一种水凝胶制备用混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物料混匀技术领域，具体涉及一种水凝胶制备用混匀装置，包括搅拌罐，搅拌罐设有电机，电机设有搅拌轴，搅拌轴设有第一搅拌件，搅拌轴设有第一连接板，搅拌轴设有第二连接板；第一搅拌机构包括第一搅拌杆以及第一齿轮，搅拌罐内上壁设有圆形开槽，圆形开槽设有第一齿圈，第一齿轮转动装配在第一连接板上，且第一齿轮与第一齿圈啮合；第二搅拌机构包括第二搅拌杆、第二齿轮以及凸台，凸台侧壁设有第二齿圈；第一搅拌杆和第二搅拌杆均设有若干均匀分布的第二搅拌件；能够带动第一搅拌杆与第二搅拌杆公转的同时发生自转，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆的自转反向相反，避免在搅拌时形成旋流。搅拌时形成旋流。搅拌时形成旋流。

【技术实现步骤摘要】
一种水凝胶制备用混匀装置


[0001]本技术属于物料混匀
，具体涉及一种水凝胶制备用混匀装置。

技术介绍

[0002]水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关。交联度越高，吸水量越低。这一特性很像一种软组织。水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达99％。凝胶的聚集态既非完全的固体也非完全的液体。固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。
[0003]水凝胶在制备中需要将各种物料进行混匀，而传统中对于水凝胶制备中的混匀装置，其搅拌方向大多为一个方向，容易使水凝胶的原料在搅拌罐内，跟随搅拌方向一同转动，使部分水凝胶原料不能得到充分的搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种水凝胶制备用混匀装置，能够带动第一搅拌杆与第二搅拌杆公转的同时发生自转，有效的提高了搅拌效率，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆的自转反向相反，避免在搅拌时形成旋流，而导致搅拌不均匀的情况发生。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种水凝胶制备用混匀装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴设有若干均匀分布的第一搅拌件，所述搅拌轴左右两侧还设有第一连接板，两个所述第一连接板均设有第一搅拌机构，所述搅拌轴前后两侧还设有第二连接板，两个所述第二连接板均设有第二搅拌机构，两个所述第一连接板位于两个所述第二连接板下侧；
[0007]所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆以及第一齿轮，所述第一搅拌杆转动装配在所述第一连接板下侧，所述第一搅拌杆上端贯穿第一连接板与所述第一齿轮传动连接，所述搅拌罐内上壁设有圆形开槽，所述圆形开槽侧壁设有第一齿圈，所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合；
[0008]所述第二搅拌机构包括第二搅拌杆、第二齿轮以及凸台，所述第二连接板位于所述圆形开槽内，所述第二搅拌杆转动装配在所述第二连接板下侧，所述第二搅拌杆上端贯穿第二连接板与所述第二齿轮传动连接，所述凸台设置在所述圆形开槽内，所述凸台侧壁设有第二齿圈，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合；
[0009]所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均设有若干均匀分布的第二搅拌件，若干所述第二搅拌件与若干所述第一搅拌件交替设置。
[0010]将水凝胶的原料放入至搅拌罐内，电机将带动搅拌轴转动，搅拌轴通过若干第一搅拌件开始对原料进行搅拌，同时带动第一连接板和第二连接板转动；第一连接板上的第
一搅拌杆开始公转，第一齿轮将与第一齿圈啮合发生转动，带动第一搅拌杆转动发生自转；同理当第二连接板转动时，第二搅拌杆开始公转，第二齿轮与第二齿圈啮合发生转动，带动第二搅拌杆发生自转，这样能够在第二搅拌杆开始公转的同时使其发生自转，并且第二搅拌杆与第一搅拌杆自转的方向相反，避免在搅拌时形成旋流，而导致搅拌不均匀的情况发生。
[0011]所述搅拌罐设有第一环形滑槽，所述第一连接板末端设有与第一环形滑槽滑动装配的第一滑块。
[0012]所述圆形开槽侧壁设有第二环形滑槽，所述第二连接板末端设有与第二环形滑槽滑动装配的第二滑块。
[0013]所述第一搅拌件包括四个第一搅拌辊，四个所述第一搅拌辊均匀分布在所述搅拌轴表面。
[0014]所述第二搅拌件包括四个第二搅拌辊。
[0015]所述搅拌罐一侧还设有进料口，所述搅拌罐下侧为弧形，所述搅拌罐设有出料管，所述出料管设有电磁阀。
[0016]所述搅拌罐设有三个均匀分布的支撑脚，三个所述支撑脚底部均设有防滑垫。
[0017]本技术能够带动第一搅拌杆与第二搅拌杆公转的同时发生自转，有效的提高了搅拌效率，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆的自转反向相反，避免在搅拌时形成旋流，而导致搅拌不均匀的情况发生。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术一种水凝胶制备用混匀装置实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种水凝胶制备用混匀装置实施例搅拌罐内部的结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0022]图4为图2中B处的结构放大示意图；
[0023]图5为本技术一种水凝胶制备用混匀装置实施例的剖面结构示意图一；
[0024]图6为图5中C处的结构放大示意图；
[0025]图7为本技术一种水凝胶制备用混匀装置实施例的剖面结构示意图二；
[0026]搅拌罐1、进料口11、出料口12、电磁阀13、支撑脚14、电机2、搅拌轴21、第一搅拌辊211、第一连接板3、第一搅拌杆31、第一齿轮32、圆形开槽33、第一齿圈34、第二连接板4、第二搅拌杆41、第二齿轮42、凸台43、第二齿圈44、第一环形滑槽5、第一滑块51、第二环形滑槽52、第二滑块53、第二搅拌辊6。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术的一种水凝胶制备用混匀装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1中部设有电机2，电机2的输出轴贯穿搅拌罐1传动连接有搅拌轴21，搅拌轴21设有若干均匀分布的第一搅拌件，搅拌轴21左右两侧还设有第一连接板3，两个第一连接板3均设有第一
搅拌机构，搅拌轴21前后两侧还设有第二连接板4，两个第二连接板4均设有第二搅拌机构，两个第一连接板3位于两个第二连接板4下侧；
[0029]第一搅拌机构包括第一搅拌杆31以及第一齿轮32，第一搅拌杆31转动装配在第一连接板3下侧，第一搅拌杆31上端贯穿第一连接板3与第一齿轮32传动连接，搅拌罐1内上壁设有圆形开槽33，圆形开槽33侧壁设有第一齿圈34，第一齿轮32与第一齿圈34啮合；
[0030]第二搅拌机构包括第二搅拌杆41、第二齿轮42以及凸台43，第二连接板4位于圆形开槽33内，第二搅拌杆41转动装配在第二连接板3下侧，第二搅拌杆41上端贯穿第二连接板4与第二齿轮42传动连接，凸台43设置在圆形开槽33内，凸台43侧壁设有第二齿圈44，第二齿轮42与第二齿圈44啮合；
[0031]第一搅拌杆31和第二搅拌杆41均设有若干均匀分布的第二搅拌件，若干第二搅拌件与若干第一搅拌件交替设置。
[0032]将水凝胶的原料放入至搅拌罐1内，然后启动电机2，电机2将带动搅拌轴21开始转动，搅拌轴21通过若干第一搅拌件开始对原料进行搅拌，并且搅拌轴21转动会同时带动第一连接板3和第二连接板4转动；当第一连接板3转动时，第一连接板3上的第一搅拌杆31开始公转，由于第一齿轮3与圆形开槽33侧壁的第一齿圈34啮合，所以在第一连接板3转动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水凝胶制备用混匀装置，包括搅拌罐，其特征在于：所述搅拌罐中部设有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌罐传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴设有若干均匀分布的第一搅拌件，所述搅拌轴左右两侧还设有第一连接板，两个所述第一连接板均设有第一搅拌机构，所述搅拌轴前后两侧还设有第二连接板，两个所述第二连接板均设有第二搅拌机构，两个所述第一连接板位于两个所述第二连接板下侧；所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆以及第一齿轮，所述第一搅拌杆转动装配在所述第一连接板下侧，所述第一搅拌杆上端贯穿第一连接板与所述第一齿轮传动连接，所述搅拌罐内上壁设有圆形开槽，所述圆形开槽侧壁设有第一齿圈，所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合；所述第二搅拌机构包括第二搅拌杆、第二齿轮以及凸台，所述第二连接板位于所述圆形开槽内，所述第二搅拌杆转动装配在所述第二连接板下侧，所述第二搅拌杆上端贯穿第二连接板与所述第二齿轮传动连接，所述凸台设置在所述圆形开槽内，所述凸台侧壁设有第二齿圈，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合；所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫东，崔晓慧，张小琼，高超，
申请(专利权)人：湖北喜美药业有限公司，
类型：新型
国别省市：