本实用新型专利技术公开了一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，包括筛选装置箱体和筛选装置底座，所述筛选装置箱体一端设置有筛选出料门，所述筛选出料门一端嵌设有视窗，所述筛选装置箱体一端设置有转动轴杆。有益效果在于：本实用新型专利技术中启动振动电机，其上方的电动升降杆向上升起，将震动贴合板向上顶起贴合筛选装置箱体，当震动贴合板上方的硅胶贴合层紧密贴合筛选装置箱体时，振动电机通过电动升降杆和震动贴合板，带动筛选装置箱体整体震动，能够进行初步的震动筛选，且在筛选装置箱体和震动贴合板之间的硅胶贴合层不仅能够提高贴合效果，同时能够起到缓冲效果，防止在震动时产生撞击导致设备损坏，而且能够防止发出过大噪音。音。音。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置
[0001]本技术涉及塑料生产
，具体涉及一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]塑料在生产时，会制成塑料颗粒，便于运输以及二次加工，但是由于生产过程中的不稳定，塑料颗粒会出现大小不同的问题，需要使用筛选装置对塑料颗粒进行筛选，但是现有的筛选装置在使用时筛选效果不好。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，解决了现有的筛选装置在使用时筛选效果不好的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，包括筛选装置箱体和筛选装置底座，所述筛选装置箱体一端设置有筛选出料门，所述筛选出料门一端嵌设有视窗，所述筛选装置箱体一端设置有转动轴杆，所述转动轴杆一端设置有传动杆，所述传动杆一端设置有转动电机，所述筛选装置底座内部设置有振动电机，所述振动电机上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆一端固定连接有震动贴合板，所述震动贴合板一端固定连接有硅胶贴合层。
[0008]进一步的，所述筛选装置箱体内部设置有筛框固定板，所述筛框固定板一端固定连接有筛选框，所述筛选框底部固定连接有筛框底网。
[0009]进一步的，所述筛选装置底座一端设置有筛选装置侧板，所述筛选装置侧板数量设置有两组。
[0010]进一步的，所述筛选装置箱体上方设置有进料盖板，所述进料盖板位于所述筛选装置箱体上方中部活动连接。
[0011]进一步的，所述筛选出料门和视窗数量均设置有三组，所述视窗为透明塑料材质。
[0012]进一步的，所述转动轴杆、传动杆和转动电机数量均设置有两组，所述转动轴杆和传动杆位于所述两组筛选装置侧板内部，所述转动电机位于所述筛选装置底座内部。
[0013]进一步的，所述筛选框和筛框底网数量均设置有三组，所述筛框固定板数量设置
有多组，且每两组设置于所述筛选框两端，所述筛选框与所述筛选出料门位置对应，所述三组筛框底网目数自上而下逐渐增加，最下方筛框底网为实心底网。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1、为解决现有的问题，本技术中启动振动电机，其上方的电动升降杆向上升起，将震动贴合板向上顶起贴合筛选装置箱体，当震动贴合板上方的硅胶贴合层紧密贴合筛选装置箱体时，振动电机通过电动升降杆和震动贴合板，带动筛选装置箱体整体震动，能够进行初步的震动筛选，且在筛选装置箱体和震动贴合板之间的硅胶贴合层不仅能够提高贴合效果，同时能够起到缓冲效果，防止在震动时产生撞击导致设备损坏，而且能够防止发出过大噪音；
[0017]2、为解决现有的问题，本技术中在震动筛选结束后，电动升降杆下降，此时两组转动电机启动，通过传动杆带动转动轴杆来回小幅度转动，从而使筛选装置箱体来回小幅度摆动，进行摆动筛选，使筛选框内部的塑料颗粒来回移动，使其能够充分筛选，筛选效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术所述一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置的剖面内部结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、筛选装置箱体；2、筛选装置底座；3、筛选出料门；4、视窗；5、转动轴杆；6、传动杆；7、转动电机；8、振动电机；9、电动升降杆；10、震动贴合板；11、硅胶贴合层；12、筛框固定板；13、筛选框；14、筛框底网；15、筛选装置侧板；16、进料盖板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，包括筛选装置箱体1和筛选装置底座2，所述筛选装置箱体1一端设置有筛选出料门3，所述筛选出料门3一端嵌设有视窗4，所述筛选装置箱体1一端设置有转动轴杆5，所述转动轴杆5一端设置有传动杆6，所述传动杆6一端设置有转动电机7，所述筛选装置底座2内部设置有振动电机8，所述振动电机8上方设置有电动升降杆9，所述电动升降杆9一端固定连接有震动贴合板10，所述震动贴合板10一端固定连接有硅胶贴合层11。
[0024]实施例一
[0025]所述筛选装置箱体1内部设置有筛框固定板12，所述筛框固定板12一端固定连接有筛选框13，所述筛选框13底部固定连接有筛框底网14。
[0026]实施例二
[0027]所述筛选装置底座2一端设置有筛选装置侧板15，所述筛选装置侧板15数量设置
有两组。
[0028]实施例三
[0029]所述筛选装置箱体1上方设置有进料盖板16，所述进料盖板16位于所述筛选装置箱体1上方中部活动连接。
[0030]实施例四
[0031]所述筛选出料门3和视窗4数量均设置有三组，所述视窗4为透明塑料材质。
[0032]实施例五
[0033]所述转动轴杆5、传动杆6和转动电机7数量均设置有两组，所述转动轴杆5和传动杆6位于所述两组筛选装置侧板15内部，所述转动电机7位于所述筛选装置底座2内部。
[0034]实施例六
[0035]所述筛选框13和筛框底网14数量均设置有三组，所述筛框固定板12数量设置有多组，且每两组设置于所述筛选框13两端，所述筛选框13与所述筛选出料门3位置对应，所述三组筛框底网14目数自上而下逐渐增加，最下方筛框底网14为实心底网。
[0036]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先打开进料盖板16，将需要筛选的塑料颗粒倒入，倒入最上方的筛选框13内部，此时启动振动电机8，其上方的电动升降杆9向上升起，将震动贴合板10向上顶起贴合筛选装置箱体1，当震动贴合板10上方的硅胶贴合层11紧密贴合筛选装置箱体1时，振动电机8通过电动升降杆9和震动贴合板10，带动筛选装置箱体1整体震动，进行初步的震动筛选，此时塑料颗粒通过目数不同的筛框底网14筛选，逐步被筛选出来，在震动筛选结束后，电动升降杆9下降，此时两组转动电机7启动，通过传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，包括筛选装置箱体（1）和筛选装置底座（2），其特征在于：所述筛选装置箱体（1）一端设置有筛选出料门（3），所述筛选出料门（3）一端嵌设有视窗（4），所述筛选装置箱体（1）一端设置有转动轴杆（5），所述转动轴杆（5）一端设置有传动杆（6），所述传动杆（6）一端设置有转动电机（7），所述筛选装置底座（2）内部设置有振动电机（8），所述振动电机（8）上方设置有电动升降杆（9），所述电动升降杆（9）一端固定连接有震动贴合板（10），所述震动贴合板（10）一端固定连接有硅胶贴合层（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，其特征在于：所述筛选装置箱体（1）内部设置有筛框固定板（12），所述筛框固定板（12）一端固定连接有筛选框（13），所述筛选框（13）底部固定连接有筛框底网（14）。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料粒子生产的成品筛选装置，其特征在于：所述筛选装置底座（2）一端设置有筛选装置侧板（15），所述筛选装置侧板（15）数量设置有两组。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：江苏和生高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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