本实用新型专利技术涉及细纱机技术领域，且公开了一种细纱机的断线自停装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的杆壁外固定套接有放卷轮，所述转轴的一端贯穿立板的侧壁固定连接有旋转电机，所述放卷轮的侧壁绕接有细纱本体，所述壳体的侧壁开设有与细纱本体相匹配的通孔，所述壳体的内侧壁固定连接有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有两个对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆的杆壁外滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的上端固定连接有两个对称设置的卡接板。本实用新型专利技术提高了设备断线自停的效率和效果，方便了人们使用。人们使用。人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱机的断线自停装置
[0001]本技术涉及细纱机
，尤其涉及一种细纱机的断线自停装置。
技术介绍
[0002]细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0003]现有的细纱机在断线时，人们和设备往往难以察觉，容易造成设备空转使用，造成设备的损坏，同时影响正常的生产效率，不方便人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中细纱机难以断线自停的问题，而提出的一种细纱机的断线自停装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种细纱机的断线自停装置，包括壳体，所述壳体的侧壁固定连接有两个对称设置的立板，两个所述立板之间通过滚珠轴承转动连接有转轴，所述转轴的杆壁外固定套接有放卷轮，所述转轴的一端贯穿立板的侧壁固定连接有旋转电机，所述放卷轮的侧壁绕接有细纱本体，所述壳体的侧壁开设有与细纱本体相匹配的通孔，所述壳体的内侧壁固定连接有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有两个对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆的杆壁外滑动连接有同一个滑动块，所述滑动块的上端固定连接有两个对称设置的卡接板，两个所述卡接板之间通过滚珠轴承转动连接有与细纱本体相匹配的导向辊。
[0007]优选的，两个所述卡接板的侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的侧壁均固定连接有与通孔相匹配的挡板。
[0008]优选的，所述滑动块与护壳之间固定连接有套接在两个滑杆杆壁外的滑动弹簧。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有与导向辊相匹配的红外传感器。
[0010]优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有与导向辊相匹配的缓冲垫。
[0011]优选的，所述壳体的下端四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述壳体的内侧壁开设有与细纱本体相匹配的出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种细纱机的断线自停装置，具备以下有益效果：
[0014]该细纱机的断线自停装置，通过设有的立板、转轴、放卷轮、旋转电机、细纱本体、通孔、护壳、滑杆、滑动块、卡接板、导向辊、挡板、滑动弹簧和红外传感器，在设备使用过程中，待细纱本体断裂时，导向辊受到的下压力消失，使得滑动弹簧回弹，带动滑动块在滑杆上滑动，进而带动两个卡接板和导向辊向上运动，使得导向辊撞击在缓冲垫上，阻挡红外传感器的红外线传输，同时带动连接杆和挡板上升，堵塞通孔，阻止细纱本体进入，提高了设
备断线自停的效率和效果，方便了人们使用。
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备断线自停的效率和效果，方便了人们使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种细纱机的断线自停装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种细纱机的断线自停装置放卷轮的侧视图。
[0018]图中：1壳体、2立板、3转轴、4放卷轮、5旋转电机、6细纱本体、7通孔、8护壳、9滑杆、10滑动块、11卡接板、12导向辊、13挡板、14滑动弹簧、15红外传感器、16缓冲垫、17支撑腿、18连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种细纱机的断线自停装置，包括壳体1，壳体1的侧壁固定连接有两个对称设置的立板2，两个立板2之间通过滚珠轴承转动连接有转轴3，转轴3的杆壁外固定套接有放卷轮4，转轴3的一端贯穿立板2的侧壁固定连接有旋转电机5，放卷轮4的侧壁绕接有细纱本体6，壳体1的侧壁开设有与细纱本体6相匹配的通孔7，壳体1的内侧壁固定连接有护壳8，护壳8的内侧壁固定连接有两个对称设置的两个滑杆9，两个滑杆9的杆壁外滑动连接有同一个滑动块10，滑动块10的上端固定连接有两个对称设置的卡接板11，两个卡接板11之间通过滚珠轴承转动连接有与细纱本体6相匹配的导向辊12。
[0022]两个卡接板11的侧壁均固定连接有连接杆18，两个连接杆18的侧壁均固定连接有与通孔7相匹配的挡板13，能够堵塞通孔。
[0023]滑动块10与护壳8之间固定连接有套接在两个滑杆9杆壁外的滑动弹簧14，能够位于带动滑动块10滑动。
[0024]壳体1的内侧壁固定连接有与导向辊12相匹配的红外传感器15，为现有技术，这里不再赘述。
[0025]壳体1的内侧壁固定连接有与导向辊12相匹配的缓冲垫16，能够减少导向辊12的损坏。
[0026]壳体1的下端四角处均固定连接有支撑腿17，能够提高设备的稳定性。
[0027]壳体1的内侧壁开设有与细纱本体6相匹配的出料口19，能够便于设备出料。
[0028]本技术中，使用时，在设备使用过程中，待细纱本体6断裂时，导向辊12受到的下压力消失，使得滑动弹簧14回弹，带动滑动块10在滑杆9上滑动，进而带动两个卡接板11和导向辊12向上运动，使得导向辊12撞击在缓冲垫16上，阻挡红外传感器15的红外线传输，
同时带动连接杆18和挡板13上升，堵塞通孔，阻止细纱本体6进入，提高了设备断线自停的效率和效果，方便了人们使用。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱机的断线自停装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁固定连接有两个对称设置的立板(2)，两个所述立板(2)之间通过滚珠轴承转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的杆壁外固定套接有放卷轮(4)，所述转轴(3)的一端贯穿立板(2)的侧壁固定连接有旋转电机(5)，所述放卷轮(4)的侧壁绕接有细纱本体(6)，所述壳体(1)的侧壁开设有与细纱本体(6)相匹配的通孔(7)，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有护壳(8)，所述护壳(8)的内侧壁固定连接有两个对称设置的两个滑杆(9)，两个所述滑杆(9)的杆壁外滑动连接有同一个滑动块(10)，所述滑动块(10)的上端固定连接有两个对称设置的卡接板(11)，两个所述卡接板(11)之间通过滚珠轴承转动连接有与细纱本体(6)相匹配的导向辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种细纱机的断线自停装置，其特征在于，两个所述卡接板(11)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪，高伟良，
申请(专利权)人：无锡高仕康新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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