本发明专利技术公开了一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括置于平面上的工作板台，且工作板台的上端分别安装有固液分离组件、酸碱调控组件和压滤机；电加热烘箱，其安装于所述工作板台的右侧上端；还包括有：储料槽，其开设于所述工作板台的右侧上端内部；伺服电机，其嵌入安装于所述电加热烘箱的下端内部；电动推杆，其安装于所述工作板台的上端侧部；连杆，其通过控制组件轴承安装于所述工作板台的中部上端；固定座，其焊接安装在所述电加热烘箱的外侧。该环保型碳化硅微粉加工用循环装置，通过推板和转杆之间的配合，可以促使碳化硅滤饼均匀置于电加热烘箱的内部，保证均匀干燥效果，同时可以防止碎屑附着在皮带输送机和推板上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置
[0001]本专利技术涉及碳化硅微粉加工相关
，具体为一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置。
技术介绍
[0002]碳化硅具有硬度高、导热性能好、化学性质稳定等优点，而被广泛应用于磨削、耐火材料及冶金等领域，而通过超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体常作为线切割刃料，在切割作业中，将与切削液等混合形成废砂浆，废砂浆是一种工业垃圾，若不对其进行处理，则将造成严重的污染，故而需要利用碳化硅微粉加工用循环装置对废砂浆进行回收利用，实现环保加工作业。
[0003]然而现有的环保型碳化硅微粉加工用循环装置还存在以下问题：
[0004]含有碳化硅微粉的废砂浆一般先进行固液分离，随后利用酸碱溶液对分离后的固体进行酸碱反应，逐步提高碳化硅的纯度，再将反应后的碳化硅进行脱水干燥，最后制成成品碳化硅微粉，然而不便将碳化硅滤饼均匀分布于电加热烘箱的内部，导致后续烘干效果较差，同时在加工过程中，大多利用皮带输送机对碳化硅滤饼进行输送，输送完毕后，输送机表面容易粘附碳化硅滤饼碎屑，久而久之，将影响皮带输送机的正常工作，缩短使用寿命。
[0005]所以我们提出了一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的碳化硅微粉加工用循环装置不便将碳化硅滤饼均匀分布于电加热烘箱的内部，脱水干燥工作较差，同时碳化硅滤饼碎屑容易附着在皮带输送机上，缩短使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括置于平面上的工作板台，且工作板台的上端分别安装有固液分离组件、酸碱调控组件和压滤机，实现从废砂浆内提取制成碳化硅滤饼；
[0008]电加热烘箱，其安装于所述工作板台的右侧上端，且电加热烘箱的侧部与压滤机之间安装有可以对碳化硅滤饼进行输送的皮带输送机，并且电加热烘箱的外侧安装有密封门；
[0009]还包括有：
[0010]储料槽，其开设于所述工作板台的右侧上端内部，且储料槽的上端与皮带输送机的右端相对设置，促使皮带输送机上的碳化硅滤饼可以运输至储料槽的内部；
[0011]伺服电机，其嵌入安装于所述电加热烘箱的下端内部，且伺服电机的输出端通过控制组件连接有转杆，并且转杆的上端外侧套设有可盛放碳化硅滤饼的承载板；
[0012]电动推杆，其安装于所述工作板台的上端侧部，且电动推杆的端部安装有可以对碳化硅滤饼进行推动的推板，并且推板的一端位于储料槽的下端底部；
[0013]连杆，其通过控制组件轴承安装于所述工作板台的中部上端；
[0014]固定座，其焊接安装在所述电加热烘箱的外侧，且固定座的内部卡合滑动设置有敲击板。
[0015]优选的，所述储料槽的内部等间距转动安装有防护板，且防护板关于储料槽的中心轴对称设置，并且防护板与工作板台之间焊接有扭力弹簧，使得在防护板的作用下，可以防止碳化硅滤饼直接落入储料槽底部而造成破碎。
[0016]优选的，所述转杆的外侧等角度安装有驱动块，且驱动块与所述承载板的内壁相互贴合，并且承载板的下端外侧活动安装有滚珠，而且滚珠的下端贴合于圆环柱体波浪状的上端面，同时圆环柱体固定安装于所述电加热烘箱的内部，使得当转杆转动后，可以带动承载板进行同步转动，同时可以利用滚珠和圆环柱体之间的贴合作用进行上下活动，促使承载板上的碳化硅滤饼底部可以同步进行干燥作业，实现均匀脱水效果。
[0017]优选的，所述控制组件由圆盘、转盘和棘轮组件所构成，且两个圆盘的端部分别与连杆和伺服电机的输出端相互连接，并且两个转盘的端部分别与工作板台和转杆相互连接，而且圆盘位于转盘的内部，同时转杆和连杆底部所安装的圆盘之间连接有传动带，使得当推板将碳化硅滤饼推至电加热烘箱内部时，可以保证承载板不进行转动，而推板进行反向移动时，可以带动承载板进行转动，从而可以为下一个碳化硅滤饼提供干燥位置，实现碳化硅滤饼的均匀铺设。
[0018]优选的，所述棘轮组件等角度分布于圆盘和转盘之间，且两个棘轮组件的带动方向相反，使得承载板可以通过不同方向的转动，实现进料和烘干作业，保证作业的顺利进行。
[0019]优选的，所述推板的上端一侧轴承安装有导齿轮，且导齿轮位于限位槽的内部，并且限位槽开设于连杆的内部，而且限位槽的内壁等间距安装有齿块，同时齿块与导齿轮构成啮合结构，使得当推板在电动推杆的带动下进行移动后，连杆可以通过导齿轮可以进行同步转动，同时将与导齿轮发生相对位置上的移动，进而可以利用齿块与导齿轮之间的啮合作用，带动导齿轮进行转动。
[0020]优选的，所述导齿轮贯穿推板的内部连接有异形轮，且推板的内部热熔连接有气囊，并且气囊的一端安装有卡合滑动置于推板内部的挤压块，而且推板的一端安装有出气口，使得异形轮随着导齿轮进行转动后，可以通过挤压块挤压向气囊。
[0021]优选的，所述挤压块的一端呈三角结构，且挤压块端部与异形轮转轴中心的连线长度小于异形轮的最大半径，并且挤压块一端所连接的气囊与出气口相互连通，使得气囊在不断的挤压的作用下，可以通过出气口向碳化硅滤饼进行吹气，一方面提高对滤饼的推动力，另一方面可以避免滤饼碎屑附着在推板的侧部。
[0022]优选的，所述敲击板与固定座之间焊接有压力弹簧，且敲击板通过定滑轮与连杆一端连接有牵引线，并且敲击板贴合于皮带输送机的表面，使得连杆转动后，可以利用牵引线带动敲击板进行移动，随后反向转动后，敲击板则在压力弹簧的作用下对皮带输送机进行敲击，避免附着在皮带输送机的表面而缩短使用寿命。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该环保型碳化硅微粉加工用循环装置；
[0024]1、设置有推板和连杆，使得当推杆在电动推杆的带动下，可以将储料槽中的碳化硅滤饼推至电加热烘箱的内部，而当推杆反向移动时，可以利用连杆和控制组件带动转杆进行转动，进而可以带动承接碳化硅滤饼的承载板进行转动，从而可为下一个碳化硅滤饼腾出位置，在推杆和转杆的配合作用下，碳化硅滤饼可以均匀分布在承载板上，而无需人为放置，降低作业繁杂度；
[0025]2、设置有驱动块和圆环柱体，使得当伺服电机利用控制组件带动转杆转动后，可以利用驱动块带动承载板进行同步转动，而当承载板在转动的过程中，利用底部活动安装的滚珠与圆环柱体之间的贴合关系以及重力作用，可以进行同步上下活动，促使碳化硅滤饼与承载板之间的接触面仍可以受到电加热烘箱的影响进行同步干燥，提高脱水效率；
[0026]3、设置有异形轮和出气口，使得当推板移动后，连杆由于一端套设在导齿轮的外侧，进而将在导齿轮的外侧进行相对位移，利用齿块带动导齿轮进行转动，进而导齿轮一端所固定的异形轮利用挤压块挤压向气囊，并通过出气口对推板一侧的碳化硅滤饼进行吹气，一方面提高推动力，另一方面可以防止碳化硅滤饼上的杂质粘附在推板的侧部。
[0027]4、设置有敲击板和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，包括置于平面上的工作板台(1)，且工作板台(1)的上端分别安装有固液分离组件(2)、酸碱调控组件(3)和压滤机(4)，实现从废砂浆内提取制成碳化硅滤饼；电加热烘箱(5)，其安装于所述工作板台(1)的右侧上端，且电加热烘箱(5)的侧部与压滤机(4)之间安装有可以对碳化硅滤饼进行输送的皮带输送机(6)，并且电加热烘箱(5)的外侧安装有密封门(20)；其特征在于，还包括有：储料槽(7)，其开设于所述工作板台(1)的右侧上端内部，且储料槽(7)的上端与皮带输送机(6)的右端相对设置，促使皮带输送机(6)上的碳化硅滤饼可以运输至储料槽(7)的内部；伺服电机(8)，其嵌入安装于所述电加热烘箱(5)的下端内部，且伺服电机(8)的输出端通过控制组件(9)连接有转杆(10)，并且转杆(10)的上端外侧套设有可盛放碳化硅滤饼的承载板(12)；电动推杆(13)，其安装于所述工作板台(1)的上端侧部，且电动推杆(13)的端部安装有可以对碳化硅滤饼进行推动的推板(14)，并且推板(14)的一端位于储料槽(7)的下端底部；连杆(22)，其通过控制组件(9)轴承安装于所述工作板台(1)的中部上端；固定座(25)，其焊接安装在所述电加热烘箱(5)的外侧，且固定座(25)的内部卡合滑动设置有敲击板(26)。2.根据权利要求1所述的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，其特征在于：所述储料槽(7)的内部等间距转动安装有防护板(29)，且防护板(29)关于储料槽(7)的中心轴对称设置，并且防护板(29)与工作板台(1)之间焊接有扭力弹簧(30)。3.根据权利要求1所述的一种环保型碳化硅微粉加工用循环装置，其特征在于：所述转杆(10)的外侧等角度安装有驱动块(11)，且驱动块(11)与所述承载板(12)的内壁相互贴合，并且承载板(12)的下端外侧活动安装有滚珠(1201)，而且滚珠(1201)的下端贴合于圆环柱体(1202)波浪状的上端面，同时圆环柱体(1202)固定安装于所述电加热烘箱(5)的内部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贞友，施小宝，
申请(专利权)人：东海县双友碳化硅微粉厂，
类型：发明
国别省市：
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