一种自动调偏机制造技术

本实用新型专利技术涉及调偏机领域，公开了一种自动调偏机，包括：底座，所述底座用于对设备进行支撑使用，所述底座上壁垂直固定连接有多个支撑板；第一转筒，所述第一转筒水平转动安装在所述支撑板上，且靠近第一转筒两端均分别通过支撑组件转动连接有第二转筒；调节组件，所述调节组件设置在所述底座内部，且与支撑组件相配合使用。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：当需要使用一定尺寸的传送带时，使用者通过驱动组件使得调节组件发生位置上的移动，紧接着带着支撑组件也随之移动，支撑组件与底座的远近将会带着第二转筒与底座之间的夹角大或者小，达到对不同尺寸的传动带都能带动作业，大大提高了设备的实用性，而且还减少了设备的使用成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调偏机


[0001]本技术涉及调偏机
，特别涉及一种自动调偏机。

技术介绍

[0002]调偏机的工作原理为根据电眼传输信号给调偏控制器，再由控制器输出调偏信号给调偏机步进电机，步进电机根据控制信号带动机器底部丝杆移动，从而达到调整偏移的效果。
[0003]但常见的调偏机其型号都是一种，即只能对应一定规格的传送带进行作业，若更换大的传送带或者小的传送带，则需要购买相应尺寸大小的调偏机，增加了使用成本，一种规格的调偏机只能满足一定尺寸的传送带，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自动调偏机，具减少使用成本，且提高一种规格的调偏机具有满足不同尺寸的传动带，提高实用性的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动调偏机，包括：
[0006]底座，所述底座用于对设备进行支撑使用，所述底座上壁垂直固定连接有多个支撑板；
[0007]第一转筒，所述第一转筒水平转动安装在所述支撑板上，且靠近第一转筒两端均分别通过支撑组件转动连接有第二转筒；
[0008]调节组件，所述调节组件设置在所述底座内部，且与支撑组件相配合使用。
[0009]通过采用上述技术方案，可以有效的根据调节组件和支撑组件的相互配合使用，从而使得第二转筒与支撑板之间所成的夹角，即当两个支撑组件向底座靠近时，此时第二转筒将，慢慢靠近支撑组件的最上端，第一转筒和两个第二转筒所形成的角度较小，即可适应较小尺寸的传送带，反之将适应较大尺寸的传送带，大大提高了设备的实用性。
[0010]本技术的进一步设置为：所述调节组件包括两根移动板、转杆和第一齿轮，两根所述移动板水平安装在所述底座内部，且互为水平放置，每个所述移动板相互远离的两端分别与相对应的支撑组件相连接，所述转杆水平转动安装在所述底座内部，且位于两根移动板之间，所述第一齿轮固定套接在所述转杆上，且上下侧壁分别与两根移动板啮合连接，所述转杆通过驱动组件控制转动。
[0011]通过采用上述技术方案，根据传送带的尺寸，从而通过调节组件可以调节支撑组件与底座之间的距离，最终满足传动带的作业。
[0012]本技术的进一步设置为：所述驱动组件包括伺服电机、第二齿轮和第三齿轮，所述伺服电机通过螺钉螺母固定连接在所述底座侧壁上，所述第二齿轮固定套接在所述伺服电机的输出轴上，所述第三齿轮固定套接在所述转杆一端处，且与第二齿轮啮合连接。
[0013]通过采用上述技术方案，由于调节组件的作用力较大，仅仅通过人力来将其转动
比较费力，而且工作效率低下，利用伺服电机使其快速转动达到更快的调节效果，进一步的提高生产效率。
[0014]本技术的进一步设置为：每个所述支撑组件均包括支撑杆、滑杆和滑块，两个所述支撑杆对称垂直固定放置在所述底座的两侧，且底壁与相对应的移动板固定连接，两个所述支撑杆相对的一侧开设有凹槽，所述滑杆垂直固定连接在所述凹槽内，所述滑块滑动套接在所述滑杆上，且与相对应的第二转筒连接。
[0015]通过采用上述技术方案，为了支撑第二转筒在支撑板上进行作业，还有为了使得在对支撑组件进行拉扯时使得第二转筒能够发生角度的变化，从而起到相应的效果。
[0016]本技术的进一步设置为：所述第一转筒与支撑板之间设有通过铰链转动安装的卡板，所述卡板背离转动的一端通过固定件连接在支撑板上。
[0017]通过采用上述技术方案，卡板的设置将保障第一转筒能够很好的工作，避免第一转筒脱离支撑板而导致设备停止作用的发生。
[0018]本技术的进一步设置为：所述支撑板与第二转筒之间通过万向节转动连接，且第二转筒的另一端与滑块也通过万向节转动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，可以有效的在保证调节第二转筒与底座所形成的角度的同时还还不会妨碍第二转筒的正常作业。
[0020]本技术的有益效果是：当需要使用一定尺寸的传送带时，使用者通过驱动组件使得调节组件发生位置上的移动，紧接着带着支撑组件也随之移动，支撑组件与底座的远近将会带着第二转筒与底座之间的夹角大或者小，从而达到对不同尺寸的传动带都能带动作业，大大提高了设备的实用性，而且还减少了设备的使用成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实施例一种自动调偏机的正面立体结构示意图；
[0023]图2是本实施例一种自动调偏机的俯视立体结构示意图；
[0024]图3是本实施例一种自动调偏机图1中A的放大立体结构示意图；
[0025]图4是本实施例一种自动调偏机图1中B的放大立体结构示意图；
[0026]图5是本实施例一种自动调偏机图2中C的放大立体结构示意图
[0027]图6是本实施例一种自动调偏机图2中D的放大立体结构示意图。
[0028]图中，1、底座；2、支撑板；3、第一转筒；4、支撑组件；41、支撑杆；42、滑杆；43、滑块；5、第二转筒；6、调节组件；61、移动板；62、转杆；63、第一齿轮；7、驱动组件；71、伺服电机；72、第二齿轮；73、第三齿轮；8、凹槽；9、卡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]参照图1
‑
6，一种自动调偏机，包括：
[0032]底座1，底座1用于对设备进行支撑使用，底座1上壁垂直固定连接有多个支撑板2；
[0033]第一转筒3，第一转筒3水平转动安装在支撑板2上，且靠近第一转筒3两端均分别通过支撑组件4转动连接有第二转筒5；
[0034]调节组件6，调节组件6设置在底座1内部，且与支撑组件4相配合使用。
[0035]调节组件6包括两根移动板61、转杆62和第一齿轮63，两根移动板61水平安装在底座 1内部，且互为水平放置，每个移动板61相互远离的两端分别与相对应的支撑组件4相连接，转杆62水平转动安装在底座1内部，且位于两根移动板61之间，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调偏机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)用于对设备进行支撑使用，所述底座(1)上壁垂直固定连接有多个支撑板(2)；第一转筒(3)，所述第一转筒(3)水平转动安装在所述支撑板(2)上，且靠近第一转筒(3)两端均分别通过支撑组件(4)转动连接有第二转筒(5)；调节组件(6)，所述调节组件(6)设置在所述底座(1)内部，且与支撑组件(4)相配合使用。2.根据权利要求1所述的一种自动调偏机，其特征在于：所述调节组件(6)包括两根移动板(61)、转杆(62)和第一齿轮(63)，两根所述移动板(61)水平安装在所述底座(1)内部，且互为水平放置，每个所述移动板(61)相互远离的两端分别与相对应的支撑组件(4)相连接，所述转杆(62)水平转动安装在所述底座(1)内部，且位于两根移动板(61)之间，所述第一齿轮(63)固定套接在所述转杆(62)上，且上下侧壁分别与两根移动板(61)啮合连接，所述转杆(62)通过驱动组件(7)控制转动。3.根据权利要求2所述的一种自动调偏机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括伺服电机(71)、第二齿轮(72)和第三齿轮(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永华，周军，
申请(专利权)人：荆州市中宇防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：