一种模具修改用转动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具修改用转动结构，包括底板，所述底板的顶端两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中心处固定连接有主液压缸，所述主液压缸的活塞杆底端固定连接有上模具，两侧所述支撑板的中心处转动连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有齿轮，所述底板的顶端中心处固定连接有辅助液压缸，所述辅助液压缸的活塞杆顶端固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有齿条，所述齿条的后侧滑动连接有定位板，所述定位板固定连接在底板和顶板之间，所述辅助液压缸的顶端固定连接有支撑座，所述下模具的两侧底端固定连接有定位杆，本实用新型专利技术中转动板的设置，极大提高放料和取料的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具修改用转动结构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种模具修改用转动结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有单工序模在进行加工时，需要人工将加工好的零件从模具上取出，而将手放置在上下模具之间是一件非常危险的事情，而且现有零部件在加工之间的放料和取料都较为麻烦，不方便取下，无论是自动化和手动都比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具修改用转动结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具修改用转动结构，包括底板，所述底板的顶端两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端中心处固定连接有主液压缸，所述主液压缸的活塞杆底端固定连接有上模具，两侧所述支撑板的中心处转动连接有转动板，所述转动板的一端固定连接有齿轮，所述底板的顶端中心处固定连接有辅助液压缸，所述辅助液压缸的活塞杆顶端固定连接有下模具，所述下模具的一侧固定连接有齿条，所述齿条的后侧滑动连接有定位板，所述定位板固定连接在底板和顶板之间，所述辅助液压缸的顶端固定连接有支撑座，所述下模具的两侧底端固定连接有定位杆，所述定位杆与支撑座滑动连接，所述齿轮与齿条相啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述顶板在与主液压缸的活塞杆对应处设置有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑座在与定位杆的滑动连接处设置有通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑座在与辅助液压缸的活塞杆对应处设置有通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑座的两端底部与底板固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述定位板在与齿条的滑动连接处设置有滑轨，所述齿条在与定位板的滑动连接处设置有滑槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑板在与转动板的转动连接处设置有通孔。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置转动板，并设置齿轮和齿条，将齿条与下模具固定，在下模具进行向下移动时，空间空出，齿条向下运动，带动齿轮转动，齿轮带动转动板转动，使得转动板与下模具相垂直，下模具上移时，转动板归位，并抵在转动板底端，保证转动板的稳定性，转动板的设置可以很方便的将成型零件取下，也可以很方便的将料板放上去。
[0020]2、本技术中转动板的设置，极大提高放料和取料的安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种模具修改用转动结构的正视图；
[0022]图2为本技术提出的一种模具修改用转动结构的侧视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、定位板；3、齿轮；4、齿条；5、上模具；6、主液压缸；7、顶板；8、转动板；9、支撑板；10、定位杆；11、支撑座；12、辅助液压缸；13、下模具。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种模具修改用转动结构，包括底板1，底板1的顶端两侧固定连接有支撑板9，用于支撑底板1和顶板7，支撑板9的顶端固定连接有顶板7，用于安装主液压缸6，主液压缸6进行冲压，顶板7的顶端中心处固定连接有主液压缸6，主液压缸6的活塞杆底端固定连接有上模具5，上模具5主要由模具、模座和缓冲板等组成，两侧支撑板9的中心处转动连接有转动板8，通过设置转动板8，并设置齿轮3和齿条4，将齿条4与下模具13固定，在下模具13进行向下移动时，空间空出，齿条4向下运动，带动齿轮3转动，齿轮3带动转动板8转动，使得转动板8与下模具13相垂直，下模具13上移时，转动板8归位，并抵在转动板8底端，保证转动板8的稳定性，转动板8的设置可以很方便的将成型零件取下，转动板8的一端固定连接有齿轮3，底板1的顶端中心处固定连接有辅助液压缸12，辅助液压缸12的活塞杆顶端固定连接有下模具13，下模具13的一侧固定连接有齿条4，齿条4的后侧滑动连接有定位板2，定位板2固定连接在底板1和顶板7之间，辅助液压缸12的顶端
固定连接有支撑座11，辅助液压缸12用于承受上模具5下模具13合模时的压力，通过定位杆10来保证稳定性，下模具13的两侧底端固定连接有定位杆10，通过定位杆10和支撑座11来保证稳定性，定位杆10与支撑座11滑动连接，齿轮3与齿条4相啮合，通过齿条4的直线移动来带动齿轮3的转动，此处通过齿轮3与齿条4的啮合，通过下模具13来联动转动板8进行转动，减少操作的复杂性。
[0028]顶板7在与主液压缸6的活塞杆对应处设置有通孔。支撑座11在与定位杆10的滑动连接处设置有通孔。支撑座11在与辅助液压缸12的活塞杆对应处设置有通孔。支撑座11的两端底部与底板1固定连接。定位板2在与齿条4的滑动连接处设置有滑轨，齿条4在与定位板2的滑动连接处设置有滑槽。支撑板9在与转动板8的转动连接处设置有通孔。
[0029]工作原理：通过设置转动板8，并设置齿轮3和齿条4，将齿条4与下模具13固定，在下模具13进行向下移动时，空间空出，齿条4向下运动，带动齿轮3转动，齿轮3带动转动板8转动，使得转动板8与下模具13相垂直，下模具13上移时，转动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具修改用转动结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端两侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的顶端中心处固定连接有主液压缸(6)，所述主液压缸(6)的活塞杆底端固定连接有上模具(5)，两侧所述支撑板(9)的中心处转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)的一端固定连接有齿轮(3)，所述底板(1)的顶端中心处固定连接有辅助液压缸(12)，所述辅助液压缸(12)的活塞杆顶端固定连接有下模具(13)，所述下模具(13)的一侧固定连接有齿条(4)，所述齿条(4)的后侧滑动连接有定位板(2)，所述定位板(2)固定连接在底板(1)和顶板(7)之间，所述辅助液压缸(12)的顶端固定连接有支撑座(11)，所述下模具(13)的两侧底端固定连接有定位杆(10)，所述定位杆(10)与支撑座(11)滑动连接，所述齿轮(3)与齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春兴，苏可，
申请(专利权)人：苏州斯特瑞沃精密铸造汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：