本实用新型专利技术提供了一种建筑废料高效处理装置，包括主体组件、筛分组件、粗料收集组件、出料组件和辅助组件，所述主体组件包括壳体、进料口、集料斗、一级破碎辊和二级破碎辊；所述壳体的上表面开设有进料口，所述壳体的上表面固定连接有集料斗且与所述进料口正对设置，所述壳体的内侧壁对称安装有两个一级破碎辊；本实用新型专利技术通过待破碎的物料在进入壳体后，首先受到两个直径较大的一级破碎辊对物料进行预破碎，在重力作用下，然后再经两组较小直径的二级破碎辊对物料进行二次破碎，这种方式不仅破碎效率较高，而且减小了物料施加在单一破碎辊上的压力，进而减弱了破碎辊的磨损，最终延长了本装置的使用寿命。长了本装置的使用寿命。长了本装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料高效处理装置
[0001]本技术涉及建筑废料处理
，特别涉及一种建筑废料高效处理装置。
技术介绍
[0002]建筑废料是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，根据建筑废料的产生源的不同，可以分为施工建筑废料和拆毁建筑废料，利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品，废弃道路混凝土可加工成再生骨料用于配制再生混凝土，进而节约了资源的使用，降低了建设成本。
[0003]现有的建筑废料高效处理装置还存在一定的问题：
[0004]现有的建筑废料处理装置一般通过一组破碎组件对物料进行粉碎，这种方式不仅粉碎效率低，而且使得破碎组件磨损严重，进而缩短了设备的使用寿命；
[0005]现有的建筑废料出俩装置在破碎完成后直接对物料进行输出，其功能性较为单一，进而限制了该装置的适用范围，为此，提出一种建筑废料高效处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种建筑废料高效处理装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种建筑废料高效处理装置，包括主体组件和筛分组件；所述主体组件包括壳体、进料口、集料斗、一级破碎辊和二级破碎辊；
[0008]所述进料口开设在壳体的上表面，所述集料斗设在进料口上方，壳体内的上部设有一对一级破碎辊和两对二级破碎辊，一对一级破碎辊位于进料口的下方呈对称设置，两对二级破碎辊位于所述的一对一级破碎辊的下方；
[0009]所述筛分组件安装在壳体内的下部，壳体内的底壁固定连接有输出细料的出料组件，壳体底部的外侧设有粗料收集组件。
[0010]进一步的，所述筛分组件包括导料板和筛板；导料板呈倾斜设置在壳体内二级破碎辊的下方，导料板的下端与壳体之间留有间隙，所述筛板倾斜设置在所述导料板的下方。
[0011]进一步的，所述出料组件包括楔形板和第二通槽；楔形板固定连接在所述壳体内的底壁上，第二通槽开设在靠近楔形板下端的壳体侧壁上。
[0012]进一步的，所述粗料收集组件包括第一通槽和箱体；第一通槽开设在接近筛板下端的壳体侧壁处，箱体位于第一通槽的下方，且贴合在壳体的外侧。
[0013]进一步的，所述壳体内壁焊接有限位板，所述筛板位于限位板上。
[0014]进一步的，所述壳体的一侧铰接有辅助组件，辅助组件包括第三通槽、合页、门体、母扣和子扣；所述第三通槽开设在靠近导料板下端的壳体侧壁处，第三通槽中的顶壁通过合页铰接门体，门体的一侧固定连接有母扣，壳体上连接有子扣，子扣与所述母扣卡扣连接。
[0015]进一步的，所述壳体的内侧壁焊接有基座且位于所述筛板的下方，所述基座的下
表面安装有喷头。
[0016]进一步的，所述第一通槽口安装有门帘。
[0017]进一步的，所述进料口的内侧壁对称安装有两个遮挡机构。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]1.本技术待破碎的物料在进入壳体后，首先通过两个直径较大的一级破碎辊对物料进行预破碎，在重力作用下，然后再经两组较小直径的二级破碎辊对物料进行二次破碎，这种方式不仅破碎效率较高，而且减小了物料施加在单一破碎辊上的压力，进而减弱了破碎辊的磨损，最终延长了本装置的使用寿命；
[0020]2.本技术利用导料板对破碎完成的物料进行导料，再利用筛板对物料进行筛分，使得物料可以按照粒径进行分类，进而使得物料可以按照不同类别出售；
[0021]3.本技术通过辅助组件对不同型号的筛板可进行更换，使得本装置的功能性增加，进而扩大了本装置的适用范围。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构图；
[0024]图2为本技术的壳体俯视结构图；
[0025]图3为本技术的壳体侧视结构图。
[0026]附图标记：1、主体组件；11、壳体；12、进料口；13、集料斗；14、一级破碎辊；15、二级破碎辊；2、筛分组件；21、导料板；22、筛板；3、粗料收集组件；31、第一通槽；32、箱体；4、出料组件；41、楔形板；42、第二通槽；51、限位板；6、辅助组件；61、第三通槽；62、合页；63、门体；64、母扣；65、子扣；71、基座；72、喷头；73、门帘；81、遮挡机构。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种建筑废料高效处理装置，包括主体组件1、筛分组件2、粗料收集组件3、出料组件4和辅助组件6，主体组件1包括壳体11、进料口12、集料斗13、一级破碎辊14和二级破碎辊15；壳体11的上表面开设有进料口12，壳体11的上表面固定连接有集料斗13且与进料口12正对设置，壳体11中上部的内侧壁对称安装有两个一级破碎辊14和四个二级破碎辊15，四个二级破碎辊15位于一级破碎辊14的下方；壳体11内的下部安装筛分组件2，壳体11外的一侧固定有粗料收集组件3，壳体11内的底壁固定连接有出料组件4，壳体11下部的一侧铰接有辅助组件6。
[0030]在一个实施例中，筛分组件2包括导料板21和筛板22；壳体11的内侧壁焊接有导料
板21，导料板21呈倾斜设置，位于二级破碎辊15的下方，导料板21的下端与壳体11之间留有间隙，导料板21的下方设有筛板22；通过筛分组件2可以按照粒径对物料进行分类，进而对不同粒径的物料分开出售。
[0031]在一个实施例中，所述壳体11相对内壁分别焊接有限位板51，所述筛板22位于限位板51上，设置限位板51便于筛板22的安装。
[0032]在一个实施例中，粗料收集组件3包括第一通槽31和箱体32；第一通槽31开设在接近筛板22下端的壳体11侧壁处，壳体11外侧贴合有箱体32且与第一通槽31正对设置；设置粗料收集组件3可以对粒径较大的物料进行收集，进而便于将物料进行分类。
[0033]在一个实施例中，出料组件4包括楔形板41和第二通槽42；壳体11的内部底壁固定连接有楔形板41，第二通槽42开设在靠近楔形板41下端的壳体11侧壁上，设置出料组件4可以避免物料在壳体11的内部留存。
[0034]在一个实施例中，辅助组件6包括第三通槽61、合页62、门体63、母扣64和子扣65；所述第三通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑废料高效处理装置，其特征在于：包括主体组件（1）和筛分组件（2）；所述主体组件（1）包括壳体（11）、进料口（12）、集料斗（13）、一级破碎辊（14）和二级破碎辊（15）；所述进料口（12）开设在壳体（11）的上表面，所述集料斗（13）设在进料口（12）上方，壳体（11）内的上部设有一对一级破碎辊（14）和两对二级破碎辊（15），一对一级破碎辊（14）位于进料口（12）的下方呈对称设置，两对二级破碎辊（15）位于所述的一对一级破碎辊（14）的下方；所述筛分组件（2）安装在壳体（11）内的下部，壳体（11）内的底壁固定连接有输出细料的出料组件（4），壳体（11）底部的外侧设有粗料收集组件（3）。2.根据权利要求1所述的建筑废料高效处理装置，其特征在于：所述筛分组件（2）包括导料板（21）和筛板（22）；导料板（21）呈倾斜设置在壳体（11）内二级破碎辊（15）的下方，导料板（21）的下端与壳体（11）之间留有间隙，所述筛板（22）倾斜设置在所述导料板（21）的下方。3.根据权利要求1或2所述的建筑废料高效处理装置，其特征在于：所述出料组件（4）包括楔形板（41）和第二通槽（42）；楔形板（41）固定连接在所述壳体（11）内的底壁上，第二通槽（42）开设在靠近楔形板（41）下端的壳体（11）侧壁上。4.根据权利要求2所述的建筑废料高效处理装置，其特征在于：所述粗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，杨仲平，孙永宏，李福昌，何生权，
申请(专利权)人：甘肃建投土木工程建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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