一种装配式拱形钢桁梁制造技术

本申请涉及一种装配式拱形钢桁梁，包括若干用于装配的主梁、用于固定同侧相邻两个主梁的固定梁、用于连接两侧主梁的连接梁、以及用于固定桥体的悬吊梁，主梁两两连接并设置在桥体两侧，相邻两个主梁之间通过第一连接组件连接，固定梁的两端分别通过第二连接组件连接在两个相邻的主梁上，连接梁的两端分别通过第三连接组件与两侧相对应的主梁连接，悬吊梁一端通过第四连接组件与固定梁连接，另一端固定连接在桥体上。本申请具有拱形钢桁梁方便装拆的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式拱形钢桁梁


[0001]本申请涉及钢桁梁的领域，尤其是涉及一种装配式拱形钢桁梁。

技术介绍

[0002]目前钢桁梁具有强度高、材质均匀、塑性及韧性良好和可焊性好等诸多优点。
[0003]公告号为CN207079458U的中国专利公开了一种双层桥面全钢结构的桁架式拱梁组合体系，其包括桁架式主梁、架设在主梁上的桁架式拱肋、设置两桁架式拱肋之间的拱肋风撑在以及设置在主梁之间的双层桥面，其中，所述主梁包括主梁上弦杆、主梁下弦杆以及设置在主梁上弦杆、主梁下弦杆之间的主梁腹杆，所述主梁腹杆倾斜曲折设置，与主梁上弦杆、主梁下弦杆构成桁架结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际应用过程中主梁长度过长且体积太大不方便装拆和运输，会对施工方面造成很大难度。

技术实现思路

[0005]为了实现钢桁梁方便装拆和运输的目的，本申请提供一种装配式拱形钢桁梁。
[0006]本申请提供的一种装配式拱形钢桁梁采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式拱形钢桁梁，包括若干用于装配的主梁、用于固定同侧相邻两个主梁的固定梁、用于连接两侧主梁的连接梁、以及用于固定桥体的悬吊梁，所述主梁两两连接并设置在桥体两侧，相邻两个所述主梁之间通过第一连接组件连接，所述固定梁的两端分别通过第二连接组件连接在两个相邻的主梁上，所述连接梁的两端分别通过第三连接组件与两侧相对应的主梁连接，所述悬吊梁一端通过第四连接组件与固定梁连接，另一端固定连接在桥体上。
[0008]通过采用上述技术方案，采用第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件和第四连接组件连接主梁、固定梁、连接梁和悬吊梁，使得钢桁梁被分成若干段可装配单元，各单元之间均可在现场直接进行连接，由于每段单元的体积减小，既方便运输又方便工作人员进行拆装。
[0009]可选的，所述第一连接组件包括第一连接耳和第一固定座，所述第一固定座套设在相邻两个主梁的相互靠近端并通过对拉螺栓固定，所述第一连接耳设置在第一固定座远离主梁一端，两个所述第一连接耳之间通过第一铰接单元连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过对拉螺栓将第一连接耳固定在主梁两端，通过第一铰接单元将相互靠近的两个第一连接耳连接，从而实现对相邻主梁的连接。
[0011]可选的，所述第二连接组件包括第二连接耳和第二固定座，所述第二固定座套设在主梁上并通过对拉螺栓固定，所述第二连接耳设置在第二固定座朝向桥体一侧，所述固定梁两端通过第一铰接单元分别与两个第二连接耳连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过对拉螺栓将第二连接耳固定在主梁上，通过第一铰接单元将固定梁的两端分别连接在两个相邻的主梁上，形成一个类似三角形的稳定结构，
使得主梁与主梁之间稳定且牢靠的连接，由于固定梁于主梁之间以及相邻两个主梁之间的连接方式均为铰接，相比于焊接可以提供一定的变形余量。
[0013]可选的，所述第一铰接单元包括销轴、挡板和固定板，所述挡板和固定板垂直于轴线方向的截面均为直径相同的圆形，所述销轴一端与挡板固定连接，另一端与多边形柱固定连接，所述固定板套设且固定在多边形柱上。
[0014]通过采用上述技术方案，将挡板和固定板连接在销轴上，可以限制销轴的轴向位移，从而减小销轴脱落的可能性，提高连接结构的稳定性。
[0015]可选的，所述固定板上同轴固定连接有定位套筒，所述定位套筒套设在多边形柱上，所述定位套筒通过螺钉固定在六边形柱上，所述固定板与定位套筒之间设置有若干肋板。
[0016]通过采用上述技术方案，肋板可以提高固定板与定位套筒之间的连接强度，固定板和定位套筒套均设在多边形柱上，减小固定板和定位套筒相对于销轴发生相对转动，也可以减少螺钉承受的沿销轴径向方向的力，从而提高连接结构的稳定性。
[0017]可选的，所述第三连接组件包括套筒、卡接块、限位块、限位板以及固定销，所述套筒一端固定连接在第二固定座侧壁，套筒另一端套设在连接梁上，所述套筒一组相背的两侧壁上均开设有开口，所述卡接块设置在开口内，且卡接块与开口一端铰接，所述限位块固定连接在卡接块远离连接梁一侧，所述限位板位于限位块两侧并与套筒固定连接，所述固定销同时贯穿限位板和限位块，所述连接梁上开设有与卡接块相匹配的卡接槽，所述卡接块位于卡接槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，卡接块通过固定销的限制，始终位于卡接槽中，从而使得连接梁与第二固定座固定连接，实现连接梁与主梁之间的固定连接。
[0019]可选的，所述固定销一端固定连接有直径大于固定销的挡片，所述限位板与挡片之间设置有弹簧，所述弹簧一端与限位板外侧固定连接，另一端与挡片固定连接，所述挡片背离固定销一侧固定连接有拉环。
[0020]通过采用上述技术方案，通过弹簧对挡板的拉力，使得固定销始终贯穿限位板和卡接块，提高结构的稳定性，拉环是为了方便操作者装拆。
[0021]可选的，所述第四连接组件包括第三连接耳和连接铰座，所述第三连接耳固定连接在固定梁朝向桥体一侧，所述连接铰座上固定连接有内螺纹套筒，所述悬吊梁上端螺纹连接在内螺纹套筒内，所述连接铰座与第三连接耳中间通过第二铰接单元连接。
[0022]通过采用上述技术方案，连接铰座与第三连接耳通过第二连接单元连接，悬吊梁螺纹连接在连接铰座上，实现主梁与悬吊梁之间的连接。
[0023]可选的，所述第二铰接单元包括柱体和定位螺栓，所述柱体设置有两个，两个所述柱体垂直于轴线方向的截面为半圆形，且拼接成完整的圆柱，两个所述柱体相互贴合面上沿径向均开设有通槽，所述通槽位于柱体中间位置，且两个通槽拼接时组合成圆孔，两个所述柱体的一端均同轴固定连接有圆板，所述定位螺栓同时贯穿圆孔和第三连接耳，所述定位螺钉穿出第三连接耳一端螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母固定连接在第三连接耳上。
[0024]通过采用上述技术方案，固定连接有圆板的两个柱体分别从连接铰座两侧插入，将定位螺栓同时贯穿圆孔和第三连接耳，使该结构在使用过程中不易脱离，提高悬吊梁与
固定梁之间连接结构的稳定性。
[0025]可选的，所述圆板上设置有定位块，所述连接铰座的外侧壁上均开设有卡接定位块的定位槽。
[0026]通过采用上述技术方案，设置定位块和定位槽，两个柱体插入连接铰座的角度会始终保持一致，使得定位螺栓更容易同时穿过第四连接耳和两个柱体之间圆孔，提高操作人员的工作效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.将主梁、固定梁、连接梁以及悬吊梁通过连接结构进行装配，形成具有稳定性的钢桁梁结构，实现了钢桁梁可装配功能的同时又方便操作人员对其进行装拆，由于钢桁梁被分成若干段可装配单元，可以起到方便运输的效果；
[0029]2.由于固定梁与主梁之间以及相邻两个主梁之间的连接方式均为铰接，可以提供一定的变形余量。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：包括若干用于装配的主梁(2)、用于固定同侧相邻两个主梁(2)的固定梁(3)、用于连接两侧主梁(2)的连接梁(4)、以及用于固定桥体(1)的悬吊梁(5)，所述主梁(2)两两连接并设置在桥体(1)两侧，相邻两个所述主梁(2)之间通过第一连接组件连接，所述固定梁(3)的两端分别通过第二连接组件连接在两个相邻的主梁(2)上，所述连接梁(4)的两端分别通过第三连接组件与两侧相对应的主梁(2)连接，所述悬吊梁(5)一端通过第四连接组件与固定梁(3)连接，另一端固定连接在桥体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：所述第一连接组件包括第一连接耳(21)和第一固定座(22)，所述第一固定座(22)套设在相邻两个主梁(2)的相互靠近端并通过对拉螺栓(24)固定，所述第一连接耳(21)设置在第一固定座(22)远离主梁(2)一端，两个所述第一连接耳(21)之间通过第一铰接单元(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：所述第二连接组件包括第二连接耳(31)和第二固定座(32)，所述第二固定座(32)套设在主梁(2)上并通过对拉螺栓(24)固定，所述第二连接耳(31)设置在第二固定座(32)朝向桥体(1)一侧，所述固定梁(3)两端通过第一铰接单元(23)分别与两个第二连接耳(31)连接。4.根据权利要求3所述的一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：所述第一铰接单元(23)包括销轴(231)、挡板(232)和固定板(233)，所述挡板(232)和固定板(233)垂直于轴线方向的截面均为直径相同的圆形，所述销轴(231)一端与挡板(232)固定连接，另一端与多边形柱(234)固定连接，所述固定板(233)套设且固定在多边形柱(234)上。5.根据权利要求4所述的一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：所述固定板(233)上同轴固定连接有定位套筒 (235)，所述定位套筒 (235)套设在多边形柱(234)上，所述定位套筒 (235)通过螺钉(237)固定在六边形柱上，所述固定板(233)与定位套筒 (235)之间设置有若干肋板(236)。6.根据权利要求1所述的一种装配式拱形钢桁梁，其特征在于：所述第三连接组件包括套筒(41)、卡接块(42)、限位块(44)、限位板(45)以及固定销(47)，所述套筒(41)一端固定连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋养猛，管定中，李冲，
申请(专利权)人：南京中铁桥机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：