侧滚轮型防磨损结构以及分拣输送带制造技术

侧滚轮型防磨损结构以及分拣输送带，至少包括模组一和模组二，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一和模组二依次重复纵向排列连接，所述模组一和模组二之间通过连接块、销孔以及穿轴连接，所述模组一和模组二的侧壁均设有侧滚轮，本申请有益效果为：滚轮结构可降低运行阻力，减少磨损，在同等负载条件下，电机功率可减少一半，极限运行速度加倍。极限运行速度加倍。极限运行速度加倍。

【技术实现步骤摘要】
侧滚轮型防磨损结构以及分拣输送带


[0001]本技术涉及侧滚轮型防磨损结构以及应用该结构的分拣输送带。

技术介绍

[0002]目前输送带在运输过程中皮带的侧面与限位条是始终接触的，这样会产生磨损以及噪音的问题，而且还会影响运行的顺畅性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术方案提供侧滚轮型防磨损结构，通过本设计使得皮带与限位条之间不会产生噪音，并且不会影响其顺畅性。
[0004]为实现上述目的，本技术方案如下：
[0005]侧滚轮型防磨损结构，至少包括模组一和模组二，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一和模组二依次重复纵向排列连接，所述模组一和模组二之间通过连接块、销孔以及穿轴连接，所述模组一和模组二的侧壁均设有侧滚轮。
[0006]在一些实施例中，所述模组一和模组二的侧壁均设有用于容置侧滚轮的侧容置腔，所述侧容置腔的开口两侧呈弧形且往内侧也是弧形延伸。
[0007]在一些实施例中，所述模组一和模组二的侧壁均设有凸台，所述侧容置腔设置在该凸台内。
[0008]在一些实施例中，所述组合模块表面开设有若干个滚珠框，每个滚珠框设有滚珠。
[0009]在一些实施例中，所述模组一的表面开设有两个相对设置用于与双齿齿轮配合的腔体。
[0010]在一些实施例中，所述模组一上位于最外侧的连接块设有一卡槽，所述卡槽位于穿轴的两端，在所述卡槽上还设有用于与其配合以限位穿轴的卡锁片，所述卡锁片上设有卡钩。
[0011]在一些实施例中，所述模组一和模组二的侧边设有斜位。
[0012]本申请还提供一种分拣输送带，包括如上项所述的侧滚轮型防磨损结构。
[0013]本申请有益效果为：
[0014]滚轮结构可降低运行阻力，减少磨损，在同等负载条件下，电机功率可减少一半，极限运行速度加倍。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本技术实施例的齿轮结构示意图一；
[0017]图2是本技术实施例的分解结构示意图二；
[0018]图3是本技术实施例的模组与限位条分解结构示意图三；
[0019]图4是本技术实施例的模组结构示意图四；
[0020]图5是本技术实施例的模组截面结构示意图五；
[0021]图6是本技术实施例的模组截面结构示意图六；
[0022]图7是本技术实施例的模组截面结构示意图七；
[0023]图8是本技术实施例的滚轮分解结构示意图八。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]请参照图1
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2所示，双排双齿轮结构，包括轮毂1和齿片2，所述齿片2设有两片，并相对设置在所述轮毂1的两端，所述齿片2外周面周向排布有多组齿轮组3，所述齿轮组3包括两个齿部4，两个齿部4之间留有空隙，两个齿部4用于与皮带配合增强咬合力，如图2所示，配合时，两个齿部分别与皮带的两个腔体配合，可有效降低脱齿机率，由于两个齿部可分别承受一部分的应力，可以大幅度降低齿端的磨损速度，延长寿命，可适用在皮带模组内。
[0026]在本实施例中，所述空隙的内端面呈直线，可与皮带腔体之间的平面配合，增强运行时的稳定性。
[0027]在本实施例中，所述齿部4在齿片2周向方向上由外端面至内端面逐渐变大，并且与皮带相匹配，由于运行时齿部需要插入皮带的腔体内，因此将齿部设计成最外端面积较小，而腔体呈一喇叭开口，这样插入时能起到导向的作用方便两者配合，进一步防止脱齿。
[0028]在本实施例中，所述齿部4的两侧呈弧形，弧形的设计是为了提高齿轮旋转时带动皮带移动的性能。
[0029]在本实施例中，所述齿部4的外端面边角处呈弧形6，在某一处皮带运行至要脱离齿轮时，利用该弧形可快速脱离，防止卡死或影响运行稳定性。
[0030]在本实施例中，所述轮毂1还设有位于相邻两个齿轮组3之间的限位凸起5，方便安装。
[0031]在本实施例中，所述轮毂1和齿片2通过螺丝固定连接。
[0032]在本实施例中，所述齿片2为金属材质，所述轮毂1为塑料材质。
[0033]本申请还提供一种分拣输送带，包括如上所述的滚轮型防磨损结构。
[0034]滚轮型防磨损结构，至少包括模组一7和模组二8，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一7和模组二8依次重复纵向排列连接，所述模组一7和模组二8之间通过连接块9、销孔10以及穿轴11连接，在至少一个连接块9上开设有容置腔12，在所述容置腔12内设有一穿过穿轴11的滚轮13。
[0035]实施时，在容置腔内放入滚轮，将模组一和模组二的连接块错位配合后从销孔穿过穿轴，并同时穿过滚轮完成安装，由于滚轮的最外端超出模组的表面，使得运行时滚轮与限位条相接触，从而运行时模组与限位条不会发生接触，可降低运行阻力，减少磨损，在同等负载条件下，电机功率可减少一半，极限运行速度加倍。
[0036]在本实施例中，所述容置腔12一端开口用于安装滚轮13，另一端形状与滚轮13匹
配，在开口的一侧设置为弧形，开口的另一侧呈直线，安装滚轮时，滚轮从开口处进入经弧形的导向快速进入内部，直线的设计是为了扩大开口方便滚轮进入。
[0037]在本实施例中，所述组合模块表面开设有若干个滚珠框14，每个滚珠框14设有滚珠15。
[0038]在本实施例中，所述模组一的表面开设有两个相对设置用于与双齿齿轮配合的腔体16。
[0039]在本实施例中，所述模组一7上位于最外侧的连接块9设有一卡槽17，所述卡槽17位于穿轴11的两端，在所述卡槽17上还设有用于与其配合以限位穿轴11的卡锁片18，所述卡锁片18上设有卡钩19，实施时，在两端的卡槽内卡入卡锁片，卡钩与卡槽配合从而固定穿轴，安装方便，拆卸简易。
[0040]在本实施例中，所述模组一7和模组二8的侧边设有斜位20，方便货物滑出。
[0041]本设计底部双齿位设计，增强齿轮与皮带咬合力度；部底微拱形设计，降底运行噪音；侧边采用局部凸边设计，有利于输送带运行导入，可有效降低输送带与侧边导轨摩擦阻力，并有利于摩擦热量散发，增强侧边抗磨损能力。
[0042]本申请还提供一种分拣输送带，包括如上所述的滚轮型防磨损结构。
[0043]请参照图4和6，侧滚轮型防磨损结构，所述模组一7和模组二8的侧壁均设有侧滚轮21，在滑行时，侧滚轮始终旋转与侧壁的限位条相接触，可降低运行阻力，减少磨损，在同等负载条件下，电机功率可减少一半，极限运行速度加倍。
[0044]在本实施例中，所述模组一7和模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧滚轮型防磨损结构，其特征在于，至少包括模组一(7)和模组二(8)，其均包括有若干个横向排列的组合模块，所述模组一(7)和模组二(8)依次重复纵向排列连接，所述模组一(7)和模组二(8)之间通过连接块(9)、销孔(10)以及穿轴(11)连接，所述模组一(7)和模组二(8)的侧壁均设有侧滚轮(21)。2.根据权利要求1所述的侧滚轮型防磨损结构，其特征在于：所述模组一(7)和模组二(8)的侧壁均设有用于容置侧滚轮(21)的侧容置腔(22)，所述侧容置腔(22)的开口两侧呈弧形且往内侧也是弧形延伸。3.根据权利要求2所述的侧滚轮型防磨损结构，其特征在于：所述模组一(7)和模组二(8)的侧壁均设有凸台(23)，所述侧容置腔(22)设置在该凸台(23)内。4.根据权利要求1所述的侧滚轮型防磨损结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：美凌格智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：