本实用新型专利技术公开了一种组合式注塑机原料供料装置，包括供料桶，所述供料桶的底部设有排料管，所述供料桶的下方设有安装环，所述安装环的顶部和供料桶的底端通过若干支撑腿连接，所述供料桶内设有圆锥形限位块，所述圆锥形限位块的顶部固定连接有密封盘，所述密封盘的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的上方设有安装座，所述安装座的底部开设有螺纹槽，所述连接柱的顶端延伸至螺纹槽内，且所述连接柱上设有与螺纹槽相配合的螺纹。本实用新型专利技术所述的一种组合式注塑机原料供料装置，属于注塑机技术领域，通过控制密封盘升起后的时间，可以控制单次原料的投入量，以及便于对单杆液压缸进行拆装，便于后期的更换检修，便于实际使用。便于实际使用。便于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式注塑机原料供料装置
[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种组合式注塑机原料供料装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，常见的注塑机多为直接将塑料颗粒投入进料口进行使用，不便于根据实际需求，控制单次的投入量，而可以控制供料量的原料供料装置结构过于复杂，不便于后期的更换检修。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种组合式注塑机原料供料装置，可以有效解决
技术介绍
中常见的注塑机多为直接将塑料颗粒投入进料口进行使用，不便于根据实际需求，控制单次的投入量，而可以控制供料量的原料供料装置结构过于复杂，不便于后期更换检修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种组合式注塑机原料供料装置，包括供料桶，所述供料桶的底部设有排料管，所述供料桶的下方设有安装环，所述安装环的顶部和供料桶的底端通过若干支撑腿连接，所述供料桶内设有圆锥形限位块，所述圆锥形限位块的顶部固定连接有密封盘，所述密封盘的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的上方设有安装座，所述安装座的底部开设有螺纹槽，所述连接柱的顶端延伸至螺纹槽内，且所述连接柱上设有与螺纹槽相配合的螺纹，所述安装座的顶部固定连接有单杆液压缸，所述单杆液压缸的顶部固定连接有顶板，所述顶板与供料桶通过固定组件连接。
[0006]优选的，所述固定组件包括若干螺纹柱，所述螺纹柱设置的数目为四个，所述螺纹柱的底部与供料桶的顶部固定连接，所述螺纹柱的顶端贯穿顶板，所述螺纹柱的外部套设有固定环，所述固定环与螺纹柱固定连接，所述固定环的顶部与顶板的底部相接触，所述螺纹柱的顶端套设有螺母，所述螺母的底部与顶板的顶部相接触。
[0007]优选的，所述供料桶内设有支撑板，所述支撑板的两端均与供料桶的内壁固定连接，所述安装座的底部固定连接有两个定位柱，所述定位柱和连接柱均贯穿支撑板。
[0008]优选的，所述密封盘的外部套设有密封圈。
[0009]优选的，所述安装环的顶部开设有若干安装孔，且所述安装孔设置的数目为六个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过单杆液压缸驱动安装座下移，进而使得连接柱驱动密封盘和圆锥形限位块下移，密封盘位于排料管内，且密封圈与排
料管的内壁相接触，进而闭合排料管，反之排料管可以排料，通过控制密封盘升起后的时间，可以控制单次原料的投入量，通过定位柱和支撑板的配合，使得安装座平稳的上下移动，通过驱动螺母转动，使得螺母脱离螺纹柱，进而上移顶板，使得顶板脱离螺纹柱，从而驱动连接柱转动，使得连接柱脱离螺纹槽，即可完成连接柱和安装座之间的拆分，进而完成对单杆液压缸的拆除，便于后期的更换检修，便于实际使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的顶板结构示意图；
[0013]图3为本技术的连接柱结构示意图；
[0014]图4为本技术的安装座结构示意图。
[0015]图中：1、供料桶；2、排料管；3、安装环；4、支撑腿；5、圆锥形限位块；6、密封盘；7、连接柱；8、安装座；9、螺纹槽；10、单杆液压缸；11、顶板；12、螺纹柱；13、固定环；14、螺母；15、支撑板；16、定位柱；17、安装孔；18、密封圈。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种组合式注塑机原料供料装置，包括供料桶1，供料桶1的底部设有排料管2，供料桶1的下方设有安装环3，安装环3的顶部和供料桶1的底端通过若干支撑腿4连接，供料桶1内设有圆锥形限位块5，圆锥形限位块5的顶部固定连接有密封盘6，密封盘6的顶部固定连接有连接柱7，连接柱7的上方设有安装座8，安装座8的底部开设有螺纹槽9，连接柱7的顶端延伸至螺纹槽9内，且连接柱7上设有与螺纹槽9相配合的螺纹，安装座8的顶部固定连接有单杆液压缸10，单杆液压缸10的顶部固定连接有顶板11，顶板11与供料桶1通过固定组件连接，通过单杆液压缸10驱动安装座8下移，进而使得连接柱7驱动密封盘6和圆锥形限位块5下移，密封盘6位于排料管2内，且密封圈18与排料管2的内壁相接触，进而闭合排料管2，反之排料管2可以排料，通过控制密封盘6升起后的时间，可以控制单次原料的投入量；
[0018]在本实施例中，固定组件包括若干螺纹柱12，螺纹柱12设置的数目为四个，螺纹柱12的底部与供料桶1的顶部固定连接，螺纹柱12的顶端贯穿顶板11，螺纹柱12的外部套设有固定环13，固定环13与螺纹柱12固定连接，固定环13的顶部与顶板11的底部相接触，螺纹柱12的顶端套设有螺母14，螺母14的底部与顶板11的顶部相接触，通过驱动螺母14转动，使得螺母14脱离螺纹柱12，顶板11不再被夹持在固定环13和螺母14之间，解除对顶板11位置的限定，进而上移顶板11，使得顶板11脱离螺纹柱12，即可完成顶板11和供料桶1之间的拆分。
[0019]在本实施例中，供料桶1内设有支撑板15，支撑板15的两端均与供料桶1的内壁固定连接，安装座8的底部固定连接有两个定位柱16，定位柱16和连接柱7均贯穿支撑板15，通过定位柱16和支撑板15的配合，使得安装座8平稳的上下移动。
[0020]在本实施例中，密封盘6的外部套设有密封圈18，通过设置的密封圈18，增加密封盘6和排料管2之间的密封性。
[0021]在本实施例中，安装环3的顶部开设有若干安装孔17，且安装孔17设置的数目为六个。
[0022]需要说明的是，本技术为一种组合式注塑机原料供料装置，在使用时，通过单杆液压缸10驱动安装座8下移，进而使得连接柱7驱动密封盘6和圆锥形限位块5下移，密封盘6位于排料管2内，且密封圈18与排料管2的内壁相接触，进而闭合排料管2，反之排料管2可以排料，通过控制密封盘6升起后的时间，可以控制单次原料的投入量，通过定位柱16和支撑板15的配合，使得安装座8平稳的上下移动，通过驱动螺母14转动，使得螺母14脱离螺纹柱12，顶板11不再被夹持在固定环13和螺母14之间，解除对顶板11位置的限定，进而上移顶板11，使得顶板11脱离螺纹柱12，即可完成顶板11和供料桶1之间的拆分，从而驱动连接柱7转动，使得连接柱7脱离螺纹槽9，即可完成连接柱7和安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式注塑机原料供料装置，其特征在于：包括供料桶(1)，所述供料桶(1)的底部设有排料管(2)，所述供料桶(1)的下方设有安装环(3)，所述安装环(3)的顶部和供料桶(1)的底端通过若干支撑腿(4)连接，所述供料桶(1)内设有圆锥形限位块(5)，所述圆锥形限位块(5)的顶部固定连接有密封盘(6)，所述密封盘(6)的顶部固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的上方设有安装座(8)，所述安装座(8)的底部开设有螺纹槽(9)，所述连接柱(7)的顶端延伸至螺纹槽(9)内，且所述连接柱(7)上设有与螺纹槽(9)相配合的螺纹，所述安装座(8)的顶部固定连接有单杆液压缸(10)，所述单杆液压缸(10)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)与供料桶(1)通过固定组件连接。2.根据权利要求1所述的一种组合式注塑机原料供料装置，其特征在于：所述固定组件包括若干螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)设置的数目为四个，所述螺纹柱(12)的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：施博南，闫威，李志杰，
申请(专利权)人：沈阳凯恩德瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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