一种热固性粉末涂料用压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末涂料用压片机，属于粉末涂料领域。一种热固性粉末涂料用压片机，包括工作台，还包括：固定架，固定连接在工作台上；其中，所述固定架上转动连接有转轴；传送带，转动连接在转轴上；支撑架，固定连接在固定架上；压辊，转动连接在支撑架上；第一转杆和第二转杆，均转动连接在支撑架上；其中，第一转杆上固定连接有第一螺旋叶片；本实用新型专利技术使用简单，操作方便通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对堆积在传送带两侧的物料进行推送，减少物料在传送带两侧堆积，提高压辊压片的顺畅性，减少物料堆积过道导致传送带运行过慢，提高压片的效率，同时减少物料堆积外漏，减少原料的损失。减少原料的损失。减少原料的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末涂料用压片机


[0001]本技术涉及粉末涂料
，尤其涉及一种热固性粉末涂料用压片机。

技术介绍

[0002]固性粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点；热固性粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解；热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。
[0003]粉末涂料的加工步骤一般为：首先将原料混合后通过双螺杆挤出机对原料进行熔融交联加工，然后利用压片装置挤压熔融后的物料使其形成片状，冷却后进行粉碎、研磨和筛分后得到粉末涂料成品；在上述加工过程中，挤出机挤出的物料在进入到压片装置的进料口处容易在一侧堆积，压辊压片速度较慢，导致堆积的物料外漏而影响生产效率及造成原料的损失，因此我们提出了一种热固性粉末涂料用压片机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中挤出机挤出的物料在进入到压片装置的进料口处容易在一侧堆积，压辊压片速度较慢，导致堆积的物料外漏而影响生产效率及造成原料的损失，因此我们提出了一种热固性粉末涂料用压片机的问题，而提出的一种热固性粉末涂料用压片机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热固性粉末涂料用压片机，包括工作台，还包括：固定架，固定连接在工作台上；其中，所述固定架上转动连接有转轴；传送带，转动连接在转轴上；电机，固定连接在固定架上；其中，所述转轴固定连接在电机的输出端；支撑架，固定连接在固定架上；压辊，转动连接在支撑架上；第一转杆和第二转杆，均转动连接在支撑架上；其中，第一转杆上固定连接有第一螺旋叶片，所述第二转杆上固定连接有第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别位于传送带两侧。
[0007]为了减少物料的堆积，优选的，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有辅助辊，所述辅助辊位于第一转杆和第二转杆中间。
[0008]为了方便物料进行平摊，优选的，所述辅助辊两端为锥形。
[0009]为了方便驱动第一转杆和第二转杆，优选的，所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有齿轮，两组所述齿轮啮合相连，所述转轴和第一转杆上均固定连接有传动轮，两组所述传动轮之间通过传动带转动相连。
[0010]为了方便调节压辊的高度，优选的，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有移动架，所述压辊转动连接在移动架上。
[0011]为了方便进行上料，优选的，所述支撑架上固定连接有进料斗。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种热固性粉末涂料用压片机，具备以下有益效果：
[0013]1、该热固性粉末涂料用压片机，通过第二转杆上的第二螺旋叶片对物料进行推送到传送带中间位置，通过对堆积的物料进行推送，减少物料在传送带两侧堆积，提高物料压片的顺畅性，提高压片的效率，同时减少物料堆积过多导致外漏，减少原料损失。
[0014]2、该热固性粉末涂料用压片机，通过气缸输出端带动移动架上的压辊上下移动，对压辊的高度进行调整，提高设备使用的适用性。
[0015]3、该热固性粉末涂料用压片机，通过在第一转杆和第二转杆上设置辅助辊对推送到传送带中间的物料进行压平，减少物料堆积过高，导致压辊压片慢，提高压片的顺畅性。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使用简单，操作方便通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片对堆积在传送带两侧的物料进行推送，减少物料在传送带两侧堆积，提高压辊压片的顺畅性，减少物料堆积过道导致传送带运行过慢，提高压片的效率，同时减少物料堆积外漏，减少原料的损失。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种热固性粉末涂料用压片机立体的结构示意图一；
[0018]图2为本技术提出的一种热固性粉末涂料用压片机立体的结构示意图二；
[0019]图3为本技术提出的一种热固性粉末涂料用压片机立体的结构示意图三；
[0020]图4为本技术提出的一种热固性粉末涂料用压片机立体的结构示意图四；
[0021]图5为本技术提出的一种热固性粉末涂料用压片机图1中A部分的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、固定架；201、转轴；3、传送带；4、电机；5、支撑架；6、压辊；7、第一转杆；8、第二转杆；9、第一螺旋叶片；10、第二螺旋叶片；11、辅助辊；12、齿轮；13、传动轮；14、传动带；15、气缸；16、移动架；17、进料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1：
[0026]参照图1
‑
5，一种热固性粉末涂料用压片机，包括工作台1，还包括：固定架2，固定连接在工作台1上；其中，固定架2上转动连接有转轴201；传送带3，转动连接在转轴201上；电机4，固定连接在固定架2上；其中，转轴201固定连接在电机4的输出端；支撑架5，固定连接在固定架2上；压辊6，转动连接在支撑架5上；第一转杆7和第二转杆8，均转动连接在支撑架5上；其中，第一转杆7上固定连接有第一螺旋叶片9，第二转杆8上固定连接有第二螺旋叶
片10，第一螺旋叶片9和第二螺旋叶片10分别位于传送带3两侧。
[0027]本技术中，使用者使用时，启动电机4，电机4通过转轴201带动传送带3转动，通过把物料放置到传送带3上，通过压辊6对物料进行挤压完成压片，同时电机4带动第一转杆7和第二转杆8转动，通过第一转杆7上的第一螺旋叶片9对堆积在传送带3右侧的物料推送到传送带3中间部位，同时当物料在传送带3左侧堆积时，通过第二转杆8上的第二螺旋叶片10对物料进行推送到传送带3中间位置，通过对堆积的物料进行推送，减少物料在传送带3两侧堆积，提高物料压片的顺畅性，提高压片的效率，同时减少物料堆积过多导致外漏，减少原料损失。
[0028]实施例2：
[0029]参照图1
‑
5，一种热固性粉末涂料用压片机，包括工作台1，还包括：固定架2，固定连接在工作台1上；其中，固定架2上转动连接有转轴201；传送带3，转动连接在转轴201上；电机4，固定连接在固定架2上；其中，转轴201固定连接在电机4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末涂料用压片机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：固定架(2)，固定连接在工作台(1)上；其中，所述固定架(2)上转动连接有转轴(201)；传送带(3)，转动连接在转轴(201)上；电机(4)，固定连接在固定架(2)上；其中，所述转轴(201)固定连接在电机(4)的输出端；支撑架(5)，固定连接在固定架(2)上；压辊(6)，转动连接在支撑架(5)上；第一转杆(7)和第二转杆(8)，均转动连接在支撑架(5)上；其中，第一转杆(7)上固定连接有第一螺旋叶片(9)，所述第二转杆(8)上固定连接有第二螺旋叶片(10)，所述第一螺旋叶片(9)和第二螺旋叶片(10)分别位于传送带(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料用压片机，其特征在于，所述第一转杆(7)和第二转杆(8)上均固定连接有辅助辊(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂军，
申请(专利权)人：合肥华惠智能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：