一种PCB板固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板固化装置，包括固化箱、位于固化箱内部中间位置处的固定架以及位于固化箱一端的冷风仓，所述固化箱包括位于固化箱内部的两侧皆设置有安装槽，且两组安装槽的内部皆设置有防尘网，位于固化箱内部的中间位置处设置有活动板，以及位于固化箱内部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的滑杆。本实用新型专利技术通过滑孔使活动板与滑杆发生滑动，通过第一弹簧对活动板施加一个弹力，使活动板将固定架顶出固化箱顶部，通过活动孔使活动块与活动杆发生活动，通过限位槽和限位块使夹板与固定板发生活动，通过第二弹簧对活动块施加一个弹力，使夹板对PCB板进行固定，对PCB板的固定效果更好，提高了固化装置的实用性。提高了固化装置的实用性。提高了固化装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板固化装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
，具体为一种PCB板固化装置。

技术介绍

[0002]PCB板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。
[0003]在PCB板加工过程中，需通过固定装置对PCB板上的印刷字符进行固化，现有的大多数固化装置通过抽拉式将PCB板放入固化装置内部，容易对PCB 板造成损坏，对PCB板的加工效果较差，且只能对PCB板进行加热固化，不能对PCB板进行降温，影响固化装置的工作效率，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB板固化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板固化装置，包括固化箱、位于固化箱内部中间位置处的固定架以及位于固化箱一端的冷风仓，所述固化箱包括：
[0006]位于固化箱内部的两侧皆设置有安装槽，且两组安装槽的内部皆设置有防尘网；
[0007]位于固化箱内部的中间位置处设置有活动板；以及
[0008]位于固化箱内部的四角处皆设置有贯穿至活动板内部的滑杆，位于滑杆外侧的底端设置有第一弹簧。
[0009]优选的，所述固定架的内部设置有多组固定板，所述固定板顶部的两侧皆设置有限位槽，所述固定架内部位于固定板顶部的两端皆设置有夹板,所述夹板底部的两侧皆设置有贯穿至限位槽内部的限位块，所述夹板顶部的中间位置处设置有活动块，所述固定架的内部设置有贯穿至活动块内部的活动杆，所述活动杆两端的外侧皆设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述冷风仓靠近所述固化箱一侧的底部设置有半导体制冷器，所述固化箱远离所述冷风仓的一侧设置有热风仓，所述热风仓内部靠近所述固化箱的一侧设置有多组加热管，所述冷风仓和热风仓远离所述固化箱的一侧皆安装有抽风机。
[0011]优选的，所述安装槽与固化箱焊接连接，所述防尘网通过安装槽与固化箱固定连接，所述固化箱底部的四角处皆设置有缓冲槽，所述滑杆通过缓冲槽与固化箱固定连接，所述活动板内部的四角处皆设置有滑孔，所述活动板通过滑孔与滑杆活动连接。
[0012]优选的，所述固定架与固定板与固定架焊接连接，所述活动块与夹板焊接连接，所述夹板通过限位槽和限位块与固定板滑动连接，所述固定架的顶部设置有限位板，所述固化箱顶部的四角处皆设置有卡栓。
[0013]优选的，所述活动杆外侧的中间位置处设置有限位筒，所述活动块的内部设置有
活动孔，所述活动块通过活动孔与活动杆活动连接，所述夹板远离所述第二弹簧的一端设置有橡胶垫。
[0014]优选的，所述冷风仓与固化箱焊接连接，所述半导体制冷器的顶部设置有冷却片，且冷却片贯穿至冷风仓内部，所述半导体制冷器的顶部设置有安装座，所述半导体制冷器通过安装座与冷风仓固定连接。
[0015]优选的，所述热风仓内部的两端皆设置有多组安装头，所述加热管通过安装头与固化箱可拆卸连接，两组所述抽风机与热风仓和冷风仓焊接连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过滑孔使活动板与滑杆发生滑动，通过第一弹簧对活动板施加一个弹力，使活动板将固定架顶出固化箱顶部，通过活动孔使活动块与活动杆发生活动，通过限位槽和限位块使夹板与固定板发生活动，通过第二弹簧对活动块施加一个弹力，使夹板对PCB板进行固定，对PCB板的固定效果更好，提高了固化装置的实用性；
[0018]2.本技术通过安装头对加热管进行固定，加热管通电产生热力，通过热风仓一端的抽风机将空气抽入热风仓内部，通过加热管对空气进行加热，通过热空气实现多固定架内部的PCB板进行固化，通过冷风仓一端的抽风机将空气抽入冷风仓内部，通过半导体制冷器对空气进行降温，通过冷空气实现对PCB板进行冷却，对PCB板的固化效果更好，提高了固化装置的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视图。
[0020]图2为本技术的侧视图。
[0021]图3为本技术的主视图。
[0022]图中：1、固化箱；101、安装槽；102、防尘网；103、活动板；104、滑杆；105、第一弹簧；2、固定架；201、固定板；202、限位槽；203、夹板； 204、限位块；205、活动块；206、活动杆；207、第二弹簧；3、冷风仓；301、半导体制冷器；302、热风仓；303、加热管；304、抽风机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种PCB板固化装置实施例：一种PCB 板固化装置，包括固化箱1、位于固化箱1内部中间位置处的固定架2以及位于固化箱1一端的冷风仓3，固化箱1包括：
[0028]位于固化箱1内部的两侧皆设置有安装槽101，且两组安装槽101的内部皆设置有防尘网102；
[0029]位于固化箱1内部的中间位置处设置有活动板103；以及
[0030]位于固化箱1内部的四角处皆设置有贯穿至活动板103内部的滑杆104，位于滑杆104外侧的底端设置有第一弹簧105。
[0031]请着重参阅图1和图2，固定架2的内部设置有多组固定板201，固定板 2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板固化装置，其特征在于：包括固化箱(1)、位于固化箱(1)内部中间位置处的固定架(2)以及位于固化箱(1)一端的冷风仓(3)，所述固化箱(1)包括：位于固化箱(1)内部的两侧皆设置有安装槽(101)，且两组安装槽(101)的内部皆设置有防尘网(102)；位于固化箱(1)内部的中间位置处设置有活动板(103)；以及位于固化箱(1)内部的四角处皆设置有贯穿至活动板(103)内部的滑杆(104)，位于滑杆(104)外侧的底端设置有第一弹簧(105)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板固化装置，其特征在于：所述固定架(2)的内部设置有多组固定板(201)，所述固定板(201)顶部的两侧皆设置有限位槽(202)，所述固定架(2)内部位于固定板(201)顶部的两端皆设置有夹板(203),所述夹板(203)底部的两侧皆设置有贯穿至限位槽(202)内部的限位块(204)，所述夹板(203)顶部的中间位置处设置有活动块(205)，所述固定架(2)的内部设置有贯穿至活动块(205)内部的活动杆(206)，所述活动杆(206)两端的外侧皆设置有第二弹簧(207)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板固化装置，其特征在于：所述冷风仓(3)靠近所述固化箱(1)一侧的底部设置有半导体制冷器(301)，所述固化箱(1)远离所述冷风仓(3)的一侧设置有热风仓(302)，所述热风仓(302)内部靠近所述固化箱(1)的一侧设置有多组加热管(303)，所述冷风仓(3)和热风仓(302)远离所述固化箱(1)的一侧皆安装有抽风机(304)。4.根据权利要求1所述的一种PCB板固化装置，其特征在于：所述安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，彭甜甜，吴海静，
申请(专利权)人：金禄电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：