系统模块组成。
[0003]固废在电弧炉内熔融时，其在熔融过程中会产生大量的废气，这些废气需要利用尾气资源化处理装置进行处理，其尾气资源化处理装置为利用燃烧室对废气进行燃烧并回收热量后再进行排放，但现有的燃烧室在对废气进行燃烧后，因其废气中含有大量的小颗粒状废气残渣，其废气残渣在燃烧室内燃烧后废气达标排放标准后，这些废气残渣会有一部分掉落在燃烧室内，另一部分随达标的废气排出，但掉落在燃烧室内的废气残渣在长时间积攒下会逐渐堆积在燃烧室内，从而影响燃烧室的燃烧性能，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种固废处理用尾气资源化处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固废处理用尾气资源化处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种固废处理用尾气资源化处理装置，包括底板，所述底板的顶部通过震动机构连接有燃烧室且燃烧室的底部开设有排渣口，所述排渣口内设置有阀门，所述底板的顶部安装有电机且电机的输出轴连接有转盘且转盘边缘区域的正面固定有固定杆，所述固定杆的外壁转动套接有连杆且连杆的端部铰接有横板，所述横板的顶部设置右冲击柱且冲击柱位于排渣口下方，所述冲击柱直径小于排渣口直径，所述横板的侧面固定有滑套，所述底板的顶部固定有滑杆且滑套滑动套接在滑杆上，所述燃烧室的侧面和顶部分别设置有进气接口和出气接口。
[0007]优选的，所述震动机构包括固定安装在底板顶部的震动电机且震动电机的输出轴连接有震动棒，所述震动棒的顶端固定在燃烧室的底部。
[0008]优选的，所述燃烧室的底部设置有护板，所述震动棒的顶端固定在护板的底部。
[0009]优选的，所述底板的顶部设置有保护壳，所述震动电机位于保护壳内。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定有支撑杆且支撑杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底部固定有连接板且燃烧室铰接在连接板的底部。
[0011]优选的，所述燃烧室的侧面通过连接柱固接有橡胶块，所述橡胶块固定在支撑杆
的侧壁。
[0012]优选的，所述燃烧室与底板之间设置有弹簧，所述滑杆的顶端设置有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中燃烧室内堆积较多废气残渣后，打开阀门使废气残渣通过排渣口进行排渣，从而避免其燃烧室内堆积过多的废气残渣而影响燃烧室的燃烧性能，电机的输出轴带动转盘旋转，转盘带动固定杆旋转，固定杆通过连杆带动横板在滑套和滑杆的配合下上下运动，横板上下运动带动冲击柱上下运动对排渣口内堵塞的废气残渣进行上下冲击，从而避免其排渣口发生堵塞，可保证排渣口的正常排渣。
[0015]2：本技术中震动电机的输出轴带动震动棒震动，震动棒带动燃烧室发生震动，从而可将依附在燃烧室内壁上的废气残渣震动掉落至燃烧室的内底壁上，从而使废气残渣通过排渣口进行排渣，可对燃烧室内壁依附的废气残渣进行震动清附，避免其废气残渣附着在燃烧室内壁而难以排渣影响燃烧室的燃烧性能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种固废处理用尾气资源化处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种固废处理用尾气资源化处理装置的电机与连杆的连接示意图。
[0019]图中：1、底板；2、弹簧；3、震动电机；4、震动棒；5、支撑杆；6、橡胶块；7、顶板；8、连接板；9、出气接口；10、进气接口；11、护板；12、燃烧室；13、连接柱；14、阀门；15、排渣口；16、滑套；17、滑杆；18、转盘；19、电机；20、固定杆；21、连杆；22、横板；23、冲击柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，一种固废处理用尾气资源化处理装置，包括底板1，底板1的顶部通过震动机构连接有燃烧室12且燃烧室12的底部开设有排渣口15，排渣口15内设置有阀门14，底板1的顶部安装有电机 19且电机19的输出轴连接有转盘18且转盘18边缘区域的正面固定有固定杆20，固定杆20的外壁转动套接有连杆21且连杆21的端部铰接有横板22，横板22的顶部设置右冲击柱23且冲击柱23位于排渣口15下方，冲击柱23直径小于排渣口15直径，横板22的侧面固定有滑套16，底板1的顶部固定有滑杆17且滑套16滑动套接在滑杆17上，燃烧室12的侧面和顶部分别设置有进气接口10和出气接口9，底板1的顶部固定有支撑杆5且支撑杆5的顶端固定有顶板7，顶板7的底部固定有连接板8且燃烧室12铰接在连接板8的底部，燃烧室12的侧面通过连接柱13固接有橡胶块6，橡胶块6固定在支撑杆5的侧壁，燃烧室12与底板1之间设置有弹簧2，滑杆17的顶端设置有限位块。在使用时，其固废在电弧炉熔融产生的废气通过进气接口10进入之燃烧室12内进行充分燃烧并回收热量，其废气在燃烧后过程中产生的废气掉落在燃烧室12的内底壁上，燃烧室12内堆积较多废气残渣后，打开阀
门14使废气残渣通过排渣口15进行排渣，从而避免其燃烧室12内堆积过多的废气残渣而影响燃烧室12的燃烧性能，当排渣口15在对燃烧室12内的废气残渣进行排渣发生堵塞时，启动电机19，电机19的输出轴带动转盘18旋转，转盘18带动固定杆20旋转，固定杆20通过连杆21带动横板22在滑套16和滑杆17的配合下上下运动，横板22上下运动带动冲击柱23上下运动对排渣口15内堵塞的废气残渣进行上下冲击，从而避免其排渣口 15发生堵塞，可保证排渣口15的正常排渣，在燃烧室12内充分燃烧回收热量后的废气通过出气接口9进入至下一处理步骤中的废气处理车间进行废气达标处理后再进行排放。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
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3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：震动机构包括固定安装在底板1顶部的震动电机3且震动电机3的输出轴连接有震动棒4，震动棒4的顶端固定在燃烧室12的底部，燃烧室12的底部设置有护板11，震动棒4的顶端固定在护板11的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废处理用尾气资源化处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部通过震动机构连接有燃烧室(12)且燃烧室(12)的底部开设有排渣口(15)，所述排渣口(15)内设置有阀门(14)，所述底板(1)的顶部安装有电机(19)且电机(19)的输出轴连接有转盘(18)且转盘(18)边缘区域的正面固定有固定杆(20)，所述固定杆(20)的外壁转动套接有连杆(21)且连杆(21)的端部铰接有横板(22)，所述横板(22)的顶部设置右冲击柱(23)且冲击柱(23)位于排渣口(15)下方，所述冲击柱(23)直径小于排渣口(15)直径，所述横板(22)的侧面固定有滑套(16)，所述底板(1)的顶部固定有滑杆(17)且滑套(16)滑动套接在滑杆(17)上，所述燃烧室(12)的侧面和顶部分别设置有进气接口(10)和出气接口(9)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用尾气资源化处理装置，其特征在于，所述震动机构包括固定安装在底板(1)顶部的震动电机(3)且震动电机(3)的输出轴连接有震动棒(4)，所述震...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志昂，邓黎，高坤，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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