一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，属于工业制造技术领域，其技术方案要点包括上料装置、单离心转盘和出料装置，所述上料装置与单离心转盘相连通，所述单离心转盘的侧壁设置有出料通道，所述出料通道与出料装置相连通，本实用新型专利技术具有适合用于各种环境下的扁灯泡壳的输送，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提升企业利润的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘


[0001]本技术属于工业制造
，更具体地说它涉及一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘。

技术介绍

[0002]振动盘（Vibrator Bowl），又称为离心盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。
[0003]现有的扁灯泡壳有凹凸两面，目前扁灯泡壳的上料方式主要是通过人工进行摆盘上料。
[0004]但是，采用人工摆盘上料方式不能够满足自动化机械组的生产速度，且人工和机器配合劳动强度过大，容易产生工伤事故，效率低下，使用人工上料的产品质量的稳定性不够，达不到大批量、高质量的生产需求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，其优点在于适合用于各种环境下的扁灯泡壳的输送，减少了劳动生产力以及生产时间，降低了生产成本，提升企业利润。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，包括上料装置、单离心转盘和出料装置，所述上料装置与单离心转盘相连通，所述单离心转盘的侧壁设置有出料通道，所述出料通道与出料装置相连通，所述出料装置包括第一通道、第二通道和第三通道，所述第一通道的一端与所述出料通道相连通，所述第一通道的另一端与第二通道相连通，所述第二通道的另一端与第三通道相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，将扁灯泡壳通过上料装置装入单离心转盘内，扁灯泡壳通过单离心转盘依次通过出料装置，从而无须人工进行上料，加快生产效率，降低生产成本。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一通道内设置有爬坡传送带，所述第二通道内设置有选料传送带，所述第三通道内设置有出料传送带。
[0009]通过采用上述技术方案，爬坡传送带、选料传送带和出料传送带的设置，能够避免扁灯泡壳卡接在出料装置内，使得扁灯泡壳顺畅的通过出料装置。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二通道呈倾斜设置，其较低端靠近所述单离心转盘，所述第二通道的较低端侧壁设置有与单离心转盘相连通的回料翻转槽。
[0011]通过采用上述技术方案，当扁灯泡壳凸出一边朝下时，扁灯泡壳进入回料翻转槽内，扁灯泡壳通过回料翻转槽完成翻身，并使得扁灯泡壳凸出一边朝上，然后进入单离心转盘内再通过出料装置，以保证通过出料装置的扁灯泡壳朝向一致。
[0012]本技术进一步设置为：所述爬坡传送带和选料传送带之间设置有拨料件，所
述拨料件包括电机、转轴和若干推料叶片，所述转轴的一端固定在电机的输出轴上，若干所述推料叶片固定在转轴上，所述推料叶片沿转轴的圆周方向均匀分布。
[0013]通过采用上述技术方案，当扁灯泡壳从爬坡传送带进入选料传送带时，推料叶片推动扁灯泡壳从爬坡传送带进入选料传送带上，使得扁灯泡壳与第二通道较低侧壁相抵接，保证凸面朝下的扁灯泡壳能够顺畅的进入回料翻转槽内。
[0014]本技术进一步设置为：所述单离心转盘内设置有整平装置，所述整平装置包括安装架、软性片和固定件，所述软性片的一端通过固定件固定在安装架上，所述软性片的另一端与单离心转盘之间留有供扁灯泡壳通过的间隙。
[0015]通过采用上述技术方案，整平装置的设置，能够避免扁灯泡壳在单离心转盘内相互堆叠在一起，使得扁灯泡壳能够平摊在单离心转盘内，扁灯泡壳能够因此能够依次进入出料装置内。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定件包括开设在安装架上的安装孔，所述软性片上开设有与安装孔相连通的连通孔，所述连通孔和安装孔内穿设有螺栓，所述螺栓上螺纹连接有与安装架相抵接的螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，在安装软性片时，只需将连通孔和安装孔对齐，然后将螺栓插入连通孔和安装孔内，然后转动螺母，即可完成柔性片的安装，结构简单，操作方便。
[0018]本技术进一步设置为：所述软性片上且靠近单离心转盘的位置设置有配重杆。
[0019]通过采用上述技术方案，配重杆的设置，能够保证软性片将堆叠的扁灯泡壳平铺整齐，避免软性片形变过大导致其无法对扁灯泡壳进行推动。
[0020]本技术进一步设置为：所述整平装置的数量为两组及以上，多组整平装置沿单离心转盘转动方向分布。
[0021]通过采用上述技术方案，多组整平装置能够保证扁灯泡壳平铺整齐，使得扁灯泡壳能够依次进入出料装置内。
[0022]综上所述，本技术具有以下优点：
[0023]1、将扁灯泡壳通过上料装置装入单离心转盘内，扁灯泡壳通过单离心转盘依次通过出料装置，从而无须人工进行上料，加快生产效率，降低生产成本；
[0024]2、当扁灯泡壳凸出一边朝下时，扁灯泡壳进入回料翻转槽内，扁灯泡壳通过回料翻转槽完成翻身，并使得扁灯泡壳凸出一边朝上，然后进入单离心转盘内再通过出料装置，以保证通过出料装置的扁灯泡壳朝向一致；
[0025]3、整平装置的设置，能够避免扁灯泡壳在单离心转盘内相互堆叠在一起，使得扁灯泡壳能够平摊在单离心转盘内，扁灯泡壳能够因此能够依次进入出料装置内。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例凸显回料翻转槽的结构示意图；
[0028]图3是图1中A部分的放大示意图；
[0029]图4是中整平装置的爆炸结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、上料装置；21、储料仓；22、提升机；3、单离心转盘；4、整
平装置；41、安装架；42、软性片；43、固定件；431、螺栓；432、螺母；433、安装孔；434、连通孔；44、配重杆；5、出料装置；51、第一通道；52、第二通道；53、第三通道；54、爬坡传送带；55、选料传送带；56、出料传送带；6、出料通道；7、回料翻转槽；8、拨料件；81、电机；82、转轴；83、推料叶片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，如图1所示，包括机架1、上料装置2、单离心转盘3、整平装置4和出料装置5，单离心转盘3固定在机架1上，上料装置2的出料口与单离心转盘3相连通，单离心转盘3的侧壁连通有出料通道6，出料通道6的另一端与出料装置5相连通，整平装置4位于单离心转盘3内。本实施例中的整平装置4为两组，其中一组位于进料通道处。
[0033]其中，上料装置2包括储料仓21和提升机22，储料仓21焊接在机架1上，提升机22的一端位于储料仓21内，另一端位于单离心转盘3的上方。
[0034]参照图2，出料装置5包括第一通道51、第二通道52和第三通道53，在第一通道51内安装有爬坡传送带54，爬坡传送带54与出料通道6相连通，爬坡传送带54的另一端连通有位于第二通道52内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，其特征在于：包括上料装置（2）、单离心转盘（3）和出料装置（5），所述上料装置（2）与单离心转盘（3）相连通，所述单离心转盘（3）的侧壁设置有出料通道（6），所述出料通道（6）与出料装置（5）相连通；所述出料装置（5）包括第一通道（51）、第二通道（52）和第三通道（53），所述第一通道（51）的一端与所述出料通道（6）相连通，所述第一通道（51）的另一端与第二通道（52）相连通，所述第二通道（52）的另一端与第三通道（53）相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，其特征在于：所述第一通道（51）内设置有爬坡传送带（54），所述第二通道（52）内设置有选料传送带（55），所述第三通道（53）内设置有出料传送带（56）。3.根据权利要求2所述的一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，其特征在于：所述第二通道（52）呈倾斜设置，其较低端靠近所述单离心转盘（3），所述第二通道（52）的较低端侧壁设置有与单离心转盘（3）相连通的回料翻转槽（7）。4.根据权利要求3所述的一种用于扁灯泡壳类产品出料的离心盘，其特征在于：所述爬坡传送带（54）和选料传送带（55）之间设置有拨料件（8），所述拨料件（8）包括电机（81）、转轴（82）和若干推料叶片（83），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：满益军，
申请(专利权)人：厦门创禹宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：