安全带卷收器的绕簧压销机制造技术

本实用新型专利技术公开了安全带卷收器的绕簧压销机，其特征在于：包括底座，在所述底座上设置有下放置板，所述下放置板上设置有卡放型槽，在所述下放置板的下方设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有压销顶针，所述第一升降座与第一升降驱动组件配合传动，所述下放置板上设置有供压销顶针穿过的通孔，在所述下放置板的上方设置有第二升降座，所述第二升降座与第二升降驱动组件连接，所述第二升降座上设置有第一电机，所述第一电机与第一转盘连接，所述第一转盘的底部开设有卡装孔和卡装槽。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够方便地实现卷收器的自动化绕簧和压销作业。器的自动化绕簧和压销作业。器的自动化绕簧和压销作业。

【技术实现步骤摘要】
安全带卷收器的绕簧压销机


[0001]本技术涉及卷收器加工设备，具体涉及一种安全带卷收器的绕簧压销机。

技术介绍

[0002]安全带卷收器主要用于安全带的卷收和锁死。卷收器主要包括左壳体和右壳体，在左、右壳体之间可传动地设置有收卷轴，在收卷轴上连接有复位卷簧，在卷收器的生产过程中，需要将销子穿过左、右壳体来实现其定位，同时需要将卷收轴转动，使得卷收轴上的复位卷簧处于受力压缩状态，以便后续安全带的安装，以往需要先将销子通过挤压设备穿设进卷收器的左、右壳体内，之后在通过绕簧机带动收卷轴转动，实现绕簧作业，这样不仅工人的劳动强度大，而且整体的生产加工效率不高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够方便地实现卷收器的自动化绕簧和压销作业的安全带卷收器绕簧压销机。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]安全带卷收器的绕簧压销机，其特征在于：包括底座，在所述底座上设置有下放置板，所述下放置板上设置有卡放型槽，在所述下放置板的下方设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有压销顶针，所述第一升降座与第一升降驱动组件配合传动，所述下放置板上设置有供压销顶针穿过的通孔，在所述下放置板的上方设置有第二升降座，所述第二升降座与第二升降驱动组件连接，所述第二升降座上设置有第一电机，所述第一电机与第一转盘连接，所述第一转盘的底部开设有卡装孔和卡装槽。
[0006]所述第一升降驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体设置在第一安装板上，所述第一安装板与底板固定连接，所述第一气缸的活塞杆与推动头连接，所述推动头可推动所述第一升降座抬升。
[0007]所述第一升降座包括上下设置的第一连接板和第二连接板，第一、第二连接板之间穿设有连接柱，所述连接柱的底部安装有第一抵块，所述第一抵块与第二连接板的底部相抵，还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺杆穿过下放置板上的让位孔并与连接柱的顶部螺接，所述下放置板在让位孔的外缘处设置有抵靠台阶，所述紧固螺栓的头部可与所述抵靠台阶相抵。
[0008]所述第二升降驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的缸体设置在第二安装板上，所述第二安装板与底板固定连接，所述第二气缸的活塞杆与第二升降座连接。
[0009]采用上述技术方案，本技术的优点为：结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；能够同时实现卷收器的自动化压销和绕簧作业，有效减少工人的劳动强度，并提升卷收器的生产效率和质量。
附图说明
[0010]本技术有如下附图：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1底部视角的视图；
[0013]图3为图2中A指向处的局部放大图；
[0014]图4为本技术的下放置板的结构图；
[0015]图5为本技术的第一升降座的结构图。
具体实施方式
[0016]如图所示，本技术公开的安全带卷收器的绕簧压销机，包括底座5，在底座5上设置有下放置板6，下放置板6上设置有卡放型槽7，供其中一侧的外壳体定位卡放，在下放置板6的下方设置有第一升降座，第一升降座上设置有压销顶针21，第一升降座与第一升降驱动组件配合传动，下放置板上设置有供压销顶针21穿过的通孔16，第一升降座包括上下设置的第一连接板20和第二连接板10，第一、第二连接板之间穿设有连接柱13，连接柱13的底部安装有第一抵块12，第一抵块12与第二连接板10的底部相抵，还包括紧固螺栓19，紧固螺栓19的螺杆穿过下放置板6上的让位孔18并与连接柱13的顶部螺接，下放置板6在让位孔18的外缘处设置有抵靠台阶17，紧固螺栓19的头部可与抵靠台阶17相抵。第一升降驱动组件包括第一气缸9，第一气缸9的缸体设置在第一安装板8上，第一安装板8与底板5固定连接，第一气缸9的活塞杆与推动头11连接，推动头11可推动第一升降座抬升。在下放置板6的上方设置有第二升降座4，第二升降座4与第二升降驱动组件连接，第二升降座4上设置有第一电机3，第一电机3与第一转盘15连接，第一转盘15的底部开设有卡装孔14和卡装槽22，能够配合地与卷收器上收卷轴的连接凸起配合卡紧，使得第一转盘15转动时能够带动收卷轴进行转动。第二升降驱动组件包括第二气缸1，第二气缸1的缸体设置在第二安装板2上，第二安装板2与底板5固定连接，第二气缸1的活塞杆与第二升降座4连接。
[0017]本技术的工作原理是：卷收器的收卷轴已经可转动地连接在左、右外壳上，之后将右壳体定位卡装在下放置板6上，且此时右壳体上已经穿设有销子，同时第二气缸1带动第二升降座4下降，将卷收器压紧在第二升降座4和下放置板6之间，之后第二气缸9带动第一升降座上升，使得销子顶针21上升将右壳体上的销子顶入到左壳体内部实现过盈插装，而当第二气缸9带动第一升降座下降回位时，推动头11与第一升降座分离，且紧固螺栓19的头部与下放置板6上的抵靠台阶17相抵，防止第一升降座继续下降，确保销子顶针能够有部分插入到下放置板6上的通孔16内，保证下一次的定位顶销作业，接着第一电机3带动转动转动盘15转动，由于此时转动盘15上的卡装孔14和卡装槽22已经与收卷轴的连接凸起配合卡紧，当转动盘15转动时就可以带动收卷轴转动，进行复位卷簧的收紧压缩，进而实现绕簧作业。
[0018]本技术的这种安全带卷收器绕簧压销机，结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；能够同时实现卷收器的自动化压销和绕簧作业，有效减少工人的劳动强度，并提升卷收器的生产效率和质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全带卷收器的绕簧压销机，其特征在于：包括底座，在所述底座上设置有下放置板，所述下放置板上设置有卡放型槽，在所述下放置板的下方设置有第一升降座，所述第一升降座上设置有压销顶针，所述第一升降座与第一升降驱动组件配合传动，所述下放置板上设置有供压销顶针穿过的通孔，在所述下放置板的上方设置有第二升降座，所述第二升降座与第二升降驱动组件连接，所述第二升降座上设置有第一电机，所述第一电机与第一转盘连接，所述第一转盘的底部开设有卡装孔和卡装槽。2.根据权利要求1所述的安全带卷收器的绕簧压销机，其特征在于所述第一升降驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体设置在第一安装板上，所述第一安装板与底板固定连接，所述第一气缸的活塞杆与推动头连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂用，李辉，董德豪，
申请(专利权)人：温州远欧汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：