一种硅盘用手动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅盘用手动研磨机，应用在硅盘研磨领域领域，解决了现有研磨机缺少驱动装置无法研磨的问题，其技术方案要点是包括机架和固定于机架的研磨组件、夹持组件；研磨组件包括固定盘和研磨盘；研磨盘连接有驱动组件；驱动组件包括上从动轴、带动上从动轴转动的上联动轴和驱动上联动轴转动的动力件；固定盘连接有下从动轴，下从动轴连接有下联动轴；上联动轴与下联动轴之间设有同步带，动力件与同步带连接；具有的技术效果是通过设置同步带和斜齿轮组，使用一个动力件就可以驱动研磨盘和固定盘转动，便于单人对工件进行研磨，同时斜齿轮组的啮合方式使得固定盘和研磨盘的转动方向相异，便于对硅盘进行初步研磨。便于对硅盘进行初步研磨。便于对硅盘进行初步研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种硅盘用手动研磨机


[0001]本技术涉及硅盘研磨领域，特别涉及一种硅盘用手动研磨机。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN103737463B的中国专利公开了一种手动研磨机，包括研磨机本体、连接于研磨机本体的第一主动轮、与第一主动轮并排设置在同一水平高度的第二主动轮、与第二主动轮连接的导向定位机构和驱动第一主动轮和第二主动轮同向转动的驱动机构；导向定位机构在垂直于第一主动轮的方向运动并定位和调整第一主动轮和第二主动轮之间的距离。
[0003]这种手动研磨机虽然可以对工件进行研磨，但是在实际的使用过程中，需要先对工件进行定位和限位，定位后驱动机构带动第一主动轮和第二主动轮转动，进而带动工件转动与外部的砂轮进行摩擦加工；这种手动研磨机虽然称为手动，但实际仍需要电机驱动砂轮，进而对工件进行研磨，在驱动装置故障或者缺少驱动装置的情况下就无法对硅盘进行研磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅盘用手动研磨机，其优点是适用于无驱动装置下，人工驱动研磨盘初步研磨硅盘。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅盘用手动研磨机，
[0006]包括机架和固定于机架的研磨组件、夹持组件；所述研磨组件包括与机架转动连接的固定盘和设置在固定盘上方的研磨盘；
[0007]所述研磨盘连接有驱动组件；所述驱动组件包括与研磨盘连接的上从动轴、带动上从动轴转动的上联动轴和驱动上联动轴转动的动力件；所述固定盘连接有下从动轴，所述下从动轴连接有下联动轴；所述上联动轴与下联动轴之间设有连接两者的同步带，所述动力件与同步带连接。
[0008]通过上述技术方案，固定盘与支架转动连接，用于固定硅盘同时带动硅盘转动；研磨盘设置在固定盘上方，与硅盘相抵用于研磨硅盘；夹持组件固定于机架，用于限定硅盘的位置，防止硅盘在固定盘上晃动；动力件与同步带连接，用于带动同步带转动，同步带与上联动轴、下联动轴连接，用于带动上联动轴和下联动轴转动，进而带动上、下从动轴转动；上、下从动轴与研磨盘、固定盘连接，用于带动两者转动；使用一个动力件就可驱动研磨盘和固定盘转动，便于在没有驱动装置的情况下单人对工件进行研磨，节省劳动力。
[0009]本技术进一步设置为：所述上联动轴与上从动轴之间设有斜齿轮组，所述上从动轴与研磨盘可拆卸连接。
[0010]通过上述技术方案，使用斜齿轮组连接上联动轴和上从动轴，使得两者的连接更加平稳，研磨盘与上从动轴可拆卸连接，便于对研磨盘进行更换。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定盘靠近研磨盘的一侧开有安装槽，所述安装槽内固定有真空吸盘。
[0012]通过上述技术方案，真空吸盘设置在安装槽内，用于吸取固定硅盘，防止硅盘上下移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述夹持组件设有多组，一组所述夹持组件包括与机架固定连接的固定块、与固定块铰接的夹持爪和设置在夹持爪两端的抵接柱；所述夹持爪包括长度不同的两个分支爪。
[0014]通过上述技术方案，夹持组件设有多组，多组夹持组件以不同角度与硅盘相抵，放置硅盘滑动；固定块固定于机架，用于安装夹持爪；夹持爪与固定块铰接，便于调整长度不同的两个分支爪与硅盘相抵，以适应不同直径的硅盘；抵接柱设置在夹持爪的两端，用于抵接硅盘，防止硅盘晃动。
[0015]本技术进一步设置为：所述夹持组件设有三组，所述三组夹持组件以固定盘为中心呈等边三角形。
[0016]通过上述技术方案，夹持组件设有三组，呈三角形分布，三角形稳定性较强，便于固定硅盘。
[0017]本技术进一步设置为：所述夹持爪与固定块连接的一端开有腰型孔，所述腰型孔内设有紧固螺栓。
[0018]通过上述技术方案，腰型孔开设于夹持爪，腰型孔内设置紧固螺栓，紧固螺栓固定于腰型孔的不同位置，便于调整夹持爪和硅盘的距离，进而便于夹持不同直径的硅盘。
[0019]本技术进一步设置为：所述抵接柱与夹持爪转动连接。
[0020]通过上述技术方案，抵接柱与夹持爪转动连接，硅盘转动，抵接柱随之转动，防止硅盘边部磨损。
[0021]本技术进一步设置为：所述机架上开设有滑道，所述固定盘上设有与滑道配合的滑块。
[0022]通过上述技术方案，滑块与固定盘固定连接，滑道设置在机架上，滑块在滑道内滑动，限定固定盘的转动位置，防止固定盘移位。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.通过设置同步带和斜齿轮组，使用一个动力件就可以驱动研磨盘和固定盘转动，便于在没有驱动装置的情况下单人对工件进行研磨，节省劳动力，同时斜齿轮组的啮合方式使得固定盘和研磨盘的转动方向相异，便于对硅盘进行初步研磨；
[0025]2.通过设置夹持组件，夹持爪与固定块铰接且夹持爪上设有两个长短不一的分支爪，便于夹持爪夹持不同直径的硅盘；夹持爪上开有腰型孔，固定块上设有紧固螺栓，便于便于调整夹持爪和硅盘的距离，进一步增加夹持爪可夹持硅盘的直径范围。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本实施例的剖面结构示意图；
[0028]图3是本实施例的驱动组件的结构示意图；
[0029]图4是图3中A部的放大示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、研磨组件；3、夹持组件；4、驱动组件；5、底座；6、支架；7、支撑柱；8、安装盒；9、护板；10、限位板；11、研磨盘；12、固定盘；13、滑块；14、安装槽；15、真空吸盘；16、上从动轴；17、上联动轴；18、同步带；19、动力件；20、伸缩柱；21、套筒；22、限位螺栓；23、滑槽；24、斜齿轮组；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、上从动轮；28、下从动轴；29、下联动轴；30、下从动轮；31、主动轮；32、固定块；33、夹持爪；34、抵接柱；35、紧固螺栓；36、分支爪；37、腰型孔；38、硅盘。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]参考图1、图2和图4，一种硅盘用手动研磨机，包括机架1和连接于机架1的研磨组件2、夹持组件3、驱动组件4；机架1用于安装其他组件，夹持组件3固定于机架1内，与硅盘38相抵，防止硅盘38在研磨时滑动；研磨组件2设置在机架1内，对硅盘38进行研磨；驱动组件4设置在机架1内部，用于驱动研磨组件2转动。
[0034]参考图1，机架1包括底座5和设置在底座5上方的支架6，底座5呈箱体状，其内部中空；支架6包括设置在底座5四角处的支撑柱7和设置在支撑柱7远离底座5一端的安装盒8，支撑柱7的侧面还设有护板9，护板9设置在三块，封闭支架6的三侧面；支撑柱7上固定有限位板10，限位板10上开有通孔。
[0035]参考图1和图2，研磨组件2包括研磨盘11和与底座5转动连接的固定盘12;底座5上开有滑道，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅盘用手动研磨机，其特征在于，包括机架(1)和固定于机架(1)的研磨组件(2)、夹持组件(3)；所述研磨组件(2)包括与机架(1)转动连接的固定盘(12)和设置在固定盘(12)上方的研磨盘(11)；所述研磨盘(11)连接有驱动组件(4)；所述驱动组件(4)包括与研磨盘(11)连接的上从动轴(16)、带动上从动轴(16)转动的上联动轴(17)和驱动上联动轴(17)转动的动力件(19)；所述固定盘(12)连接有下从动轴(28)，所述下从动轴(28)连接有下联动轴(29)；所述上联动轴(17)与下联动轴(29)之间设有连接两者的同步带(18)，所述动力件(19)与同步带(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种硅盘用手动研磨机，其特征在于，所述上联动轴(17)与上从动轴(16)之间设有斜齿轮组(24)，所述上从动轴(16)与研磨盘(11)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种硅盘用手动研磨机，其特征在于，所述固定盘(12)靠近研磨盘(11)的一侧开有安装槽(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦国梁，
申请(专利权)人：江苏宏芯时代半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：