一种便于安装的汽车线束制造技术

技术编号:31435822 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-15 15:57
本实用新型专利技术涉及汽车线束技术领域,具体是一种便于安装的汽车线束,包括线束,线束上安装有海绵层,海绵层外壁套设有第一固定半环与第二固定半环,第一固定半环底部侧壁与第二固定半环底部侧壁铰接,第一固定半环与第二固定半环相互靠近的侧壁均固定有L形板,L形板水平板上表面固定嵌设有磁铁,磁铁与汽车车体磁性吸附,第一固定半环与第二固定半环内壁均开设有内槽,所述内槽内活动连接有钢珠,所述钢珠与海绵层相接触。本实用新型专利技术中,当需要固定线束时,工作人员只需将第一固定半环与第二固定半环通过螺栓固定套设于海绵层上,进一步的将L形板上嵌设的磁铁与汽车车体磁吸固定,使得线束固定在车体上,以此降低了线束晃动脱落的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的汽车线束


[0001]本技术涉及汽车线束
,具体是一种便于安装的汽车线束。

技术介绍

[0002]汽车所有的电器都是通过线束来提供电源的,而随着汽车智能化、网联化集成度的提高及电气配置的不断丰富,仪表板区域零部件布置数量增加,使得线束的数量随之增加。
[0003]在授权公告号为CN207079193U的中国技术专利中公开了一种本技术公开了一种用于汽车线束的棉胶带,包括海绵层,其中:所述海绵层的内表面设有胶粘剂层,所述胶粘剂层的内表面还设有离型纸层。此外,所述离型纸层、胶粘剂层以及海绵层上还分别设有第一切割线、第二切割线以及第三切割线。
[0004]现有技术中,存在问题如下:
[0005](1)加装海绵层后,海绵层包裹的线束没有固定,在汽车的长期颠簸震动过程中易使线束产生晃动,最终导致线束接头脱落,从而增大了汽车元器件断电的概率。
[0006](2)汽车的长期使用过程中,海绵层晃动易与汽车钣金件之间发生摩擦,使得海绵层破损,从而失去减震、降噪的效果。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于安装的汽车线束,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:一种便于安装的汽车线束,包括线束,所述线束上安装有海绵层,所述海绵层外壁套设有第一固定半环与第二固定半环,所述第一固定半环底部侧壁与第二固定半环底部侧壁铰接,所述第一固定半环与第二固定半环相互靠近的侧壁均固定有L形板,所述L形板水平板上表面固定嵌设有磁铁,所述磁铁与汽车车体磁性吸附。
[0009]优选的,所述第一固定半环与第二固定半环内壁均开设有内槽,所述内槽内活动连接有钢珠,所述钢珠与海绵层相接触。
[0010]优选的,所述第二固定半环外壁安装有限位组件,所述限位组件包括第一限位块与第二限位块。
[0011]优选的,所述第二固定半环外壁开设有凹槽,所述第一限位块靠近第二固定半环一侧的侧壁与第二固定半环固定,所述第二限位块靠近第二固定半环一侧的侧壁固定有连接柱,所述连接柱位于凹槽内,所述连接柱外壁固定套设有弹簧,所述弹簧一端与凹槽内壁固定连接。
[0012]优选的,所述第二限位块远离凹槽一侧的侧壁与第二限位块底面的相交棱边上设置有倒角。
[0013]优选的,所述第二限位环侧壁上开设有通孔,所述通孔内滑移连接有活动柱,所述活动柱靠近线束一端的侧壁固定有弧形抵板,所述弧形抵板靠近线束的一侧与海绵层抵
接。
[0014]优选的,所述第二固定半环外壁固定有转动柱,所述转动柱上转动连接有卡环,所述活动柱外壁远离线束的位置上开设有与卡环卡接配合的弧形槽。
[0015]优选的,两个所述L形板竖直板上均开设有螺纹孔,两个所述螺纹孔之间通过螺栓螺接。
[0016]本技术通过改进在此提供一种便于安装的汽车线束,与现有技术相比,具有如下改进及优点:包括。
[0017]其一:本技术中,当需要固定线束时,工作人员只需将第一固定半环与第二固定半环通过螺栓固定套设于海绵层上,进一步的将L形板上嵌设的磁铁与汽车车体磁吸固定,使得线束固定在车体上,以此降低了线束晃动脱落的概率;
[0018]其二:本技术中,当线束需要与汽车钣金件之间固定时,工作人员只需将第一固定半环和第二固定半环穿过钣金件上的安装孔,此时第一限位块与第二限位块相互配合抵紧钣金件,以此使得线束与钣金件固定,从而降低了线束与钣金件之间摩擦破损的概率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0020]图1是本技术的立体结构示意图;
[0021]图2是本技术的第二固定半环的其中一个剖面结构示意图;
[0022]图3是本技术的第二固定半环的另外一个剖面结构示意图;
[0023]图4是图3中A处的放大结构示意图;
[0024]图5是本技术的第二固定半环的部分结构示意图;
[0025]图6是图5中B处的放大结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、线束;2、海绵层;3、第一固定半环;4、L形板;5、磁铁;6、活动柱;7、第一限位块;8、第二限位块;9、第二固定半环;10、钢珠;11、内槽;12、螺栓;13、弧形抵板;14、螺纹孔;15、卡环;16、转动柱;17、弧形槽;18、连接柱;19、凹槽;20、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术通过改进在此提供一种便于安装的汽车线束,本技术的技术方案是:
[0030]如图1

6所示,一种便于安装的汽车线束,包括线束1、海绵层2、第一固定半环3、第二固定半环9、磁铁5和限位组件。
[0031]线束1为圆柱状结构,其轴线水平,线束1上安装有海绵层2,海绵层2采用发泡绵材料制成,具有良好的吸引效果,海绵层2是横截面为圆环形的柱状结构,海绵层2侧壁上开设有用于开合海绵层2的切割槽,海绵层2的内壁与线束1的侧壁通过粘胶药剂固定连接。
[0032]第一固定半环3和第二固定半环9为关于线束1轴线对称设置的半圆环形结构,第一固定半环3的直径与第二固定半环9的直径相同,第一固定半环3与第二固定半环9均采用塑料制成,具有材质轻、韧性中等的特性,且第一固定半环3与第二固定半环9相互靠近的底部侧壁铰接。第一固定半环3与第二固定半环9相互靠近的侧壁均固定有L形板4。
[0033]进一步的,为了增强第一固定半环3和第二固定半环9之间连接的稳定性,两个L形板4竖直板上均开设有螺纹孔14,螺纹孔14位于L形板4的竖直板靠近L形板4水平板的位置上,两个所述螺纹孔14之间通过螺栓12螺接。
[0034]进一步的,L形板4的水平板上表面固定嵌设有磁铁5,磁铁5为钕铁硼磁性铁,具有较强的磁性。
[0035]当需要固定线束1时,工作人员只需将第一固定半环3与第二固定套设于海绵层2上,进一步的将L形板4上嵌设的磁铁5与汽车车体磁吸固定,使得线束1固定在车体上,以此降低了线束1晃动脱落的概率。
[0036]进一步的,为了降低海绵层2与第一固定半环3的内壁和第二固定半环9的内壁摩擦损伤的概率,第一固定半环3和第二固定半环9的内壁均开设有内槽11,内槽11内活动连接有钢珠10,钢珠10与海绵层2相接触。以此使得工作人员移动第一固定半环3和第二固定半环9时,钢珠10在内槽11内滚动,有利于降低海绵层2与第一固定半环3的内壁和第二固定半环9的内壁摩擦损伤的概率
[0037]进一步的,第二固定半环9外壁开设有凹槽19,凹槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的汽车线束,其特征在于:包括线束(1),所述线束(1)上安装有海绵层(2),所述海绵层(2)外壁套设有第一固定半环(3)与第二固定半环(9),所述第一固定半环(3)底部侧壁与第二固定半环(9)底部侧壁铰接,所述第一固定半环(3)与第二固定半环(9)相互靠近的侧壁均固定有L形板(4),所述L形板(4)水平板上表面固定嵌设有磁铁(5),所述磁铁(5)与汽车车体磁性吸附。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车线束,其特征在于:所述第一固定半环(3)与第二固定半环(9)内壁均开设有内槽(11),所述内槽(11)内活动连接有钢珠(10),所述钢珠(10)与海绵层(2)相接触。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的汽车线束,其特征在于:所述第二固定半环(9)外壁开设有凹槽(19),所述第二固定半环(9)外壁安装有限位组件,所述限位组件包括与第二固定半环(9)外壁固定的第一限位块(7)以及与凹槽(19)外壁活动连接的第二限位块(8)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的汽车线束,其特征在于:所述第一限位块(7)靠近第二固定半环(9)一侧的侧壁与第二固定半环(9)固定,所述第二限位块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟吴凯
申请(专利权)人:惠州市盛联电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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