一种高效率中药萃取分离装置制造方法及图纸

技术编号:31518684 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 09:42
本实用新型专利技术公开了一种高效率中药萃取分离装置,涉及中药萃取分离技术领域,本实用新型专利技术包括盛放桶,设置于盛放桶腔内的冷却机构,设置于盛放桶外壁的输送机构以及多级分离机构,以及设置于盛放桶下方的萃取装置,多级分离机构设于输送机构侧面,盛放桶的顶部是开口。本实用新型专利技术为一种高效率中药萃取分离装置通过设置分隔板将腔分为上腔室和下腔室,由于盛放桶的顶部是打开的,通过上腔室冷却比在整个桶内冷却效率更高,也是萃取分离的过程更快速,通过设置超滤模块和纳滤模块,超滤模块能截留0.002微米以上的残渣,纳滤模块能截留0.001微米以上的残渣,使中药的分离更加完全,将残渣和杂质去除得更加干净。将残渣和杂质去除得更加干净。将残渣和杂质去除得更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率中药萃取分离装置


[0001]本技术涉及中药萃取分离
,特别涉及一种高效率中药萃取分离装置。

技术介绍

[0002]中药是指以我国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用原理,指导临床应用的药物,在现如今,中药的地位大大上升,中药在一些疑难病症中的应用越来越广泛。
[0003]中药在应用中一般是熬制或者直接食用,在熬制过程中,中药材一般会粉碎,导致最后熬制的中药汤会产生许多残渣,有时为了药效和使用方便,都会对中药进行萃取分离,萃取一般分为溶剂萃取以及液液萃取,中药材一般采用液液萃取,分离是将中药的固体残渣和中药材中的杂质分离,保证口感的同时保证药效。
[0004]现有技术下中药萃取分离装置都是直接将中药汤大桶内冷却,浪费了大量时间,效率比较低下,在萃取分离时一般只通过纱布或者口径比较大的过滤网,导致喝的时候任然会感觉到药汤中有一些微小的残渣和杂质,影响口感的同时也影响药效,这些缺点导致了中药汤热度太高,运输过程中由于热胀冷缩容易造成盛放药汤的容器破裂,不仅不便于运输,高温下也不便于分离残渣和杂质,为此我们提出了一种高效率中药萃取分离装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高效率中药萃取分离装置,可以有效解决
技术介绍
中中药汤热度太高,运输过程中由于热胀冷缩容易造成盛放药汤的容器破裂,不仅不便于运输,高温下也不便于分离残渣和杂质等问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种高效率中药萃取分离装置,包括盛放桶,设置于盛放桶腔内的冷却机构,设置于盛放桶外壁的输送机构以及多级分离机构,以及设置于盛放桶下方的萃取装置,多级分离机构设于输送机构侧面,所述盛放桶的顶部是开口;
[0007]所述冷却机构包括分隔组件以及流通组件,所述分隔组件包括分隔板,所述分隔板设置于盛放桶内壁且将盛放桶的腔分为上腔室以及下腔室;
[0008]所述输送机构包括输送组件以及控制组件,所述输送组件包括输出管,所述盛放桶侧壁开设有通孔,所述输出管侧表面与通孔连接;
[0009]所述控制组件包括第一电磁阀以及连接管,所述第一电磁阀一端与输出管一端法兰连接,所述第一电磁阀另一端与连接管一端法兰连接;
[0010]所述多级分离机构包括第一过滤组件以及第二过滤组件,所述第一过滤组件与第二过滤组件按顺序设置,所述第二过滤组件包括超滤模块以及纳滤模块,所述超滤模块一端与连接管远离第一电磁阀的一端连接,所述纳滤模块上表面与超滤模块下表面连接。
[0011]所述流通组件包括输入管、第二电磁阀以及输送管,所述分隔板下表面开设有贯穿分隔板的安装槽,所述输入管周侧面与安装槽固定连接,所述第二电磁阀一端与输入管
远离分隔板的一端法兰连接,所述第二电磁阀另一端与输送管一端法兰连接。
[0012]所述第一过滤组件包括过滤网,所述过滤网设置于输出管内壁且孔径大小为0.1mm。
[0013]所述超滤模块的孔径为0.002微米,所述纳滤模块的孔径为0.001微米。
[0014]所述萃取装置包括萃取瓶,所述萃取瓶上表面与纳滤模块底部活动连接。
[0015]本技术通过设置分隔板将腔分为上腔室和下腔室,由于盛放桶的顶部是打开的,通过上腔室冷却比在整个桶内冷却效率更高,也是萃取分离的过程更快速,冷却后的中药不仅便于运输,而且还便于分离,通过设置超滤模块和纳滤模块,使中药的分离更加完全,将残渣和杂质去除得更加干净。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本技术一种高效率中药萃取分离装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种高效率中药萃取分离装置的正视结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A

A处剖视图;
[0020]图4为本技术图3中B处局部放大图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、盛放桶;2、分隔板;3、上腔室;4、下腔室;5、输出管;6、第一电磁阀;7、输送管;8、过滤网;9、超滤模块;10、纳滤模块;11、输入管; 12、第二电磁阀;13、连接管;14、萃取瓶。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]参阅图1—4,本技术为一种高效率中药萃取分离装置,包括盛放桶 1,设置于盛放桶1腔内的冷却机构,设置于盛放桶1外壁的输送机构以及多级分离机构,以及设置于盛放桶1下方的萃取装置,多级分离机构设于输送机构侧面,盛放桶1的顶部是开口;
[0025]冷却机构包括分隔组件以及流通组件,分隔组件包括分隔板2,分隔板2 设置于盛放桶1内壁且将盛放桶1的腔分为上腔室3以及下腔室4;
[0026]输送机构包括输送组件以及控制组件,输送组件包括输出管5,盛放桶1 侧壁开设有通孔,输出管5侧表面与通孔连接;
[0027]控制组件包括第一电磁阀6以及连接管7,第一电磁阀6一端与输出管5 一端法兰连接,第一电磁阀6另一端与连接管7一端法兰连接;
[0028]多级分离机构包括第一过滤组件以及第二过滤组件,第一过滤组件与第二过滤组件按顺序设置,第二过滤组件包括超滤模块9以及纳滤模块10,超滤模块9一端与连接管7远离第一电磁阀6的一端连接,纳滤模块10上表面与超滤模块9下表面连接。
[0029]流通组件包括输入管11、第二电磁阀12以及输送管13,分隔板2下表面开设有贯穿分隔板2的安装槽,输入管11周侧面与安装槽固定连接,第二电磁阀12一端与输入管11远离分隔板2的一端法兰连接,第二电磁阀12 另一端与输送管13一端法兰连接。
[0030]第一过滤组件包括过滤网8,过滤网8设置于输出管5内壁且孔径大小为0.1mm。
[0031]超滤模块9的孔径为0.002微米,纳滤模块10的孔径为0.001微米。
[0032]萃取装置包括萃取瓶14,萃取瓶14上表面与纳滤模块10底部活动连接。
[0033]在人员使用时,将中药放入盛放桶1的上腔室3中,通过开口进行冷却,冷却完成后,打开第二电磁阀12,中药汤通过输入管11和输送管13进入下腔室4,下腔室4中的中药通过第一电磁阀6使输出管5和连接管7流通,经过过滤网8将大固体残渣和杂质过滤,连接管7输入到超滤模块9和纳滤模块10进一步过滤,最终将中药输送到萃取瓶14中萃取。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率中药萃取分离装置,其特征在于,包括盛放桶,设置于盛放桶腔内的冷却机构,设置于盛放桶外壁的输送机构以及多级分离机构,以及设置于盛放桶下方的萃取装置,多级分离机构设于输送机构侧面;所述冷却机构包括分隔组件以及流通组件,所述分隔组件包括分隔板,所述分隔板设置于盛放桶内壁且将盛放桶的腔分为上腔室以及下腔室,所述盛放桶的顶部是开口;所述输送机构包括输送组件以及控制组件,所述输送组件包括输出管,所述盛放桶侧壁开设有通孔,所述输出管侧表面与通孔连接;所述控制组件包括第一电磁阀以及连接管,所述第一电磁阀一端与输出管一端法兰连接,所述第一电磁阀另一端与连接管一端法兰连接;所述多级分离机构包括第一过滤组件以及第二过滤组件,所述第一过滤组件与第二过滤组件按顺序设置,所述第二过滤组件包括超滤模块以及纳滤模块,所述超滤模块一端与连接管远离第一电磁阀的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高超崔晓慧魏琼张小琼
申请(专利权)人:湖北喜美药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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