一种注塑用高性能烘料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑用高性能烘料机，包括烘料桶，所述烘料桶的底端设有固定架，所述烘料桶的顶面设有桶盖，所述桶盖上设有排气弯头，所述排气弯头的前端设有净化机构，所述净化机构包括过滤环、连接柱、压缩弹簧和卡块，所述烘料桶和桶盖通过液压顶杆进行连接，所述烘料桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转头、搅拌辊、搅拌杆、连接杆和刮板。本实用新型专利技术所述的一种注塑用高性能烘料机，属于烘料机领域，通过设置的搅拌机构，对原料进行搅拌，使得原料之间可以受热均匀并提高烘干的工作效率，设置的净化机构，在排气弯头进行排气时，将气体中携带的颗粒物进行吸附过滤，以免排放后的气体对空气以及人体造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用高性能烘料机


[0001]本技术涉及烘料机领域，特别涉及一种注塑用高性能烘料机。

技术介绍

[0002]塑料制品的原料一般为颗粒状，由于运输、储藏过程中容易受潮，特别是南方气候比较潮湿，原料中水分较多，在融化注塑时容易导致产品质量差，成品率低的情况，一般都是通过烘干机对原料进行烘干。但是现有的烘干机在进行使用时，热风都是通过自下而上的方式来将桶内的原料烘干，然而这种方式在原料堆积过多时，只能对下层部位的原料进行快速烘干，而上层部位的原料则无法一同进行烘干，导致了原料之间烘干程度不够均匀且烘干效果差，同时，在排气弯头进行排气时，气体中会携带微小碎料颗粒物，不仅对空气会总成影响，在人体吸入后也会对人员的身体健康造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种注塑用高性能烘料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种注塑用高性能烘料机，包括烘料桶，所述烘料桶的底端设有固定架，所述烘料桶的顶面设有桶盖，所述桶盖上设有排气弯头，所述排气弯头的前端设有净化机构，所述净化机构包括过滤环、连接柱、压缩弹簧和卡块，所述烘料桶和桶盖通过液压顶杆进行连接，所述烘料桶的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转头、搅拌辊、搅拌杆、连接杆和刮板。
[0006]优选的，所述桶盖的底面固定安装有密封块，所述排气弯头固定安装在烘料桶的顶面上，且排气弯头贯穿烘料桶，所述桶盖的两侧固定安装有第一固定板。
[0007]优选的，所述烘料桶的顶面开设有密封槽，所述密封槽的槽内固定安装有对称的密封圈，所述烘料桶的外壁两侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶面固定安装有液压顶杆，所述液压顶杆的顶面固定安装在第一固定板的底面上。
[0008]优选的，所述排气弯头的前端两侧分别固定安装有对称的固定块，所述固定块上开设有卡槽。
[0009]优选的，所述过滤环的环内固定安装有过滤棉，所述过滤环的两侧分别固定安装有连接块，所述连接块的前端固定安装有连接柱，所述连接柱的两端开设有弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述弹簧槽的槽壁前端固定安装有挡环。
[0010]优选的，所述伺服电机固定安装在桶盖的顶面中心上，所述伺服电机的底端活动安装有转头，且转头穿过桶盖，所述转头的底面固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊的左右两侧分别固定安装有连接杆，所述连接杆的前端固定安装有刮板，所述刮板的背面呈现一定的弧状，所述搅拌辊的前后两侧分别固定安装有多组对称且长短不一的搅拌杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的搅拌机构，当原料在进行烘干时对桶内的原料进行搅拌，使得原料之间可以受热均匀并提高烘干的工作效率，还可以避免原料粘在桶壁上，设置的净化机构，在排气弯头进行排气时，将气体中携带的颗粒物进行吸附过滤，以免排放后的气体对空气以及人体造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的桶盖的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的烘料桶的整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的排气弯头的整体结构示意图；
[0017]图5为本技术的搅拌机构的整体结构示意图；
[0018]图6为本技术的净化机构的结构拆分示意图。
[0019]图中：1、烘料桶；2、固定架；3、桶盖；4、搅拌机构；5、排气弯头；6、净化机构；7、第一固定板；8、密封块；9、密封槽；10、密封圈；11、第二固定板；12、液压顶杆；13、固定块；14、卡槽；15、伺服电机；16、转头；17、搅拌辊；18、搅拌杆；19、连接杆；20、刮板；21、过滤环；22、过滤棉；23、连接块；24、连接柱；25、弹簧槽；26、压缩弹簧；27、挡环；28、卡块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1所示，一种注塑用高性能烘料机，包括烘料桶1，烘料桶1的底端设有固定架2，烘料桶1的顶面设有桶盖3，桶盖3上设有排气弯头5，排气弯头5的前端设有净化机构6，净化机构6包括过滤环21、连接柱24、压缩弹簧26和卡块28，烘料桶1和桶盖3通过液压顶杆12进行连接，烘料桶1的内部设有搅拌机构4，搅拌机构4包括伺服电机15、转头16、搅拌辊17、搅拌杆18、连接杆19和刮板20。
[0022]如图2
‑
3所示，在本实施例中，为了对烘料桶1进行密封并方便将原料进入烘料桶1内，桶盖3的底面固定安装有密封块8，排气弯头5固定安装在烘料桶1的顶面上，且排气弯头5贯穿烘料桶1，桶盖3的两侧固定安装有第一固定板7，烘料桶1的顶面开设有密封槽9，密封槽9的槽内固定安装有对称的密封圈10，烘料桶1的外壁两侧固定安装有第二固定板11，第二固定板11的顶面固定安装有液压顶杆12，液压顶杆12的顶面固定安装在第一固定板7的底面上，其中的第二固定板11上所安装的液压顶杆12将通过桶盖3上所安装的第一固定板7来桶盖3在烘料桶1上的开闭合操作，当液压顶杆12向下端缩进时，将通过第一固定板7带动桶盖3闭合到烘料桶1的顶面上，并使其桶盖3底面安装的密封块8进入到烘料桶1顶面开设的密封槽9内，并被密封槽9内所安装的密封圈10所包裹，以此实现对烘料桶1的密封，当液压顶杆12上顶时，使得桶盖3从烘料桶1上离开。
[0023]如图4和图6所示，在本实施例中，为了对排出的气体进行过滤，排气弯头5的前端两侧分别固定安装有对称的固定块13，固定块13上开设有卡槽14，过滤环21的环内固定安装有过滤棉22，过滤环21的两侧分别固定安装有连接块23，连接块23的前端固定安装有连
接柱24，连接柱24的两端开设有弹簧槽25，弹簧槽25的槽底固定安装有压缩弹簧26，压缩弹簧26的前端固定安装有卡块28，弹簧槽25的槽壁前端固定安装有挡环27，将过滤环21对齐安装到排气弯头5的前端上，在安装的时候，连接块23前端所安装的连接柱24两端的卡块28将受到来自固定块13的抵挡，此时，弹簧槽25内安装的压缩弹簧26会做出缩进运动并带动前端的卡块28进入到弹簧槽25内，直至过滤环21与排气弯头5的前端口相互贴合，这时，压缩弹簧26将做出伸展运动，并将前端的卡块28抵进到固定块13上所开设的卡槽14内，使其过滤环21固定在排气弯头5的前端，当排气弯头5在对烘料桶1内进行排气时，气体会穿过过滤环21，当气体穿过过滤环21时，气体中所携带的颗粒物将被过滤棉22吸附并过滤，使得排出后的气体不会对空气以及人体造成伤害。
[0024]如图5所示，在本实施例中，为了使得原料之间烘干的比较均匀，伺服电机15固定安装在桶盖3的顶面中心上，伺服电机15的底端活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑用高性能烘料机，其特征在于：包括烘料桶(1)，所述烘料桶(1)的底端设有固定架(2)，所述烘料桶(1)的顶面设有桶盖(3)，所述桶盖(3)上设有排气弯头(5)，所述排气弯头(5)的前端设有净化机构(6)，所述净化机构(6)包括过滤环(21)、连接柱(24)、压缩弹簧(26)和卡块(28)，所述烘料桶(1)和桶盖(3)通过液压顶杆(12)进行连接，所述烘料桶(1)的内部设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括伺服电机(15)、转头(16)、搅拌辊(17)、搅拌杆(18)、连接杆(19)和刮板(20)。2.根据权利要求1所述的一种注塑用高性能烘料机，其特征在于：所述桶盖(3)的底面固定安装有密封块(8)，所述排气弯头(5)固定安装在烘料桶(1)的顶面上，且排气弯头(5)贯穿烘料桶(1)，所述桶盖(3)的两侧固定安装有第一固定板(7)。3.根据权利要求2所述的一种注塑用高性能烘料机，其特征在于：所述烘料桶(1)的顶面开设有密封槽(9)，所述密封槽(9)的槽内固定安装有对称的密封圈(10)，所述烘料桶(1)的外壁两侧固定安装有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)的顶面固定安装有液压顶杆(12)，所述液压顶杆(12)的顶面固定安装在第一固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志杰，闫威，施博南，
申请(专利权)人：沈阳凯恩德瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：