本实用新型专利技术涉及玻璃封装技术领域，且公开了一种防尘玻璃基板封装装置，包括底座，底座的顶部对称安装有两组支撑架，两组支撑架设置有能够活动的横梁，所述横梁的底部固定安装有三组自动伸缩杆，三组自动伸缩杆的底部均固定安装有按压块，每两个按压块之间通过弹簧连接，按压块的底部固定安装有上挤压片，底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有橡胶块，橡胶块的顶部固定安装有下挤压片。本实用新型专利技术中，然后上挤压片在向下挤压片靠近，将套膜内的空气向套膜的右侧排出，通过按压块依次下压，上挤压片按压下挤压片会将下挤压片上的套膜内地空气排出，然后在将套膜进行封口，具有快速排气的效果，达到了提高生产效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘玻璃基板封装装置
[0001]本技术涉及玻璃封装
，尤其涉及一种防尘玻璃基板封装装置。
技术介绍
[0002]在基板后盖对镀膜基板进行封装过程中，需要在镀膜基板上贴有干燥剂，并借助紫外线使干燥剂固定在镀膜基板上，还需要使基板后盖借助环氧树脂粘于贴有干燥剂的镀膜基板上，且需要防止把大气密封在基板后盖与镀膜基板之间的空间中，因此，现有的基板后盖对镀膜基板进行封装是需要在充有惰性气体（如氮气或氩气等）的手套箱进行，从而增加了基板后盖对镀膜基板封装的难度，相应地增加了制造成本。
[0003]为了解决这一问题，现有的可参考授权公告号CN202332977U玻璃基板封装设备，将基板后盖封装在镀膜基板上，该基板后盖的显示模组的外框边缘处涂有内封装粉层并盖于镀膜基板上形成待封装基板，其包括工作平台、激光发生装置及对位平台。
[0004]用内封装分层形成一体结构的封装基板来对基板后盖进行封装，对应不同大小的封装基板，需要对内封装粉层的用量需要调整，虽然能够降低生产成本，但是对生产的效率不能明显的提高。为此，我们提出一种防尘玻璃基板封装装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防尘玻璃基板封装装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防尘玻璃基板封装装置，包括底座，底座的顶部对称安装有两组支撑架，两组支撑架之间连接有能够活动的横梁，所述横梁的底部固定安装有三组自动伸缩杆，三组自动伸缩杆的底部均固定安装有按压块，每两个按压块之间通过弹簧连接，按压块的底部固定安装有上挤压片，底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有橡胶块，橡胶块的顶部固定安装有下挤压片。
[0007]作为优选，两组所述支撑架相互靠近的一侧壁面上开设有非贯穿式的限位槽，横梁的前后两侧固定安装有滑块，滑块的内部设置有可以旋转的转轮，滑块通过转轮活动安装在对应的限位槽的内部。
[0008]作为优选，所述底座的顶部对应支撑座的下方固定安装有两组磁条。
[0009]作为优选，所述磁条在两组支撑架的中间位置上，支撑座的底部开设有两组卡槽，卡槽的内侧壁面上安装有金属片，卡槽套在磁条的外侧壁面上。
[0010]作为优选，所述支撑架的右侧壁面上固定安装有固定柱，固定柱的上设置有挡块，挡块通过圆槽与固定柱活动套接在一起。
[0011]作为优选，所述挡块远离固定柱的一侧壁面上固定安装有把手。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防尘玻璃基板封装装置。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该一种防尘玻璃基板封装装置，通过三组自动伸缩杆依次向下按压块，按压
块带动上挤压片向下按压，上挤压片会向下挤压片靠近，下挤压片的顶部放置有封装玻璃的套膜，按压块依次向下按压，最左侧的上挤压片会先接触到套膜，然后上挤压片在向下挤压片靠近，将套膜内的空气向套膜的右侧排出，通过按压块依次下压，上挤压片按压下挤压片会将下挤压片上的套膜内地空气排出，然后在将套膜进行封口，具有快速排气的效果，达到了提高生产效率的效果。
[0015]（2）、该一种防尘玻璃基板封装装置，通过弹簧将三组按压块连接在一起，按压块的底部固定安装有上挤压片，又因为底座的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有橡胶块，橡胶块的顶部固定安装有下挤压片，通过自动伸缩杆依次向下按压块，按压块会带动底部的上挤压片向下挤压片靠近，通过按压块和下挤压片的材质的特殊性，可以有效地保护在封装膜不受磨损的效果。
[0016]（3）、该一种防尘玻璃基板封装装置，底座的顶部固定安装有两组磁条，磁条为具有磁性的梯形块，支撑座的底部开设有两组卡槽，卡槽的内侧壁面上安装有金属片，卡槽套在磁条的外侧壁面上，卡槽内侧壁面的金属片可以和磁条相互吸引，支撑座通过卡槽和磁条之间的吸引关系，可以将支撑座固定安装在底座上，同时也方便了支撑座从底座上拆卸，具有方便维修和拆卸的效果。
[0017]（4）、该一种防尘玻璃基板封装装置，滑块通过转轮活动安装在对应的限位槽的内部，转轮在限位槽的内部旋转运动，转轮可以带动横梁在支撑架之间运动，方便了对横梁的安装和拆卸，支撑架的右侧壁面上固定安装有固定柱，固定柱的外侧壁面上套接有可以旋转的挡块，挡块远离固定柱的一侧壁面上固定安装有把手，用手握着把手顺时针旋转把手，把手会带动挡块在固定柱上旋转，挡块将限位槽地右侧开口挡住，防止横梁从支撑架上脱落，达到了保护装个装置稳定性的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体示意图；
[0019]图2为本技术横梁整体示意图；
[0020]图3为本技术支撑座示意图；
[0021]图4为本技术磁条安装示意图；
[0022]图5为本技术卡槽开设示意图；
[0023]图6为本技术挡块安装示意图；
[0024]图7为本技术固定柱和挡块拆分图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、支撑架；3、限位槽；4、横梁；5、滑块；6、转轮；7、自动伸缩杆；8、按压块；9、弹簧；10、上挤压片；11、支撑座；12、橡胶块；13、下挤压片；14、磁条；15、卡槽；16、固定柱；17、挡块；18、把手。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]实施例一：
[0029]一种防尘玻璃基板封装装置，如图1－图3所示，包括底座1，底座1的顶部对称安装有两组支撑架2，两组支撑架2之间连接有能够活动的横梁4，其特征在于：所述横梁4的底部固定安装有三组自动伸缩杆7，三组自动伸缩杆7的底部均固定安装有按压块8，每两个按压块8之间通过弹簧9连接，按压块8的底部固定安装有上挤压片10，底座1的顶部固定安装有支撑座11，支撑座11的顶部固定安装有橡胶块12，橡胶块12的顶部固定安装有下挤压片13；
[0030]两组所述支撑架2相互靠近的一侧壁面上开设有非贯穿式的限位槽3，横梁4的前后两侧固定安装有滑块5，滑块5的内部设置有可以旋转的转轮6，滑块5通过转轮6活动安装在对应的限位槽3的内部。
[0031]由于横梁4的底部固定安装有三组自动伸缩杆7，三组自动伸缩杆7更具不同的频率运行，依次从左向右运行，三组自动伸缩杆7的底部均固定安装有按压块8，自动伸缩杆7的延伸端向下延伸会带动按压块8向下按压，三组按压块8根据三组自动伸缩杆7运行的频率依次下压，按压块8上固定安装有弹簧9，通过弹簧9将三组按压块8连接在一起，按压块8的底部固定安装有上挤压片10，又因为底座1的顶部固定安装有支撑座11，支撑座11的顶部固定安装有橡胶块12，橡胶块12的顶部固定安装有下挤压片13，通过自动伸缩杆7依次向下按压块8，按压块8会带动底部的上挤压片10向下挤压片13靠近，通过按压块8和下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘玻璃基板封装装置，包括底座（1），底座（1）的顶部对称安装有两组支撑架（2），两组支撑架（2）之间连接有能够活动的横梁（4），其特征在于：所述横梁（4）的底部固定安装有三组自动伸缩杆（7），三组自动伸缩杆（7）的底部均固定安装有按压块（8），每两个按压块（8）之间通过弹簧（9）连接，按压块（8）的底部固定安装有上挤压片（10），底座（1）的顶部固定安装有支撑座（11），支撑座（11）的顶部固定安装有橡胶块（12），橡胶块（12）的顶部固定安装有下挤压片（13）。2.根据权利要求1所述的一种防尘玻璃基板封装装置，其特征在于：两组所述支撑架（2）相互靠近的一侧壁面上开设有非贯穿式的限位槽（3），横梁（4）的前后两侧固定安装有滑块（5），滑块（5）的内部设置有可以旋转的转轮（6），滑块（5）通过转轮（6）活动安装在对应的限...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯素娟，
申请(专利权)人：绍兴京瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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