一种环保废旧电缆高效处理收理设备制造技术

技术编号:31534539 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 10:16
本实用新型专利技术提供一种环保废旧电缆高效处理收理设备,涉及电缆回收技术领域,壳体的一端开口处为进线端,壳体内部靠近进线端的一端设置有纵切槽,纵切槽的正上方设置有气缸,气缸的活动端栓接固定有纵切刀座子,纵切刀座子的内部通过螺栓压紧固定有纵切刀片,纵切槽远离进线端的一侧通过固定座固定有环切结构,且进线端、固定座和环切结构中心处共线,固定座和环切结构中心处均开设有通孔,壳体内部远离进线端的一端设置有收卷辊,收卷辊通过收卷电机驱动,且收卷电机固定于壳体正面。本产品设计了自动化的纵切结构和环切结构对线缆的绝缘皮进行自动开剥,效率高,且可根据线缆的规格调整进刀量,不易损伤电缆线芯。不易损伤电缆线芯。不易损伤电缆线芯。

【技术实现步骤摘要】
一种环保废旧电缆高效处理收理设备


[0001]本技术涉及电缆回收
,尤其涉及一种环保废旧电缆高效处理收理设备。

技术介绍

[0002]电线电缆是电力设备系统中必不可少的连接构件,电线电缆是用于输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。其中,环保电缆是指不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属,不含有溴系阻燃剂,经SGS公认检测机构对环保性能的测试,符合欧盟环保指令(RoSH)且高于其指标要求,不产生有害的卤素气体,不产生腐蚀性气体,燃烧时发烧量少,不污染土壤的电线电缆。
[0003]因环保电缆的环保特性,使得电缆的回收再利用成为可能,特别是其中的线芯部分,更具有回收价值,一般采取剥除表层绝缘皮的方式进行回收,然而,人工剥除绝缘皮的方式效率低下,而自动剥线设备很难适应不同规格的线缆绝缘皮的剥除,容易损伤内部线芯,影响回收的线芯质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保废旧电缆高效处理收理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环保废旧电缆高效处理收理设备,包括壳体,所述壳体的一端开口处为进线端,所述壳体内部靠近进线端的一端设置有纵切槽,所述纵切槽的正上方设置有气缸,所述气缸的活动端栓接固定有纵切刀座子,所述纵切刀座子的内部通过螺栓压紧固定有纵切刀片,所述纵切槽远离进线端的一侧通过固定座固定有环切结构,且进线端、固定座和环切结构中心处共线,所述固定座和环切结构中心处均开设有通孔,且固定座和环切结构中心处的通孔与进线端一体贯通,所述壳体内部远离进线端的一端设置有收卷辊,待回收电缆依次通过进线端、纵切槽、环切结构,缠绕于所述收卷辊表面,所述收卷辊通过收卷电机驱动,且收卷电机固定于壳体正面。
[0006]优选的,所述环切结构包括与固定座固定的盘体,所述盘体的两侧均开设有环形的限位槽,且限位槽为盲槽,所述盘体边缘处嵌有环切刀座子,且环切刀座子围绕盘体周向旋转,所述环切刀座子的底端通过螺栓压紧固定有环切刀片,所述环切刀座子的顶面固定有伺服电机,所述伺服电机的活动端键连接有主动滑轮,且主动滑轮嵌于盘体一侧的限位槽内,所述盘体远离主动滑轮的一侧设置有限位滑轮,且限位滑轮嵌于盘体另一侧的限位槽内。经过纵切后的线缆进入环切结构内,通过盘体中心处的通孔,直至线缆通过合适的长度,此长度可根据实际情况预设调节,环切刀片切入线缆绝缘皮内部,同时伺服电机启动,通过主动滑轮在盘体内的限位槽转动,从而环切刀座子围绕盘体转动,同时限位滑轮对环切刀座子的转动进行限位,保证转动的平稳,从而对线缆进行环状切割,从而实现对线缆绝缘层的剥离,绝缘层开剥效果好,开剥效率高。
[0007]优选的,所述纵切槽顶面凹槽内对称设置有一对压紧件,且压紧件和纵切槽转动连接,所述压紧件底面固定有弹簧,且压紧件通过弹簧和纵切槽弹性连接。纵切槽顶面的压紧件的设计,保证了不同规格的线缆均能被压制于两块压紧件之间,保证线缆刚好位于纵切刀片的正下方,保证纵切效果好,便于调节纵切刀片的进刀量。
[0008]优选的,所述进线端的后方设置为电缆清洗结构,且电缆清洗结构为柱型中空结构,所述电缆清洗结构内部圆周阵列设置有高压喷射头,所述电缆清洗结构的正下方设置有污水收集盒,且污水收集盒与电缆清洗结构的外壁可拆卸地连接。回收的废旧电缆表面常附着有灰尘或污垢,影响线缆绝缘皮的开剥,同时容易污染本设备内部,而本设备壳体的进线端处设计了电缆清洗结构,进入的线缆通过高压喷射头喷射的高压水柱对电缆表面进行清洗,防止污浊设备内腔,便于线缆的开剥。
[0009]优选的,所述壳体内壁平行固定有一对夹件,所述夹件类U型,所述夹件顶面固定有电缸,且电缸的活动端贯穿夹件顶面并与夹件活动连接,所述电缸的活动端固定有压件,两个所述电缸的压件分别接电源的正、负极。夹件的设计,以及压件内接电的设计,使得经过绝缘层开剥后的线缆进入两个夹件之间,在电缸的驱动下,对两个夹件之间的裸线缆进行压制,同时收卷电机停止收卷,而压件内部的电流通过裸线缆进行传输,并将电路通断情况显示于壳体表面的显示屏上,从而进行线缆传输特性的检测,确保被收卷的裸线缆质量合格,能够再次投入使用。
[0010]优选的,两个所述夹件相向的两端均设置有截断刀片,且截断刀片通过夹件内设的电机驱动转动,且夹件内设的电机通过编码器控制。裸线缆进行线缆通断测试后,若出现较大阻抗,即说明两个压件之间的裸电缆存在裂缝或断裂,即说明本段线缆质量不合格,不具有回收价值,则电机驱动两个截断刀片旋转,对两个夹件之间的裸线缆进行切断,电缸抬升,切断的废弃电缆落入壳体内底;若线缆质量合格,则不进行切断操作,电缸直接抬升,收卷电机启动,将本段合格的裸线缆收卷入收卷辊表面,待本段裸线缆完成收卷,再对下段电缆进行检测和收卷操作。
[0011]优选的,两个所述夹件之间设置有盘绕轮盘,且盘绕轮盘通过转轴与壳体内壁转动连接。为了延长单次检测的裸线缆的长度,提高检测效率,本产品在两个夹件之间设置盘绕轮盘,使得两个夹件之间通过盘绕轮盘缠绕线缆多圈,延长两个夹件之间的线缆长度,而夹件之间的距离无需改变,延长了单次检测线缆的长度,提高了检测效率。
[0012]优选的,所述壳体的正面嵌有显示屏,所述壳体的顶面设置有翻盖,且翻盖与壳体活动连接。显示屏的设计,便于观察线缆的检测结果,以及收卷辊表面的线缆的圈数,当圈数达标时,打开壳体的翻盖,便于取出收卷完成的收卷辊。
[0013]有益效果
[0014]1、现有技术下,环保电缆的线芯回收时,人工剥除绝缘皮的方式效率低下,而自动剥线设备很难适应不同规格的线缆绝缘皮的剥除,容易损伤内部线芯,影响回收的线芯质量,针对此类情形,本产品设计了自动化的纵切结构和环切结构对线缆的绝缘皮进行自动开剥,效率高,且可根据线缆的规格调整进刀量,不易损伤电缆线芯,在进行开剥时,将线缆依次通过进线端、纵切槽、环切结构,最终缠绕于所述收卷辊表面,通过收卷电机的驱动,从而使得线缆匀速进入本设备内,线缆通过纵切槽时,根据电缆的规格(即电缆绝缘皮的厚度)调整纵切刀片的进刀量,使得气缸下降至合适位置,纵切刀片正好切入绝缘皮内且不损
伤线芯,随着收卷辊的收卷,对线缆进行纵切,经过纵切的线缆进入环切结构进行环切,实现电缆绝缘皮的均匀开剥,最终被收卷于收卷辊表面。而经过纵切后的线缆进入环切结构内,通过盘体中心处的通孔,直至线缆通过合适的长度,此长度可根据实际情况预设调节,环切刀片切入线缆绝缘皮内部,同时伺服电机启动,通过主动滑轮在盘体内的限位槽转动,从而环切刀座子围绕盘体转动,同时限位滑轮对环切刀座子的转动进行限位,保证转动的平稳,从而对线缆进行环状切割,从而实现对线缆绝缘层的剥离,绝缘层开剥效果好,开剥效率高。
[0015]2、回收的废旧电缆表面常附着有灰尘或污垢,影响线缆绝缘皮的开剥,同时容易污染本设备内部,而本设备壳体的进线端处设计了电缆清洗结构,进入的线缆通过高压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保废旧电缆高效处理收理设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的一端开口处为进线端(2),所述壳体(1)内部靠近进线端(2)的一端设置有纵切槽(6),所述纵切槽(6)的正上方设置有气缸(9),所述气缸(9)的活动端栓接固定有纵切刀座子(10),所述纵切刀座子(10)的内部通过螺栓压紧固定有纵切刀片(11),所述纵切槽(6)远离进线端(2)的一侧通过固定座(12)固定有环切结构(13),且进线端(2)、固定座(12)和环切结构(13)中心处共线,所述固定座(12)和环切结构(13)中心处均开设有通孔,且固定座(12)和环切结构(13)中心处的通孔与进线端(2)一体贯通,所述壳体(1)内部远离进线端(2)的一端设置有收卷辊(19),待回收电缆依次通过进线端(2)、纵切槽(6)、环切结构(13),缠绕于所述收卷辊(19)表面,所述收卷辊(19)通过收卷电机(20)驱动,且收卷电机(20)固定于壳体(1)正面。2.根据权利要求1所述的一种环保废旧电缆高效处理收理设备,其特征在于:所述环切结构(13)包括与固定座(12)固定的盘体(1301),所述盘体(1301)的两侧均开设有环形的限位槽(1302),且限位槽(1302)为盲槽,所述盘体(1301)边缘处嵌有环切刀座子(1303),且环切刀座子(1303)围绕盘体(1301)周向旋转,所述环切刀座子(1303)的底端通过螺栓压紧固定有环切刀片(1304),所述环切刀座子(1303)的顶面固定有伺服电机(1307),所述伺服电机(1307)的活动端键连接有主动滑轮(1305),且主动滑轮(1305) 嵌于盘体(1301)一侧的限位槽(1302)内,所述盘体(1301)远离主动滑轮(1305)的一侧设置有限位滑轮(1306),且限位滑轮(1306)嵌于盘体(1301)另一侧的限位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨冠鹏
申请(专利权)人:深圳市鸿雁电缆实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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