本实用新型专利技术涉及3D打印水泥材料预处理装置，本实用新型专利技术有效解决现有针对水泥原材料进行筛选时筛选效率较低且效果不佳的问题；解决的技术方案包括：该装置在对沙子进行筛选的同时还可同步对板结的在一起的沙块进行破碎，从而使得沙子的筛选过程更加顺畅（避免了人工手动将其击碎），而且该装置还可快速的实现对筛网的更换，操作简单便捷，提供了工作效率的同时也减轻了工作人员的工作量，本装置实用性较高可广泛推广。高可广泛推广。高可广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
3D打印水泥材料预处理装置
[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及 3D打印水泥材料预处理装置。
技术介绍
[0002]3D打印，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属、塑料、水泥基材料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造以及房屋的建造；
[0003]现有的通过3D打印机在进行水泥制品以及房屋建造时，通常需要提前对其打印耗材进行预处理，3D打印的水泥材料由水泥、沙子、减水剂等拌合在一起而组成的复合凝胶材料；
[0004]在以水泥材料进行3D打印时需要根据3D打印机喷嘴的大小而相应的选择沙子的粒径大小（打印不同的产品所需的沙子的粒径也不同），防止在打印过程中因材料粒径过大而堵塞了输送管或者将喷嘴堵塞导致无法打印的情况，根据3D打印混凝土水泥材料的要求，最大粒径应不大于管径的四分之一，故，在进行3D打印水泥材料的制备时需要对沙子粒径进行筛选（筛选出不同粒径的沙子，以作为不同打印产品的原材料），现有沙子筛选设备在更换筛网时较为不便，而且当沙子因潮湿而板结在一起时，无法将其破碎、击散（简单的震动无法将板结的沙块破碎）进而导致无法将沙子进行彻底筛选、分离（此时需要工作人员手动将板结的沙块敲碎后再次进行筛选），费时、费力降低工作效率；
[0005]鉴于以上，我们提供一种 3D打印水泥材料预处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提 3D打印水泥材料预处理装置，该装置在对沙子进行筛选的同时还可同步对板结的在一起的沙块进行破碎，从而使得沙子的筛选过程更加顺畅（避免了人工手动将其击碎），而且该装置还可快速的实现对筛网的更换，操作简单便捷，提供了工作效率的同时也减轻了工作人员的工作量，本装置实用性较高可广泛推广。
[0007]3D打印水泥材料预处理装置，其特征在于，包括操作架且操作架上转动安装圆筒，所述圆筒底部设有筛口且圆筒内沿其圆周方向滑动安装有若干与筛口相配合的筛网，所述圆筒上设有用于对筛网定位的定位装置；
[0008]所述操作架上设有与圆筒连接的摇摆装置且摇摆装置由电机驱动，所述操作架上转动安装有与圆筒同轴心设置的破开辊且破开辊连接有经电机驱动的往复装置，所述破开辊置于圆筒内部分沿圆筒径向间隔转动安装有若干旋转辊且旋转辊上设有叶片，若干所述旋转辊连接有设于操作架上的驱动装置。
[0009]优选的，所述摇摆装置包括与圆筒同轴转动的摇摆齿轮且操作架上竖向滑动安装有与摇摆齿轮啮合的摇摆齿框，所述摇摆齿框底部转动安装有摇摆连杆且摇摆连杆转动安
装有摇摆板，所述摇摆板转动安装于操作架上且经电机驱动。
[0010]优选的，所述往复装置包括与破开辊同轴转动的往复齿轮且往复齿轮啮合有竖向滑动安装于操作架上的往复齿框，所述往复齿框底部转动安装有往复连杆且往复连杆另一端转动安装有往复板，所述往复板转动安装于操作架且连接有设于操作架上的调速带轮组，所述调速带轮组经电机驱动。
[0011]优选的，若干所述旋转辊置于破开辊内一端同轴套固有链轮且若干链轮共同配合有设于破开辊内的链条，所述链条置于圆筒外一端连接有转动安装于破开辊上的从动齿轮且从动齿轮啮合有固定安装于操作架且与破开辊同轴心设置的端面齿轮。
[0012]优选的，所述筛网上一体设有拨杆且拨杆向外伸出圆筒壁，定位装置包括两沿圆筒周向间隔设置且沿垂直于圆筒侧壁方向滑动安装的U形架，所述U形架沿圆筒径向布置且U 形架螺纹配合有转动安装于圆筒壁上的螺杆。
[0013]上述技术方案有益效果在于：
[0014]（1）该装置在对沙子进行筛选的同时还可同步对板结的在一起的沙块进行破碎，从而使得沙子的筛选过程更加顺畅，避免了人工手动将板结的沙块击碎，降低了工作人员的工作量，也使得沙子的筛选效率得到提高；
[0015]（2）在本方案中，该装置还可快速的实现对筛网的更换，能够实现针对不同粒径需求的沙子进行筛选，从而能够得到多种不同粒径的沙子作为备用，并且更换过程操作简单便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正视示意图；
[0018]图3为本技术定位装置结构示意图；
[0019]图4为本技术圆筒剖视后内部结构示意图；
[0020]图5为本技术旋转辊剖视后结构示意图；
[0021]图6为本技术筛网、筛口配合关系示意图；
[0022]图7为本技术摇摆装置、往复装置结构示意图。
具体实施方式
[0023]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至7对实施例进行详细说明。
[0024]实施例1，3D打印水泥材料预处理装置，其特征在于，如附图1所示，包括操作架1且操作架1上转动安装圆筒2，所述圆筒2底部设有筛口3（我们在圆筒2顶部且与筛口3相对应位置可设置放料口，放料口与筛口3对称设置，如附图2所示），如附图4所示，在圆筒2内沿其圆周方向滑动安装有若干与筛口3相配合的筛网4（筛网4的数量可根据实际需求而相应的设置，在本方案中设置有两个筛网4，用于结合实施例来阐述本方案的具体使用过程），不同筛网4上的筛孔大小各不相同，从而实现将不同粒径大小的沙子筛选出来，在设置多个筛网4时，应使得其沿圆筒2径向由内向外排布的筛网4的筛孔由大到小进行设置，进而当针对沙子进行筛选时，将筛孔最大的筛网4从圆筒2内壁抽出并且将其移动至与筛口3相对应位置
（通过定位装置实现对其定位），如附图4所示，此时其与筛网4收缩至圆筒2内壁中，此时可首先将颗粒最大的沙粒筛选出来，待将其所需粒径的沙粒筛选出来后，将与之紧挨的另一筛网4从圆筒2内壁向外抽出并且移动至与筛口3相对应位置，此时将之前用过的筛网4再收缩至圆筒2内壁（此过程圆筒2内剩余的沙子便掉落在第二个筛网4上），随后通过定位装置实现对第二个筛网4的定位，此时可进行对第二大粒径的沙粒进行筛选，下面过程中同上，以至将所需粒径的沙粒筛选出来，在此不做过多描述；
[0025]如附图1所示，操作架1上设有与圆筒2连接的摇摆装置，摇摆装置由安装在操作架1上的电机5驱动（电机5经导向连接有外接电源），当电机5启动时，通过摇摆装置可实现带动圆筒2在一定角度（该摇摆角度以30
°
—60
°
为宜）范围内做快速的往复摇摆移动，从而使得位于圆筒2内的沙子在筛网4的作用下完成筛选过程（定位装置能确保圆筒2在做往复摇摆移动过程中，筛网4不会移动），如附图4所示，在操作架1上设有与圆筒2同轴心设置且转动安装于操作架1上的破开辊6（破开辊6穿过圆筒2的轴心并且其两端向外伸出转动安装于操作架1上，如附图2所示），我们在破开辊6沿其径向间隔转动安装有若干旋转辊7且旋转辊7上套固有若干叶片8，当圆筒2在摇摆装置的带动下做往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印水泥材料预处理装置，其特征在于，包括操作架（1）且操作架（1）上转动安装圆筒（2），所述圆筒（2）底部设有筛口（3）且圆筒（2）内沿其圆周方向滑动安装有若干与筛口（3）相配合的筛网（4），所述圆筒（2）上设有用于对筛网（4）定位的定位装置；所述操作架（1）上设有与圆筒（2）连接的摇摆装置且摇摆装置由电机（5）驱动，所述操作架（1）上转动安装有与圆筒（2）同轴心设置的破开辊（6）且破开辊（6）连接有经电机（5）驱动的往复装置，所述破开辊（6）置于圆筒（2）内部分沿圆筒（2）径向间隔转动安装有若干旋转辊（7）且旋转辊（7）上设有叶片（8），若干所述旋转辊（7）连接有设于操作架（1）上的驱动装置。2.根据权利要求1所述的 3D打印水泥材料预处理装置，其特征在于，所述摇摆装置包括与圆筒（2）同轴转动的摇摆齿轮（9）且操作架（1）上竖向滑动安装有与摇摆齿轮（9）啮合的摇摆齿框（10），所述摇摆齿框（10）底部转动安装有摇摆连杆（11）且摇摆连杆（11）转动安装有摇摆板（12），所述摇摆板（12）转动安装于操作架（1）上且经电机（5）驱动。3.根据权利要求2所述的 3D打印水泥材料预处理装置，其特征在于，所述往复装置包括与破开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，孙春景，杜晓方，
申请(专利权)人：郑州科技学院，
类型：新型
国别省市：
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