一种粗轧机电机转子防窜辅助装置制造方法及图纸

技术编号:31520639 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-23 09:46
一种粗轧机电机转子防窜辅助装置,所述装置安装在粗轧机电机转子的外侧端,其构成包括电机转子、瓦座和瓦盖、芯轴、轴承组件、支架和固定架,支架连接轴承组件,支架与固定架固定,固定架固定在瓦盖与瓦座合箱部位;所述轴承组件包括推力轴承、端盖、外套、内套和弹簧组件,芯轴为空心结构,芯轴内侧端与电机转子固接,芯轴上套装内套,内套上装配一对推力轴承,两端盖对称安装在一对推力轴承两端,外套套装在推力轴承外侧,端盖与外套经螺钉固接,各端盖上均布台阶孔,各台阶孔内安装弹簧组件。本实用新型专利技术可以将空负荷状态下的传动轴及电机转子拉至中间位置,有效消除摩擦发热现象,保证粗轧机的正常运行。粗轧机的正常运行。粗轧机的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机电机转子防窜辅助装置


[0001]本技术涉及一种轧机辅助装置,特别是粗轧机电机转子防窜辅助装置。

技术介绍

[0002]粗轧机是轧钢必不可少的设备,粗轧机轧制过程与带钢接触的是上、下两个工作辊,由于轧制力过于强大,多数采用两台电机各拖动一个工作辊,电机经传动轴直接与工作辊相连接进行转动,此种结构的优点在于,电机的负荷较小,更容易实现大扭矩传递。但是,任何一个工作辊工作中都不可避免的会产生一定的轴向力,工作辊产生的轴向力将直接传给电机,工作辊一旦带负荷运转,巨大的扭矩会将工作辊与传动轴锁为一体,电机将跟随工作辊一起轴向窜动。虽说工作辊产生的轴向力很大,但窜动量却很小,因为工作辊开始咬钢的瞬间,工作辊轴承座已被几千吨的轧制力撑在轧机内,此时工作辊的窜动范围只限于在工作辊推力轴承游隙范围之内,工作辊推力轴承的游隙一般在0.5mm

0.7mm之间,极限范围也不会超过1mm。主传动电机的轴向止推装置一般会在后瓦座上,电机转子(电机轴)的后端轴径是轴向约束结构(卡槽结构),其卡槽坐落在电机后瓦座上,瓦座为上下两半结构,即下瓦座和上瓦盖合箱后成为整体瓦座,电机转子由瓦座和瓦盖以静压轴承的方式径向约束,电机转子的轴向约束为动压轴承摩擦即止推片滑动摩擦,止推片分别固定在瓦盖和尾座的两侧,转子在瓦座内的轴向窜动量约为3mm

4mm,即电机转子卡槽宽度大于瓦座+止推片宽度3mm

4mm。由此一来电机转子的窜动量大于工作辊的窜动量,轧钢时工作辊的轴向窜动应该由工作辊推力轴承来承担,但前提条件是电机转子空负荷时必须处于中间位置。工作辊推力轴承大都为圆锥滚子轴承,空负荷时,在辊体的重力作用下很容易停留在中间位置,但电机转子却很难停留在中间位置,即转子卡槽一侧台肩与对应的止推片接触摩擦,如果此时轧钢产生的轴向力与轴肩接触止推片同方向,即便是微小的移动量,也会把工作辊强大的轴向力转嫁给止推瓦及瓦座来承受。由于电机止推瓦的轴向约束力只用来约束电机轴向窜动,不能承受工作辊产生的强大轴向力,所以轧辊产生的轴向力转嫁给电机止推瓦来承受时,电机止推瓦很难承受,电机转子和止推片很快发热,磨损加剧。严重影响粗轧机的正常工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对解决现有技术的问题,提供一种可以在空负荷时将电机转子停留在中间位置,避免以运行发热的粗轧机电机转子防窜辅助装置。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是这样的:
[0005]一种粗轧机电机转子防窜辅助装置,所述装置安装在粗轧机电机转子的外侧端,其构成包括电机转子、瓦座和瓦盖、芯轴、轴承组件、支架和固定架,支架连接轴承组件,支架与固定架固定,固定架固定在瓦盖与瓦座合箱部位;所述轴承组件包括推力轴承、端盖、外套、内套和弹簧组件,芯轴为空心结构,芯轴内侧端与电机转子固接,芯轴上套装内套,内套上装配一对推力轴承,两端盖对称安装在一对推力轴承两端,外套套装在推力轴承外侧,
端盖与外套经螺钉固接,各端盖上均布台阶孔,各台阶孔内安装弹簧组件。
[0006]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,所述弹簧组件包括弹簧芯轴、单片碟形弹簧、双片碟形弹簧,单片碟形弹簧、双片碟形弹簧共同套装在弹簧芯轴上,其中单片碟形弹簧位于弹簧芯轴的一侧,双片碟形弹簧位于弹簧芯轴的另一侧。
[0007]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,芯轴中段设有轴承安装位,内套装配在轴承安装位处,内套与轴承安装位之间设有平键;芯轴上还设有隔环,隔环一端触压内套,隔环另一端由锁母固定,锁母与芯轴螺纹配合。
[0008]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,芯轴靠近电机转子的一端设有安装盘,安装盘与电机转子螺栓连接,安装盘中部设有定位盘,定位盘与电机转子端部设置的定位盲孔轴孔配合套装。
[0009]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,支架对称设置两根,各支架的一端与外套焊合,各支架的另一端与固定架经支架固定顶丝与固定架固定。
[0010]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,固定架的两端分别设置固定架调整顶丝,固定架经固定架调整顶丝与瓦盖与瓦座合箱部位固定。
[0011]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,靠近电机转子的端盖与芯轴之间设有密封圈;远离电机转子的端盖与隔环之间设有密封圈。
[0012]上述粗轧机电机转子防窜辅助装置,芯轴外侧端设有芯轴端盖,芯轴端盖与芯轴焊合。
[0013]本技术针对解决粗轧机电机转子和止推片发热的问题进行了改进,在电机转子的轴头部位增设了一套防窜辅助装置,所述装置可以将空负荷状态下的传动轴及电机转子拉至中间位置,这样当电机和传动轴在负荷状态下产生一定窜量时,所述装置受力侧的双片或多片碟簧被压缩,不受力侧的单片碟簧将弹起,电机转子在瓦座中间位置发生较小的窜动量,避免因窜动量偏向一侧使电机转子卡槽一侧台肩与对应的止推片接触摩擦,从而有效消除摩擦发热现象,保证粗轧机的正常运行。
附图说明
[0014]图1是本技术的示意图;
[0015]图2是图1的A向视图;
[0016]图3是图2中B处的局部放大视图(旋转);
[0017]图4是固定架的示意图。
[0018]图中各标号清单为:1、瓦盖,2、瓦座,3、支架,4、固定架、4

1、支架固定顶丝,4

2、固定架调整顶丝,5、电机转子,6、芯轴,7、安装盘,8、定位盘,9、外套,10、推力轴承,11、内套,12、平键,13、隔环,14、锁母,15、密封圈,16、弹簧芯轴,17、碟簧,18、端盖,19、芯轴端盖。
具体实施方式
[0019]参看图1

图3,本技术所述装置设置在粗轧机电机转子的轴头部位,通过该装置将空负荷状态下的传动轴及粗轧机电机转子拉至中间位置。所述装置安装在粗轧机电机转子的外侧端,构成包括电机转子5、瓦座2、瓦盖1、芯轴6、轴承组件、支架3和固定架4。支架连接轴承组件,支架由固定架固定,固定架固定在瓦盖与瓦座合箱部位。轴承组件包括一对
背靠背安装的推力轴承10、端盖18、外套9、内套11和弹簧组件。芯轴6为空心结构,芯轴的内侧端(图3中的左端)焊接安装盘7,安装盘与电机转子5经螺栓固接,安装盘的中部设有定位盘8,定位盘用于对芯轴的安装位置起到定位作用,定位盘与电机转子端部设置的定位盲孔轴孔配合。
[0020]参看图3,芯轴中段设有轴承安装位,内套11套装在轴承安装位,内套上装配一对推力轴承10,内套中部的凸台将两推力轴承分隔。内套与轴承安装位之间设有用于周向限位的平键12。外套9套装在推力轴承外侧,外套与支架焊接。两端盖18对称安装在两推力轴承的端部,端盖与外套经螺钉固接,各端盖上均布数个台阶孔,各台阶孔内安装弹簧组件。弹簧组件包括弹簧芯轴16、和碟簧17,碟簧套装在弹簧芯轴上,碟簧包括数个单片碟形弹簧、数个双片碟形弹簧,其中数个单片碟簧组安装在芯轴一侧,数个双片碟簧安装在芯轴另一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机电机转子防窜辅助装置,其特征在于:所述装置安装在粗轧机电机转子的外侧端,其构成包括电机转子、瓦座和瓦盖、芯轴、轴承组件、支架和固定架,支架连接轴承组件,支架与固定架固定,固定架固定在瓦盖与瓦座合箱部位;所述轴承组件包括推力轴承、端盖、外套、内套和弹簧组件,芯轴为空心结构,芯轴内侧端与电机转子固接,芯轴上套装内套,内套上装配一对推力轴承,两端盖对称安装在一对推力轴承两端,外套套装在推力轴承外侧,端盖与外套经螺钉固接,各端盖上均布台阶孔,各台阶孔内安装弹簧组件。2.根据权利要求1所述的粗轧机电机转子防窜辅助装置,其特征在于:所述弹簧组件包括弹簧芯轴、单片碟形弹簧、双片碟形弹簧,单片碟形弹簧、双片碟形弹簧共同套装在弹簧芯轴上,其中单片碟形弹簧位于弹簧芯轴的一侧,双片碟形弹簧位于弹簧芯轴的另一侧。3.根据权利要求2所述的粗轧机电机转子防窜辅助装置,其特征在于:芯轴中段设有轴承安装位,内套装配在轴承安装位处,内套与轴承安装位之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振海李磊刘占锋陈士芳杜玉宋洋白亮祁进超李朋立焦晓亮
申请(专利权)人:德龙钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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