一种耐磨耐寒型环保电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐寒型环保电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的一端固定连接有第一导电铜块，所述电缆本体的另一端固定连接有第二导电铜块，所述第二导电铜块远离所述电缆本体的一端均匀设有数量为四个的导电接头，所述导电接头与所述第二导电铜块固定连接。本实用新型专利技术通过拉动推拉板，推拉板带动环形滑套移动，使推拉板上的第一弧形槽移动到滚珠处，进而使得滚珠可在滚珠槽以及第一弧形槽内部移动，将另一根电缆本体上的第二导电铜块插入插接块内部后松开推拉板，滑动槽内部的弹簧推动环形滑套进行复位，环形滑套挤压滚珠，将滚珠推进第二弧形槽内部，对第二导电铜块进行固定即可，简化了多根电缆对接的工作流程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐寒型环保电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体涉及一种耐磨耐寒型环保电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆行业虽然只是一个配套行业，却占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。
[0003]而现有的电缆在铺设时需将多根电缆进行对接，对接的工作流程复杂，工作效率较低，且电缆在高寒地区使用时由于天气的原因导致电缆发硬，容易断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐磨耐寒型环保电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨耐寒型环保电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的一端固定连接有第一导电铜块，所述电缆本体的另一端固定连接有第二导电铜块，所述第二导电铜块远离所述电缆本体的一端均匀设有数量为四个的导电接头，所述导电接头与所述第二导电铜块固定连接，所述第一导电铜块的内部开设有数量为四个的接头槽且与所述导电接头相适配，所述电缆本体靠近所述第一导电铜块以及第二导电铜块处的外表面固定连接有固定套，所述电缆本体的两端均固定连接有固定套，所述第一导电铜块的外表面设有插接机构。
[0006]优选的，所述电缆本体包括耐磨层、耐寒层、绝缘层、导电铜线以及钢丝绳，所述耐磨层的圆心粘接有耐寒层，所述耐寒层的圆心粘接有绝缘层，所述绝缘层的内部均匀固定连接有数量为六个的导电铜线，所述耐磨层内部固定连接有若干根钢丝绳且呈网状分布。
[0007]优选的，所述插接机构包括插接块、滑动槽、环形滑套、滚珠以及推拉板，所述第一导电铜块的外表面设有插接块，所述插接块的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的底部设有环形滑套且与所述滑动槽滑动连接，所述插接块靠近所述环形滑套处开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内部均设有滚珠，所述环形滑套的顶部外表面固定连接有推拉板。
[0008]优选的，所述环形滑套的顶部设有弹簧，所述弹簧的一端与所述环形滑套固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑动槽的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述环形滑套的内表面底部开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽与所述滚珠相适配。
[0010]优选的，所述第二导电铜块的外表面开设有第二弧形槽，所述第二导电铜块通过第二弧形槽与所述滚珠相配合。
[0011]优选的，所述耐磨层采用硫化橡胶材料，所述耐寒层采用岩棉保温毡材料，所述绝
缘层采用天然橡胶材料。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，拉动推拉板，推拉板带动环形滑套移动，使推拉板上的第一弧形槽移动到滚珠处，进而使得滚珠可在滚珠槽以及第一弧形槽内部移动，将另一根电缆本体上的第二导电铜块插入插接块内部后松开推拉板，滑动槽内部的弹簧推动环形滑套进行复位，环形滑套挤压滚珠，将滚珠推进第二弧形槽内部，对第二导电铜块进行固定即可，简化了多根电缆对接的工作流程，提高了工作效率；
[0014]其二，通过设置耐磨层、耐寒层、绝缘层以及钢丝绳，使得电缆本体功能多样化，提高了电缆本体的环境适应性，实用性较高。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体立体结构图；
[0017]图2为本技术的电缆本体结构示意图；
[0018]图3为本技术的插接块内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的导电接头与第二导电铜块连接图。
[0020]图中：1、电缆本体；2、第一导电铜块；3、第二导电铜块；4、导电接头；5、接头槽；6、固定套；7、耐磨层；8、耐寒层；9、绝缘层；10、导电铜线；11、钢丝绳；12、插接块；13、滑动槽；14、环形滑套；15、滚珠；16、推拉板；17、弹簧；18、第一弧形槽；19、第二弧形槽。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种耐磨耐寒型环保电缆，包括电缆本体1，所述电缆本体1的一端固定连接有第一导电铜块2，所述电缆本体1的另一端固定连接有第二导电铜块3，所述第二导电铜块3远离所述电缆本体1的一端均匀设有数量为四个的导电接头4，所述导电接头4与所述第二导电铜块3固定连接，所述第一导电铜块2的内部开设有数量为四个的接头槽5且与所述导电接头4相适配，防止由于电缆本体1对接不稳定造成的断点现象，所述电缆本体1靠近所述第一导电铜块2以及第二导电铜块3处的外表面固定连接有固定套6，所述电缆本体1的两端均固定连接有固定套6，所述第一导电铜块2的外表面设有插接机构，简化了多根电缆对接的工作流程，提高了工作效率。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述电缆本体1包括耐磨层7、耐寒层8、绝缘层9、导电铜线10以及钢丝绳11，所述耐磨层7的圆心粘接有耐寒层8，所述耐寒层8的圆心粘接有绝缘层9，所述绝缘层9的内部均匀固定连接有数量为六个的导电铜线10，所述耐磨层7内部固定连接有若干根钢丝绳11且呈网状分布，使得电缆本体1功能多样化，提高了电缆本体1的
环境适应性，实用性较高。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述插接机构包括插接块12、滑动槽13、环形滑套14、滚珠15以及推拉板16，所述第一导电铜块2的外表面设有插接块12，所述插接块12的外表面开设有滑动槽13，所述滑动槽13的底部设有环形滑套14且与所述滑动槽13滑动连接，所述插接块12靠近所述环形滑套14处开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内部均设有滚珠15，所述环形滑套14的顶部外表面固定连接有推拉板16，方便使用者将多根电缆本体1进行对接或拆卸，提高了工作效率。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述环形滑套14的顶部设有弹簧17，所述弹簧17的一端与所述环形滑套14固定连接，所述弹簧17的另一端与所述滑动槽13的顶部固定连接，可以对环形滑套14施加压力，使得环形滑套14对滚珠15进行限位。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述环形滑套14的内表面底部开设有第一弧形槽18，所述第一弧形槽18与所述滚珠15相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐寒型环保电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的一端固定连接有第一导电铜块(2)，所述电缆本体(1)的另一端固定连接有第二导电铜块(3)，所述第二导电铜块(3)远离所述电缆本体(1)的一端均匀设有数量为四个的导电接头(4)，所述导电接头(4)与所述第二导电铜块(3)固定连接，所述第一导电铜块(2)的内部开设有数量为四个的接头槽(5)且与所述导电接头(4)相适配，所述电缆本体(1)靠近所述第一导电铜块(2)以及第二导电铜块(3)处的外表面固定连接有固定套(6)，所述电缆本体(1)的两端均固定连接有固定套(6)，所述第一导电铜块(2)的外表面设有插接机构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐寒型环保电缆，其特征在于：所述电缆本体(1)包括耐磨层(7)、耐寒层(8)、绝缘层(9)、导电铜线(10)以及钢丝绳(11)，所述耐磨层(7)的圆心粘接有耐寒层(8)，所述耐寒层(8)的圆心粘接有绝缘层(9)，所述绝缘层(9)的内部均匀固定连接有数量为六个的导电铜线(10)，所述耐磨层(7)内部固定连接有若干根钢丝绳(11)且呈网状分布。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐寒型环保电缆，其特征在于：所述插接机构包括插接块(12)、滑动槽(13)、环形滑套(14)、滚珠(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冠鹏，
申请(专利权)人：深圳市鸿雁电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：