一种紧固件生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种紧固件生产用上料装置。紧固件生产用上料装置，包括：振动盘本体；料斗，所述料斗设置在所述振动盘本体上；多个输送通道，多个所述输送通道均设置在所述振动盘本体上，且多个所述输送通道相适配；多个导料挡片，多个所述导料挡片分别固定安装在所述输送通道上；挡板，所述挡板固定安装在所述振动盘本体上；出料轨道，所述出料轨道设置在所述振动盘本体上。本实用新型专利技术提供的紧固件生产用上料装置具有提高下一工序的效率、同时方便自动加料、节省劳动力、保障正常上料的优点。保障正常上料的优点。保障正常上料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产用上料装置


[0001]本技术涉及上料设备
，尤其涉及一种紧固件生产用上料装置。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理:变频器、电机、实现自动输送作用。紧固件在生产时，需要通过上料装置实现上料，现有技术上料装置大多通过振动盘来对紧固件进行上料。
[0003]传统的，振动盘不能规律的排列好送入下一工段，影响下一道工序，同时振动盘上料大多通过人工向振动盘内加入物料，容易造成添加过多，造成振动过慢的现象。
[0004]因此，有必要提供一种紧固件生产用上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种提高下一工序的效率、同时方便自动加料、节省劳动力、保障正常上料的紧固件生产用上料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的紧固件生产用上料装置，包括：振动盘本体；料斗，所述料斗设置在所述振动盘本体上；多个输送通道，多个所述输送通道均设置在所述振动盘本体上，且多个所述输送通道相适配；多个导料挡片，多个所述导料挡片分别固定安装在所述输送通道上；挡板，所述挡板固定安装在所述振动盘本体上；出料轨道，所述出料轨道设置在所述振动盘本体上。
[0007]优选的，多个所述输送通道呈螺旋分布。
[0008]优选的，所述振动盘本体的一侧固定安装有支架，所述支架上固定安装有料箱，所述料箱位于所述振动盘本体的上方，所述料箱的底部设有出料管，所述出料管与所述料斗相对应。r/>[0009]优选的，所述出料管上固定安装有箱体，所述箱体内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有齿盘，所述齿盘与所述出料管转动密封连接。
[0010]优选的，所述齿盘的顶部开设有出料孔，所述出料孔与所述出料管相适配，所述箱体内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿盘相适配。
[0011]优选的，所述齿轮为不完全齿轮。
[0012]优选的，所述箱体的底部内壁上固定安装有轴承座，所述转轴与所述转轴座转动连接。
[0013]优选的，所述出料管上开设有装配孔，所述装配孔内设有密封圈，所述密封圈与所述齿盘转动密封连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的紧固件生产用上料装置具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种紧固件生产用上料装置，所述料斗设置在所述振动盘本体上，多个所述输送通道均设置在所述振动盘本体上，多个所述导料挡片分别固定安装在所
述输送通道上，所述挡板固定安装在所述振动盘本体上，所述出料轨道设置在所述振动盘本体上，可以使得法兰紧固件有规律的输送至下一工序，提高下一工序的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的紧固件生产用上料装置第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术提供的紧固件生产用上料装置第二实施例的示意图；
[0019]图4为图3所示的A部分的结构示意图；
[0020]图5为图4所述的局部俯视剖视结构示意图。
[0021]图中标号：1、振动盘本体；2、料斗；3、输送通道；4、导料挡片；5、挡板；6、出料轨道；7、支架；8、料箱；9、出料管；10、箱体；11、转轴；12、齿盘；13、出料孔；14、电机；15、齿轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]第一实施例
[0024]请结合参阅图1
‑
2，在本技术的第一实施例中，紧固件生产用上料装置包括：振动盘本体1；料斗2，所述料斗2设置在所述振动盘本体1上；多个输送通道3，多个所述输送通道3均设置在所述振动盘本体1上，且多个所述输送通道3相适配；多个导料挡片4，多个所述导料挡片4分别固定安装在所述输送通道3上；挡板5，所述挡板5固定安装在所述振动盘本体1上；出料轨道6，所述出料轨道6设置在所述振动盘本体1上。
[0025]多个所述输送通道3呈螺旋分布。
[0026]本技术提供的紧固件生产用上料装置的工作原理如下：
[0027]使用时，将法兰紧固件放置在振动盘本体1内，随着振动盘本体1的工作，在振动的作用下法兰紧固件通过多个输送通道3进行输送，输送的同时通过多个导料挡片4可以使得法兰紧固件的位置进行调整(使得法兰处朝下)，同时挡板5可以对法兰不朝下的法兰紧固件筛选出去，使得振动盘本体1可以将法兰紧固件有规律的输送至下一工序，提高下一工序的效率。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的紧固件生产用上料装置具有如下有益效果：
[0029]本技术提供一种紧固件生产用上料装置，所述料斗2设置在所述振动盘本体1上，多个所述输送通道3均设置在所述振动盘本体1上，多个所述导料挡片4分别固定安装在所述输送通道3上，所述挡板5固定安装在所述振动盘本体1上，所述出料轨道6设置在所述振动盘本体1上，可以使得法兰紧固件有规律的输送至下一工序，提高下一工序的效率。
[0030]第二实施例：
[0031]基于本申请的第一实施例提供的紧固件生产用上料装置，本申请的第二实施例提出另一种紧固件生产用上料装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0032]下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。
[0033]请结合参阅图3
‑
5，紧固件生产用上料装置还包括支架7，所述支架7固定安装在所
述振动盘本体1的一侧，所述支架7上固定安装有料箱8，所述料箱8位于所述振动盘本体1的上方，所述料箱8的底部设有出料管9，所述出料管9与所述料斗2相对应，便于向料斗2加料。
[0034]所述出料管9上固定安装有箱体10，所述箱体10内转动安装有转轴11，所述转轴11上固定安装有齿盘12，所述齿盘12与所述出料管9转动密封连接。
[0035]所述齿盘12的顶部开设有出料孔13，出料孔13便于控制排料，所述出料孔13与所述出料管9相适配，所述箱体10内固定安装有电机14，所述电机14的输出轴上固定安装有齿轮15，所述齿轮15与所述齿盘12相适配。
[0036]所述齿轮15为不完全齿轮，便于带动齿盘12间歇性转动。
[0037]所述箱体10的底部内壁上固定安装有轴承座，所述转轴11与所述转轴座转动连接，轴承座对转轴11起到支撑固定的作用。
[0038]所述出料管9上开设有装配孔，所述装配孔内设有密封圈，所述密封圈与所述齿盘12转动密封连接。
[0039]启动电机14，电机14的输出轴带动齿轮15转动，齿轮15带动齿盘12 间歇性转动，齿盘12带动出料孔13转动，当出料孔13与出料管9对应时，此时箱体10内的物料便可以通过出料管9排至振动盘本体1内，可以间歇本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产用上料装置，其特征在于，包括：振动盘本体；料斗，所述料斗设置在所述振动盘本体上；多个输送通道，多个所述输送通道均设置在所述振动盘本体上，且多个所述输送通道相适配；多个导料挡片，多个所述导料挡片分别固定安装在所述输送通道上；挡板，所述挡板固定安装在所述振动盘本体上；出料轨道，所述出料轨道设置在所述振动盘本体上。2.根据权利要求1所述的紧固件生产用上料装置，其特征在于，多个所述输送通道呈螺旋分布。3.根据权利要求1所述的紧固件生产用上料装置，其特征在于，所述振动盘本体的一侧固定安装有支架，所述支架上固定安装有料箱，所述料箱位于所述振动盘本体的上方，所述料箱的底部设有出料管，所述出料管与所述料斗相对应。4.根据权利要求3所述的紧固件生产用上料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小成，葛玉雷，
申请(专利权)人：豪梅特紧固件系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：