本申请涉及一种钢箱梁板用连接装置，涉及桥梁施工技术的领域，其包括吊耳、承力板和贯穿柱，钢箱梁板上设有贯穿孔，所述贯穿柱安装在承力板上，所述贯穿柱穿设于贯穿孔内，所述吊耳安装在贯穿柱远离承力板的一端，所述吊耳上设有用于与贯穿柱连接的连接组件。本申请的钢箱梁板用连接装置可以可拆卸安装在钢箱梁板上，安装和拆卸的过程较为简便，不需要随行携带用于焊接和切除临时吊耳的设备。携带用于焊接和切除临时吊耳的设备。携带用于焊接和切除临时吊耳的设备。
【技术实现步骤摘要】
钢箱梁板用连接装置
[0001]本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种钢箱梁板用连接装置。
技术介绍
[0002]在桥梁的建造过程中，通常会用到钢箱梁板。为了将钢箱梁板移动到指定的位置，一般采用吊装的方式移动钢箱梁板，因此，会在钢箱梁板上设置多个用于吊装的连接装置，以便吊装设备吊起钢箱梁板。
[0003]相关技术中，一般使用临时吊耳作为钢箱梁板吊装的连接装置，临时吊耳直接焊接在钢箱梁板上，使用吊装设备钩住临时吊耳，将钢箱梁板吊装到指定位置后，再将临时吊耳切除。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述技术需要使用焊接或切除设备，进行临时吊耳的安装或拆卸，操作过程较为不便。
技术实现思路
[0005]为了便于在钢箱梁板上安装或拆卸连接装置，本申请提供一种钢箱梁板用连接装置。
[0006]本申请提供的一种钢箱梁板用连接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢箱梁板用连接装置，包括吊耳、承力板和贯穿柱，钢箱梁板上设有贯穿孔，所述贯穿柱安装在承力板上，所述贯穿柱穿设于贯穿孔内，所述吊耳安装在贯穿柱远离承力板的一端，所述吊耳上设有用于与贯穿柱连接的连接组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当贯穿柱贯穿钢箱梁板时，承力板抵接在钢箱梁板上，操作连接组件，将吊耳与贯穿柱固定在一起，然后即可将钢箱梁板吊起；承力板向钢箱梁板施加推力，使得钢箱梁板可以被吊起，同时，承力板与钢箱梁板的接触面积大，可以将力分散施加在钢箱梁板上，有助于减少钢箱梁板损坏，连接组件便于安装和拆卸吊耳，因此，本申请的钢箱梁板用连接装置可以可拆卸安装在钢箱梁板上，安装和拆卸的过程较为简便，不需要随行携带用于焊接和切除临时吊耳的设备。
[0009]可选的，所述连接组件包括安装板、连接螺栓和固定件，所述吊耳与安装板抵接，所述固定件连接在安装板与吊耳之间，所述安装板与贯穿柱背离承力板的端壁抵接，所述贯穿柱远离承力板的端壁上设有连接螺孔，所述安装板上设有连接通孔，所述连接螺栓穿设于连接通孔内，所述连接螺栓与连接螺孔的孔壁螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，采用固定件将吊耳固定在安装板上，再使用连接螺栓将安装板可拆卸连接在贯穿柱上，即可实现吊耳与贯穿柱可拆卸连接，同时，安装板与吊耳的接触面积较大，使得吊耳受力较为分散，有助于减少吊耳损坏。
[0011]可选的，所述固定件包括转轴、卡块和挡块，所述转轴固定连接在安装板上，所述卡块固定连接在转轴上，所述挡块与转轴转动连接，所述挡块插设于安装板和卡块之间，所述挡块与吊耳卡接，所述卡块上设有用于与挡块卡接的限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，当挡块与吊耳卡接时，转轴、卡块和挡块配合，可以将吊耳与安装板固定在一起，便于吊装，将挡块转动到与吊耳脱离接触时，可以将吊耳与安装板分离，实现了吊耳与安装板可拆卸连接；限位件有助于减少挡块随意转动，从而有利于增强吊耳与安装板固定时的稳定性。
[0013]可选的，所述限位件包括限位块和限位螺杆，所述限位块与卡块固定连接，所述卡块上设有限位螺孔，所述限位螺杆与限位螺孔的孔壁螺纹连接，所述挡块插设于限位块和限位螺杆之间，所述限位块和限位螺杆均与挡块抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当挡块与吊耳卡接时，挡块同时与限位块抵接，再将限位螺杆抵接在挡块的另一侧，即可限制挡块转动；将限位螺杆从卡块上取下，即可转动挡块。
[0015]可选的，所述安装板包括直板、连接柱和加强筋，所述连接柱与直板固定连接，所述直板和连接柱均与加强筋固定连接，所述连接通孔贯穿直板和连接柱。
[0016]通过采用上述技术方案，直板用于与吊耳连接，连接柱用于与贯穿柱连接，加强筋有助于增强直板的强度，减少直板因受力过大而变形的情况。
[0017]可选的，所述承力板背离贯穿柱的一端固定连接有若干个防形变板，若干个所述防形变板互相交叉。
[0018]通过采用上述技术方案，防形变板可以增强承力板的强度，减少承力板损坏，增强连接装置的安全性。
[0019]可选的，所述贯穿柱上固定连接有定位板，所述贯穿孔的孔壁上设有定位槽，所述贯穿柱穿设于贯穿孔内，所述定位板与定位槽的槽壁卡接。
[0020]通过采用上述技术方案，定位板可以减少贯穿柱转动，有助于减少吊装过程中连接装置随意转动，有助于增强连接装置的稳定性。
[0021]可选的，钢箱梁板上设有用于封堵贯穿孔的封堵柱，所述封堵柱与贯穿孔的孔壁螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，封堵柱可以在钢箱梁板吊装完成后，封堵贯穿孔，减少雨水和杂物进入贯穿孔内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置承力板、贯穿柱和连接组件，可以将吊耳与钢箱梁板可拆卸连接，不需要随行携带用于焊接和切除临时吊耳的设备，便于安装和拆卸吊耳；
[0025]2.本申请安装板与吊耳的接触面积较大，使得吊耳受力较为分散，有助于减少吊耳损坏；
[0026]3.本申请有助于减少直板因受力过大而变形的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的钢箱梁板用连接装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的连接组件的爆炸结构示意图。
[0029]图3是图2中的A向视图。
[0030]图4是本申请实施例的钢箱梁板用连接装置的俯视图。
[0031]图5是沿图4中B
‑
B线的局部剖视图。
[0032]图6是用于体现封堵柱的剖视图。
[0033]附图标记说明：1、吊耳；11、环耳；12、底板；121、螺栓槽；2、承力板；21、防形变板；3、贯穿柱；31、连接螺孔；32、定位板；4、贯穿孔；41、定位槽；5、连接组件；51、安装板；511、连接通孔；512、直板；513、连接柱；514、加强筋；52、连接螺栓；53、固定件；531、转轴；532、卡块；5321、限位螺孔；533、挡块；5331、旋转孔；54、限位件；541、限位块；542、限位螺杆；6、封堵柱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种钢箱梁板用连接装置。参照图1和图2，钢箱梁板用连接装置包括吊耳1、承力板2、贯穿柱3和连接组件5，钢箱梁板的外顶壁上设有贯穿孔4，贯穿柱3穿过贯穿孔4；承力板2位于钢箱梁板内，贯穿柱3的底壁与承力板2焊接，承力板2与钢箱梁板的内顶壁抵接，吊耳1位于贯穿柱3的顶壁上方，连接组件5连接在吊耳1和贯穿柱3之间，承力板2的底壁上焊接有两个防形变板21，两个防形变板21均是等腰三角形板，两个防形变板21一体连接且互相垂直。
[0036]参照图2，连接组件5包括安装板51、连接螺栓52和固定件53，吊耳1包括环耳11和底板12，环耳11与底板12的顶壁一体连接，底板12的底壁与安装板51的顶壁抵接，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁板用连接装置，其特征在于：包括吊耳(1)、承力板(2)和贯穿柱(3)，钢箱梁板上设有贯穿孔(4)，所述贯穿柱(3)安装在承力板(2)上，所述贯穿柱(3)穿设于贯穿孔(4)内，所述吊耳(1)安装在贯穿柱(3)远离承力板(2)的一端，所述吊耳(1)上设有用于与贯穿柱(3)连接的连接组件(5)。2.根据权利要求1所述的钢箱梁板用连接装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括安装板(51)、连接螺栓(52)和固定件(53)，所述吊耳(1)与安装板(51)抵接，所述固定件(53)连接在安装板(51)与吊耳(1)之间，所述安装板(51)与贯穿柱(3)背离承力板(2)的端壁抵接，所述贯穿柱(3)远离承力板(2)的端壁上设有连接螺孔(31)，所述安装板(51)上设有连接通孔(511)，所述连接螺栓(52)穿设于连接通孔(511)内，所述连接螺栓(52)与连接螺孔(31)的孔壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的钢箱梁板用连接装置，其特征在于：所述固定件(53)包括转轴(531)、卡块(532)和挡块(533)，所述转轴(531)固定连接在安装板(51)上，所述卡块(532)固定连接在转轴(531)上，所述挡块(533)与转轴(531)转动连接，所述挡块(533)插设于安装板(51)和卡块(532)之间，所述挡块(533)与吊耳(1)卡接，所述卡块(532)上设有用于与挡块(533)卡接的限位件(54)。4.根据权利要求3所述的钢箱梁板用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王姗，宋养猛，李凯，
申请(专利权)人：南京中铁桥机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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