埋弧焊上料推进机构制造技术

本实用新型专利技术公开了埋弧焊上料推进机构，包括凹型座、推料机构和焊接架,所述推料机构包括推料座，所述推料座底部焊接有滑块，且滑块与凹型座上表面沿长度方向开设的条形滑槽滑动连接，所述推料座一侧壁中心处焊接有第一推杆，所述焊接架包括焊接座和固接在焊接座下部的安装座。本实用新型专利技术中，通过推料机构的设置，实现自动对卷杆机做好的路灯杆进行推送焊接，其次焊接架内设置有四个呈环形分布的夹紧轮对卷杆机做好的路灯杆进行夹紧限位和辅助支撑，使其焊接时不易发生变形，进一步的第一推杆上螺纹连接有可拆卸的第二推杆，第二推杆的外径小于第一推杆，使得通过第二推杆的增设，可对较细的路灯杆进行推送，提高其实际的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
埋弧焊上料推进机构


[0001]本技术涉及路灯杆焊接机构
，尤其涉及埋弧焊上料推进机构。

技术介绍

[0002]埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%，且多年来一直变化不大。
[0003]现有的埋弧焊上料推进机构，再对卷杆机做好的路灯杆进行焊接时，缺少自动推送结构，需要人工推送，劳动强度大，其次还缺少对路灯杆进行夹紧限位结构，导致路灯杆易发生变形，故而满足不了使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供埋弧焊上料推进机构，通过推料机构的设置，实现自动对卷杆机做好的路灯杆进行推送焊接，其次焊接架内设置有四个呈环形分布的夹紧轮对卷杆机做好的路灯杆进行夹紧限位和辅助支撑，使其焊接时不易发生变形，进一步的第一推杆上螺纹连接有可拆卸的第二推杆，第二推杆的外径小于第一推杆，使得通过第二推杆的增设，可对较细的路灯杆进行推送，提高其实际的使用效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：埋弧焊上料推进机构，包括凹型座、推料机构和焊接架,所述推料机构包括推料座，所述推料座底部焊接有滑块，且滑块与凹型座上表面沿长度方向开设的条形滑槽滑动连接，所述推料座一侧壁中心处焊接有第一推杆；
[0006]所述焊接架包括焊接座和固接在焊接座下部的安装座，所述安装座螺栓固接与凹型座沿长度方向的一端，所述焊接座一侧壁中心处开设有圆形孔洞，所述焊接座上设有夹紧机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述凹型座内沿长度方向的两端焊接有两个固定板，且两个固定板之间转动连接有丝杠，其中一个固定板外壁上螺栓固定有带动丝杠转动的丝杠电机，所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，且丝杠螺母座与推料座固接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一推杆远离推料座一端外壁上焊接有第一L型限位架，所述第一推杆远离推料座一端螺纹连接有可拆卸的第二推杆，且第二推杆外壁上焊接有第二L型限位架。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述夹紧机构包括插接杆、限位盘、弹簧，和夹紧轮，所述插接杆插接固定在焊接座的外壁，所述插接杆一端位于焊接座的外侧焊接有限位盘，所述插接杆的另一端延伸到
圆形孔洞内并焊接有夹紧轮，所述插接杆上位于圆形孔洞内套设有弹簧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述夹紧机构共设置有四个，且四个夹紧机构呈环形分布，相邻两夹紧机构之间的夹角相等。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述滑块共设置有两个，且两个滑块关于丝杠相互对称。
[0017]本技术提供了埋弧焊上料推进机构。具备以下有益效果：
[0018]该埋弧焊上料推进机构，通过推料机构的设置，实现自动对卷杆机做好的路灯杆进行推送焊接，其次焊接架内设置有四个呈环形分布的夹紧轮对卷杆机做好的路灯杆进行夹紧限位和辅助支撑，使其焊接时不易发生变形，进一步的第一推杆上螺纹连接有可拆卸的第二推杆，第二推杆的外径小于第一推杆，使得通过第二推杆的增设，可对较细的路灯杆进行推送，提高其实际的使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的埋弧焊上料推进机构的主视图；
[0020]图2为本技术中焊接架的主视图；
[0021]图3为本技术中推料机构的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、凹型座；11、条形滑槽；2、固定板；3、丝杠电机；4、丝杠；5、丝杠螺母座；6、推料机构；61、推料座；62、第一推杆；63、第一L型限位架；64、第二推杆；65、第二L型限位架；66、滑块；7、焊接架；71、焊接座；72、安装座；73、夹紧机构；731、插接杆；732、限位盘；733、弹簧；734、夹紧轮；74、圆形孔洞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
‑
3，埋弧焊上料推进机构，包括凹型座1、推料机构6和焊接架7,推料机构6包括推料座61，推料座61底部焊接有滑块66，且滑块66与凹型座1上表面沿长度方向开设的条形滑槽11滑动连接，推料座61一侧壁中心处焊接有第一推杆62；
[0026]焊接架7包括焊接座71和固接在焊接座71下部的安装座72，安装座72螺栓固接与凹型座1沿长度方向的一端，焊接座71一侧壁中心处开设有圆形孔洞74，焊接座71上设有夹紧机构73。
[0027]凹型座1内沿长度方向的两端焊接有两个固定板2，且两个固定板2之间转动连接有丝杠4，其中一个固定板2外壁上螺栓固定有带动丝杠4转动的丝杠电机3，丝杠4上螺纹连接有丝杠螺母座5，且丝杠螺母座5与推料座61固接。
[0028]第一推杆62远离推料座61一端外壁上焊接有第一L型限位架63，第一推杆62远离推料座61一端螺纹连接有可拆卸的第二推杆64，且第二推杆64外壁上焊接有第二L型限位架65,第一推杆62上螺纹连接有可拆卸的第二推杆64，第二推杆64的外径小于第一推杆62，
使得通过第二推杆64的增设，可对较细的路灯杆进行推送，提高其实际的使用效果，不使用时，也可以将第二推杆64拆卸下料，不会影响到第一推杆62的使用。
[0029]夹紧机构73包括插接杆731、限位盘732、弹簧733，和夹紧轮734，插接杆731插接固定在焊接座71的外壁，插接杆731一端位于焊接座71的外侧焊接有限位盘732，插接杆731的另一端延伸到圆形孔洞74内并焊接有夹紧轮734，插接杆731上位于圆形孔洞74内套设有弹簧733，弹簧733用于推动夹紧轮734向圆形孔洞74中心位置移动，实现对路灯杆的夹紧，夹紧机构73共设置有四个，且四个夹紧机构73呈环形分布，相邻两夹紧机构73之间的夹角相等。
[0030]滑块66共设置有两个，且两个滑块66关于丝杠4相互对称，滑块66用于对推料座61进行辅助限位和支撑，提高推料座61在丝杠螺母座5带动下移动的稳定性，并且推料座61的重量会通过滑块66施加在滑槽内，不会全部通过丝杠螺母座5施加在丝杠4上。
[0031]工作原理：该埋弧焊上料推进机构使用时，将卷杆机做好的路灯杆一端插入到圆形孔洞74内，位于四个夹紧轮734之间，使得路灯杆的一端套设在第一推杆62外侧，通过第一L型限位架63对其进行限位，此时便可以使用了，使用时，可打开丝杠电机3，丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.埋弧焊上料推进机构，包括凹型座（1）、推料机构（6）和焊接架（7）,其特征在于，所述推料机构（6）包括推料座（61），所述推料座（61）底部焊接有滑块（66），且滑块（66）与凹型座（1）上表面沿长度方向开设的条形滑槽（11）滑动连接，所述推料座（61）一侧壁中心处焊接有第一推杆（62）；所述焊接架（7）包括焊接座（71）和固接在焊接座（71）下部的安装座（72），所述安装座（72）螺栓固接与凹型座（1）沿长度方向的一端，所述焊接座（71）一侧壁中心处开设有圆形孔洞（74），所述焊接座（71）上设有夹紧机构（73）。2.根据权利要求1所述的埋弧焊上料推进机构，其特征在于，所述凹型座（1）内沿长度方向的两端焊接有两个固定板（2），且两个固定板（2）之间转动连接有丝杠（4），其中一个固定板（2）外壁上螺栓固定有带动丝杠（4）转动的丝杠电机（3），所述丝杠（4）上螺纹连接有丝杠螺母座（5），且丝杠螺母座（5）与推料座（61）固接。3.根据权利要求1所述的埋弧焊上料推进机构，其特征在于，所述第一推杆（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓旭，
申请(专利权)人：宿迁宝升照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：