一种强梳型梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强梳型梳棉机，属于纺织加工设备领域，解决现有梳棉机无法自动清理棉絮的问题。该梳棉机包括机体，所述机体的顶部两侧均设有液压缸，所述的液压缸的输出端共同连接有支撑板，所述的支撑板下方设有集风罩，所述的支撑板上方设有与集风罩连通的抽风管，所述抽风管的末端连接有抽风机，所述抽风机的末端连接有排风管，所述抽风管的内壁中部分别设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网、第二滤网相背对一侧的抽风管底部均设有卸料口，所述抽风管的底部设有将两个卸料口封闭的盖板。本实用新型专利技术的强梳型梳棉机，能够自动将梳棉过程中产生的棉絮进行清理回收，保证车间生产环境的健康卫生。生产环境的健康卫生。生产环境的健康卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种强梳型梳棉机


[0001]本技术涉及纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种强梳型梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。它是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的梳棉机，为了方便放料和排出杂质，梳棉机的顶部和底部通常都是开口裸露的，梳棉机在实际工作工程中，其棉絮容易漂浮在空气中，特别是强梳型梳棉机，由于其高速转动工作，棉絮漂浮更加明显，如果不将其即使清理，将给车间环境带来污染，同时还危害工作人员的健康安全。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种强梳型梳棉机，能够自动将梳棉过程中产生的棉絮进行清理回收，保证车间生产环境的健康卫生。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种强梳型梳棉机，包括机体，所述机体的顶部两侧均设有液压缸，所述的液压缸的输出端共同连接有支撑板，所述的支撑板下方设有集风罩，所述的支撑板上方设有与集风罩连通的抽风管，所述抽风管的末端连接有抽风机，所述抽风机的末端连接有排风管，所述抽风管的内壁中部分别设有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网、第二滤网相背对一侧的抽风管底部均设有卸料口，所述抽风管的底部设有将两个卸料口封闭的盖板，所述抽风管上设有同时清理第一滤网、第二滤网上的棉絮的清理组件。
[0005]作为进一步地改进，所述的清理组件包括横板、毛刷和驱动机构，所述的横板活动设置在第一滤网、第二滤网之间的抽风管内，所述的毛刷共有两个，且两个所述的毛刷分别安装在横板的两端，所述的毛刷与第一滤网、第二滤网相接触，所述驱动机构的输出端与横板的中心连接。
[0006]进一步地，所述的驱动机构包括驱动电机、螺杆和伸缩柱，所述的伸缩柱共有两个，两个所述的伸缩柱安装在抽风管顶部，且两个所述伸缩柱的顶端共同连接有连接板，所述的驱动电机安装在连接板底部，且所述驱动电机的输出端与螺杆连接，所述螺杆的底端贯穿抽风管与横板连接，且所述的螺杆与抽风管之间螺纹连接。
[0007]进一步地，所述的盖板与抽风管之间通过磁铁吸附固定。
[0008]进一步地，所述第一滤网的网孔直径大于第二滤网的网孔直径。
[0009]有益效果
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0011]本技术的强梳型梳棉机，通过在机体顶部设置液压缸、集风罩和抽风机等部件，在梳棉的过程中，抽风机工作，梳棉机周围的携带有棉絮的空气通过集气罩、抽风管抽
走，经过第一过滤网、第二过滤网过滤，将棉絮滤出，最后空气再排放出去，能够自动将梳棉过程中产生的棉絮进行清理回收，保证车间生产环境的健康卫生。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大示意图。
[0014]其中：1
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机体、2
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液压缸、3
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支撑板、4
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集风罩、5
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抽风管、6
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抽风机、7
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排风管、8
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第一滤网、9
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第二滤网、10
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卸料口、11
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盖板、12
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横板、13
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毛刷、14
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驱动电机、15
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螺杆、16
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伸缩柱、17
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连接板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0016]参阅图1
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2，本技术的一种强梳型梳棉机，包括机体1，在机体1的顶部两侧均设有液压缸2，液压缸2的输出端共同连接有支撑板3，支撑板3下方设有集风罩4，集风罩4将机体1顶部的开口覆盖，支撑板3上方设有与集风罩4连通的抽风管5，抽风管5的末端连接有抽风机6，抽风机6的末端连接有排风管7，在抽风管5的内壁中部分别设有第一滤网8和第二滤网9，第一滤网8和第二滤网9沿抽风方向依次布置，用于过滤棉絮，在第一滤网8、第二滤网9相背对一侧的抽风管5底部均设有卸料口10，便于清理棉絮时，棉絮排出，在抽风管5的底部设有将两个卸料口10封闭的盖板11，防止漏气，在抽风管5上设有同时清理第一滤网8、第二滤网9上的棉絮的清理组件。具体的，清理组件包括横板12、毛刷13和驱动机构，其中，横板12活动设置在第一滤网8、第二滤网9之间的抽风管5内，毛刷13共有两个，且两个毛刷13分别安装在横板12的两端，毛刷13与第一滤网8、第二滤网9相接触，驱动机构的输出端与横板12的中心连接。驱动机构包括驱动电机14、螺杆15和伸缩柱16，伸缩柱16共有两个，两个伸缩柱16安装在抽风管5顶部，且两个伸缩柱16的顶端共同连接有连接板17，驱动电机14安装在连接板17底部，且驱动电机14的输出端与螺杆15连接，螺杆15的底端贯穿抽风管5与横板12连接，且螺杆15与抽风管5之间螺纹连接。
[0017]本技术的强梳型梳棉机，通过在机体1顶部设置液压缸2、集风罩4和抽风机6等部件，在梳棉的过程中，抽风机6工作，梳棉机周围的携带有棉絮的空气通过集气罩4、抽风管5抽走，经过第一过滤网8、第二过滤网9过滤，将棉絮滤出，最后空气再排放出去；使用一段时间后，需要清理过滤网上的棉絮，以防止发生堵塞的问题，此时抽风机6停止工作，打开盖板11，启动驱动电机14，带动螺杆15转动，由于螺杆15与抽风管5之间螺纹连接，且在伸缩柱16的限位作用下，横板12向下移动，带动毛刷13向下运动，将粘附在第一过滤网8、第二过滤网9上的棉絮刷下，并通过卸料口10排出，能够自动将梳棉过程中产生的棉絮进行清理回收，保证车间生产环境的健康卫生。
[0018]优选的，盖板11与抽风管5之间通过磁铁吸附固定，方便拆装。
[0019]优先的，第一滤网8的网孔直径大于第二滤网9的网孔直径，能够将不同等级的棉絮滤出，进一步提高过滤效果。
[0020]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实
用新型实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强梳型梳棉机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶部两侧均设有液压缸(2)，所述的液压缸(2)的输出端共同连接有支撑板(3)，所述的支撑板(3)下方设有集风罩(4)，所述的支撑板(3)上方设有与集风罩(4)连通的抽风管(5)，所述抽风管(5)的末端连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的末端连接有排风管(7)，所述抽风管(5)的内壁中部分别设有第一滤网(8)和第二滤网(9)，所述第一滤网(8)、第二滤网(9)相背对一侧的抽风管(5)底部均设有卸料口(10)，所述抽风管(5)的底部设有将两个卸料口(10)封闭的盖板(11)，所述抽风管(5)上设有同时清理第一滤网(8)、第二滤网(9)上的棉絮的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种强梳型梳棉机，其特征在于，所述的清理组件包括横板(12)、毛刷(13)和驱动机构，所述的横板(12)活动设置在第一滤网(8)、第二滤网(9)之间的抽风管(5)内，所述的毛刷(13)共有两个，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：余道满，马金娥，
申请(专利权)人：钟祥市进鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：