一种纱线缠绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线缠绕机，属于缠绕机领域，解决传统缠绕机需要人工将纱线卷取下而导致效率低、劳动强度大的问题。该缠绕机包括机架，所述机架的一端设有用于放置料辊的支撑组件，另一端设有用于缠绕纱线的缠绕机构，所述的缠绕机构包括驱动电机、转动轴和固定杆，所述的驱动电机安装在机架后侧，所两个所述的固定杆分别与两个滑动块连接；所述的转动轴上活动插接有推板，所述的推板两侧设有径向布置的滑动槽，所述的固定杆活动贯穿滑动槽，机架上设有气缸，气缸的输出端连接有限位块，所述的限位块的一侧设有限位槽，推板活动插接在限位槽内。本实用新型专利技术的纱线缠绕机，能够实现自动将纱线推出取下，有效提高生产效率，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线缠绕机


[0001]本技术涉及缠绕机，更具体地说，它涉及一种纱线缠绕机。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在加工过程中，为了方便后续生产加工，通常需要将纱线松筒缠绕，以便于着色等工艺加工。因此，纱线缠绕机是纺织加工车间常见的设备。现有的纱线缠绕机，一般包括固定杆，人工将纱线先卷绕在固定杆上，然后固定杆再转动将纱线缠绕成卷，但是现有的纱线缠绕机，纱线缠绕完成后，一般需要人工将纱线取下，导致劳动强度大，效率低，不利于企业的快速发展。因此，亟需研发设计一种新型的纱线缠绕机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种纱线缠绕机，能够实现自动将纱线卷推出取下，有效提高生产效率，降低劳动强度。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种纱线缠绕机，包括机架，所述机架的一端设有用于放置料辊的支撑组件，另一端设有用于缠绕纱线的缠绕机构，所述的缠绕机构包括驱动电机、转动轴和固定杆，所述的驱动电机安装在机架后侧，且所述驱动电机的输出端与转动轴连接，所述的转动轴贯穿机架并延伸至其前侧，所述机架前侧的转动轴上径向插接有双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹旋向相反，且所述的双头螺柱与转动轴之间通过轴承连接，所述双头螺柱的两端均螺纹连接有滑动块，所述的固定杆共设置两个，且两个所述的固定杆平行设置在转动轴的外围，两个所述的固定杆分别与两个滑动块连接；所述的转动轴上活动插接有推板，所述的推板两侧设有径向布置的滑动槽，所述的固定杆活动贯穿滑动槽，机架上设有气缸，所述气缸的输出端连接有限位块，所述的限位块的一侧设有限位槽，所述的推板活动插接在限位槽内。
[0005]作为进一步地改进，所述限位槽两侧与推板之间活动嵌设有滚珠。
[0006]进一步地，所述的支撑组件包括支撑轴和挡板，所述支撑轴的一端与机架转动连接，所述的挡板旋接在支撑轴的另一端。
[0007]进一步地，所述挡板外侧的支撑轴上旋接有锁紧螺母。
[0008]进一步地，所述的机架上还设有集风罩，所述的集风罩贯穿机架并延伸至其前侧，且所述的集风罩末端通过抽风管连接有抽风机，所述的抽风机的出风口连接有过滤箱，所述的过滤箱顶部设有排风管。
[0009]进一步地，所述的过滤箱内自上而下依次设有第一过滤网、第二过滤网，所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径。
[0010]有益效果
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0012]1、本技术的纱线缠绕机，通过在机架上设置推板和气缸，在纱线缠绕时，将料辊放置在支撑组件上，然后将纱线卷在其中一个固定杆上，驱动电机工作带动转动轴旋转，进而带动固定杆旋转，实现将纱线缠绕在两个固定杆之间，在此过程中，推板在限位块和固定杆的限位作用下一起转动，当缠绕完成后，启动气缸，气缸带动限位块移动，进而带动推板沿固定杆轴向移动，从而将纱线卷推出固定杆，能够实现自动将纱线推出取下，有效提高生产效率，降低劳动强度。
[0013]2、本技术的纱线缠绕机，通过在转动轴上设置双头螺柱和滑动块，在使用的过程中，可以根据实际需求，通过转动双头螺柱，带动两个滑动块相向运动，从而调节两个固定杆之间的间距，可以缠绕不同内径的纱线卷，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术中过滤箱的剖面结构放大示意图；
[0017]图4为图1中A处的结构放大示意图。
[0018]其中：1
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机架、2
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驱动电机、3
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转动轴、4
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固定杆、5
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双头螺柱、6
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滑动块、7
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推板、8
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滑动槽、9
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气缸、10
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限位块、11
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限位槽、12
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滚珠、13
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支撑轴、14
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挡板、15
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锁紧螺母、16
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集风罩、17
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抽风管、18
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抽风机、19
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过滤箱、20
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排风管、21
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第一过滤网、22
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第二过滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]参阅图1
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4，本技术的一种纱线缠绕机，包括机架1，在机架1的一端设有用于放置料辊的支撑组件，另一端设有用于缠绕纱线的缠绕机构，其中，缠绕机构包括驱动电机2、转动轴3和固定杆4，驱动电机2安装在机架1后侧，且驱动电机2的输出端与转动轴3连接，转动轴3贯穿机架1并延伸至其前侧，在机架1前侧的转动轴3上径向插接有双头螺柱5，该双头螺柱5两端的螺纹旋向相反，且双头螺柱5与转动轴3之间通过轴承连接，在双头螺柱5的两端均螺纹连接有滑动块6，固定杆4共设置两个，且两个固定杆4平行设置在转动轴3的外围，两个固定杆4分别与两个滑动块6连接；在转动轴3上活动插接有推板7，用于将纱线卷推出，且可以起到纱线缠绕在双头螺柱5上的作用，该推板7两侧设有径向布置的滑动槽8，固定杆4活动贯穿滑动槽8，防止固定杆4调节时，发生干涉的问题，在机架1上设有气缸9，该气缸9的输出端连接有限位块10，在限位块10的一侧设有限位槽11，推板7活动插接在限位槽11内。
[0021]本技术的纱线缠绕机，通过在机架1上设置推板7和气缸9，在纱线缠绕时，将料辊放置在支撑组件上，然后将纱线卷在其中一个固定杆4上，驱动电机2工作带动转动轴3旋转，进而带动固定杆4旋转，实现将纱线缠绕在两个固定杆4之间，在此过程中，推板7在限位块10和固定杆4的限位作用下一起转动，当缠绕完成后，启动气缸9，气缸9带动限位块10移动，进而带动推板7沿固定杆4轴向移动，从而将纱线卷推出固定杆4，能够实现自动将纱线推出取下，有效提高生产效率，降低劳动强度。
[0022]同时，本技术的纱线缠绕机，还通过在转动轴3上设置双头螺柱5和滑动块6，
在使用的过程中，可以根据实际需求，通过转动双头螺柱5，带动两个滑动块6相向运动，从而调节两个固定杆4之间的间距，可以缠绕不同内径的纱线卷，使用更加方便。
[0023]优选的，在限位槽11两侧与推板7之间活动嵌设有滚珠12，使得推板7转动更加顺畅。
[0024]优选的，支撑组件包括支撑轴13和挡板14，其中，支撑轴13的一端与机架1转动连接，挡板14旋接在支撑轴13的另一端。在放置料辊时，松开挡板14，将料辊套在支撑轴13上，然后挡板14旋接在支撑轴13上即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线缠绕机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一端设有用于放置料辊的支撑组件，另一端设有用于缠绕纱线的缠绕机构，所述的缠绕机构包括驱动电机(2)、转动轴(3)和固定杆(4)，所述的驱动电机(2)安装在机架(1)后侧，且所述驱动电机(2)的输出端与转动轴(3)连接，所述的转动轴(3)贯穿机架(1)并延伸至其前侧，所述机架(1)前侧的转动轴(3)上径向插接有双头螺柱(5)，所述双头螺柱(5)两端的螺纹旋向相反，且所述的双头螺柱(5)与转动轴(3)之间通过轴承连接，所述双头螺柱(5)的两端均螺纹连接有滑动块(6)，所述的固定杆(4)共设置两个，且两个所述的固定杆(4)平行设置在转动轴(3)的外围，两个所述的固定杆(4)分别与两个滑动块(6)连接；所述的转动轴(3)上活动插接有推板(7)，所述的推板(7)两侧设有径向布置的滑动槽(8)，所述的固定杆(4)活动贯穿滑动槽(8)，机架(1)上设有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接有限位块(10)，所述的限位块(10)的一侧设有限位槽(11)，所述的推板(7)活动插接在限位槽(11)内。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，黄朝平，
申请(专利权)人：钟祥市进鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：