便于更换工件的单面研磨机制造技术

技术编号:31525935 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-23 09:58
本实用新型专利技术是一种便于更换工件的单面研磨机,包括底箱、顶板、电机一、承载辊、调节杆、紧固板、液压缸、电机二和研磨盘,其特征在于:所述的底箱上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴承,所述的顶板设置在立板上,所述的电机一设置在立板上,所述的承载辊两端设置有连接轴,将一个连接轴伸入轴承内,所述的调节杆横向穿过定位螺母,所述的紧固板上设置有连接环,所述的液压缸设置在顶板上,所述的电机二设置在活塞杆上,所述的研磨盘上设置有安装环。本实用新型专利技术在紧固板表面设置有防滑垫,通过防滑垫提高了紧固板与工件之间的摩擦力,避免工件在紧固板表面发生滑动,进一步提高工件在研磨过程中的稳定性,增强工件的研磨质量。增强工件的研磨质量。增强工件的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
便于更换工件的单面研磨机


[0001]本技术涉及一种研磨机,具体是涉及一种便于更换工件的单面研磨机。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。而现在的研磨机结构复杂,在工件研磨完成后,需要将研磨机停下来才能对工件进行更换,降低了工件的更换效率及研磨效率。如申请号为201620427146.9的专利公布了一种研磨抛光机,其解决了更换各种部件只能整体进行更换问题,但其存在着不能对工件进行快速更换、适用范围小、工件在研磨过程中稳定性不高、工件研磨质量不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有研磨机存在的不能对工件进行快速更换、适用范围小、工件在研磨过程中稳定性不高、工件研磨质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、能对工件进行快速更换、研磨设备通用范围广、工件在研磨过程中稳定性高、工件研磨质量好的便于更换工件的单面研磨机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种便于更换工件的单面研磨机,包括底箱、顶板、电机一、承载辊、调节杆、紧固板、液压缸、电机二和研磨盘,其特征在于:所述的底箱上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴承,所述的顶板设置在立板上,将底箱与立板及立板与顶板之间通过焊接连接,提高了底箱与立板及立板与顶板之间的连接强度,增强研磨机的结构强度,所述的电机一设置在立板上,所述的承载辊两端设置有连接轴,将一个连接轴伸入轴承内,另一个连接轴与电机一连接,在承载辊相对两侧垂直设置有定位板,并在定位板上设置有定位螺母,所述的调节杆横向穿过定位螺母,在调节杆一端设置有手柄,所述的紧固板上设置有连接环,并将连接环与调节杆连接,将工件放置在紧固板与紧固板之间,电机一带动承载辊旋转,将承载辊一侧紧固板与紧固板之间的工件移动到研磨盘下方,液压缸、活塞杆推动电机二、研磨盘下降,使研磨盘对工件的顶部进行研磨处理,在一个工件研磨完成后,承载辊旋转,将研磨后的工件移动到下方进行更换,下方的工件移动到上方进行研磨处理,提高了更换工件的效率,也能提高工件的研磨效率,所述的液压缸设置在顶板上,并在液压缸上设置有活塞杆,所述的电机二设置在活塞杆上,并在电机二上设置有传动轴,所述的研磨盘上设置有安装环,并将安装环安装在传动轴上。
[0006]优选地,所述的底箱上的立板与立板之间设置有垫板,并在垫板上开设有漏孔,承载辊上方紧固板与紧固板之间的工件在研磨过程中,承载辊下方紧固板与紧固板之间研磨后的工件移动到垫板上方,松动紧固板,使研磨好的工件落到垫板上,将需要研磨的工件放入紧固板与紧固板之间,并对其进行紧固,实现了在一个工件进行研磨的同时更换另一个工件,提高了工件的研磨及更换效率,降低了操作人员的劳动强度,通过垫板上的漏孔,便于将研磨液快速经过漏孔流到底箱内,对使用后的研磨液进行收集,既能减少研磨液的浪
费,也便于研磨液的循环使用。
[0007]优选地,所述的调节杆一端设置有卡环,所述的紧固板的连接环内设置有卡槽,将卡环与卡槽连接,并将紧固板通过连接环设置为可围绕调节杆旋转的结构,通过手柄转动调节杆,使调节杆在定位螺母内前进或后退,调节杆一端上的卡环在连接环的卡槽内旋转,使调节杆能够推动紧固板来回移动,从而使紧固板从工件两侧对工件进行夹持,提高工件在研磨过程中的稳定性,通过旋转调节杆能够调整紧固板与紧固板之间的距离,适用于大小不同的工件研磨,提高了研磨机的通用性,扩大了研磨机的适用范围,降低制造多套研磨机的成本。
[0008]优选地,所述的紧固板表面设置有防滑垫,通过防滑垫提高了紧固板与工件之间的摩擦力,避免工件在紧固板表面发生滑动,进一步提高工件在研磨过程中的稳定性,增强工件的研磨质量。
[0009]优选地,所述的研磨盘通过安装环设置为可在传动轴上更换的结构,将安装环与传动轴之间通过螺纹连接,提高研磨盘在传动轴上的安装或更换效率,增强研磨盘在传动轴上的稳定性,根据工件的研磨要求不同,选择相应的研磨盘,不仅提高了工件的研磨质量,也能扩大研磨机的适用范围,降低制造多套研磨机的成本。
[0010]优选地,所述的顶板上设置有输液泵,并在输液泵上设置有输液管,输液泵将研磨液经过输液管喷洒到工件的表面,既能降低工件的研磨难度,也能提高工件的研磨质量。
[0011]有益效果:本技术在底箱上的立板与立板之间设置有垫板,并在垫板上开设有漏孔,承载辊上方紧固板与紧固板之间的工件在研磨过程中,承载辊下方紧固板与紧固板之间研磨后的工件移动到垫板上方,松动紧固板,使研磨好的工件落到垫板上,将需要研磨的工件放入紧固板与紧固板之间,并对其进行紧固,实现了在一个工件进行研磨的同时更换另一个工件,提高了工件的研磨及更换效率,降低了操作人员的劳动强度,通过垫板上的漏孔,便于将研磨液快速经过漏孔流到底箱内,对使用后的研磨液进行收集,既能减少研磨液的浪费,也便于研磨液的循环使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的部分结构示意图,示意承载辊与定位板的连接结构。
[0014]图3为本技术的部分结构示意图,示意立板与垫板的连接结构。
[0015]图4为本技术的部分结构示意图,示意调节杆与连接环的连接结构。
[0016]图5为本技术的另一种实施结构示意图。
[0017]图中:1.底箱、2.顶板、3.电机一、4.承载辊、5.调节杆、6.紧固板、7.液压缸、8.电机二、9.研磨盘、10.立板、11.垫板、12.轴承、13.漏孔、14.连接轴、15.定位板、16.定位螺母、17.手柄、18.卡环、19.连接环、20.防滑垫、21.卡槽、22.活塞杆、23.传动轴、24.安装环、25.输液泵、26.输液管、27.限位杆。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。
[0019]实施例一:
[0020]如附图1

4所示:一种便于更换工件的单面研磨机,包括底箱1、顶板2、电机一3、承载辊4、调节杆5、紧固板6、液压缸7、电机二8和研磨盘9,其特征在于:所述的底箱1上垂直设置有立板10,并在立板10上设置有轴承12,所述的顶板2设置在立板10上,将底箱1与立板10及立板10与顶板2之间通过焊接连接,提高了底箱1与立板10及立板10与顶板2之间的连接强度,增强研磨机的结构强度,所述的电机一3设置在立板10上,所述的承载辊4两端设置有连接轴14,将一个连接轴14伸入轴承12内,另一个连接轴14与电机一3连接,在承载辊4相对两侧垂直设置有定位板15,并在定位板15上设置有定位螺母16,所述的调节杆5横向穿过定位螺母16,在调节杆5一端设置有手柄17,所述的紧固板6上设置有连接环19,并将连接环19与调节杆5连接,将工件放置在紧固板6与紧固板6之间,电机一3带动承载辊4旋转,将承载辊4一侧紧固板6与紧固板6之间的工件移动到研磨盘9下方,液压缸7、活塞杆22推动电机二8、研磨本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换工件的单面研磨机,包括底箱、顶板、电机一、承载辊、调节杆、紧固板、液压缸、电机二和研磨盘,其特征在于:所述的底箱上垂直设置有立板,并在立板上设置有轴承,所述的顶板设置在立板上,所述的电机一设置在立板上,所述的承载辊两端设置有连接轴,将一个连接轴伸入轴承内,另一个连接轴与电机一连接,在承载辊相对两侧垂直设置有定位板,并在定位板上设置有定位螺母,所述的调节杆横向穿过定位螺母,在调节杆一端设置有手柄,所述的紧固板上设置有连接环,并将连接环与调节杆连接,所述的液压缸设置在顶板上,并在液压缸上设置有活塞杆,所述的电机二设置在活塞杆上,并在电机二上设置有传动轴,所述的研磨盘上设置有安装环,并将安装环安装在传动轴上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵亮曾庆华
申请(专利权)人:安徽格楠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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