一种转子盘磁钢粘接工装制造技术

本实用新型专利技术为一种转子盘磁钢粘接工装，包括转子盘本体和活动设置在所述转子盘本体上的粘接件，所述粘接件包括主体部和若干固定在所述主体部径向的定位条，相邻两个所述定位条之间形成用于放置磁钢的定位腔。本实用新型专利技术效率高，不需要等待，胶水固化过程同步进行；磁钢分布均匀，粘胶过程良率高，不存在粘胶过程中已粘好磁钢和未粘好磁钢翻转或者吸附或者移动导致的不良。动导致的不良。动导致的不良。

【技术实现步骤摘要】
一种转子盘磁钢粘接工装


[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种转子盘磁钢粘接工装。

技术介绍

[0002]随着盘式电机或者轴向磁通电机的发展，在完全批量化，需要进行带磁永磁体的粘胶处理，而由于盘式电机大多是带磁永磁体拼接而成，且磁钢间距在0.5mm左右。在现有条件下，很难实现带磁永磁体拼接成整个转子盘本体或者报废率极高或浪费时间。因为磁钢带磁后，相邻磁钢间存在吸力，磁钢会吸附在一起，导致磁钢间隙没有，最终无法形成均匀分布的转子盘本体。现有方法是人工粘好其中一个，等第一个固化后，再粘另一极性，很费时间，且效率很低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决目前磁钢间距较小时，人工粘接效率低的问题，本技术提供了一种转子盘磁钢粘接工装，包括转子盘本体和活动设置在所述转子盘本体上的粘接件，所述粘接件包括主体部和若干固定在所述主体部径向的定位条，相邻两个所述定位条之间形成用于放置磁钢的定位腔。
[0004]作为优选，所述转子盘本体中间设有凹槽，所述凹槽内设有若干定位孔，所述主体部的尺寸与所述凹槽形状尺寸相对应，且所述主体部上至少设有两个与所述定位孔对应的定位柱。主体部插入到凹槽内，然后将主体部上的定位柱对准定位孔，使得粘接件无法在凹槽内转动。
[0005]进一步地，为了方便定位柱插入到定位孔内，所述定位孔的边缘处设有倒角。
[0006]作为优选，若干所述定位腔的尺寸一致。
[0007]进一步地，所述主体部呈圆状。
[0008]作为优选，所述定位腔的形状呈梯形状。r/>[0009]进一步地，为了防止相邻两个磁钢发生吸附，所述定位条的厚度为0.2mm～1mm。
[0010]作为优选，所述定位条的宽度为0.3mm～0.7mm。
[0011]有益效果：本技术效率高，不需要等待，胶水固化过程同步进行；磁钢分布均匀，粘胶过程良率高，不存在粘胶过程中已粘好磁钢和未粘好磁钢翻转或者吸附或者移动导致的不良。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术粘接件结构示意图；
[0014]图3为本技术转子盘本体结构示意图；
[0015]图中：1、转子盘本体；2、粘接件；2
‑
1、定位条；2
‑
2、主体部；2
‑
3、定位腔；3、凹槽；4、定位孔；5、倒角；6、定位柱。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0017]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0018]实施例1
[0019]一种转子盘磁钢粘接工装，包括转子盘本体1和活动设置在所述转子盘本体1上的粘接件2，所述粘接件2包括主体部2
‑
2和若干固定在所述主体部2
‑
2径向的定位条2
‑
1，相邻两个所述定位条2
‑
1之间形成用于放置磁钢的定位腔2
‑
3。所述主体部2
‑
2呈圆形。
[0020]所述转子盘本体1中间设有凹槽3，所述凹槽3内设有若干定位孔4，所述主体部2
‑
2的尺寸与所述凹槽3形状尺寸相对应，且所述主体部2
‑
2上至少设有两个与所述定位孔4对应的定位柱6。主体部2
‑
2插入到凹槽3内，然后将主体部2
‑
2上的定位柱6对准定位孔4，使得粘接件2无法在凹槽3内转动。
[0021]为了方便定位柱6插入到定位孔4内，所述定位孔4的边缘处设有倒角5。
[0022]为了使在转子盘本体1上的磁力均匀化，若干所述定位腔2
‑
3的尺寸一致。
[0023]所述定位腔2
‑
3的形状呈梯形状。为了满足磁钢在定位腔2
‑
3内进行固定定位，所述定位腔2
‑
3的形状呈梯形状，磁钢的形状也为梯形，在磁钢上涂覆胶水，然后磁钢卡到定位腔2
‑
3内，直至磁钢无法继续卡到定位腔2
‑
3内，被定位腔2
‑
3内两侧的定位条2
‑
1和主体部2
‑
2限制住。
[0024]为了防止相邻两个磁钢发生吸附，所述定位条2
‑
1的厚度为0.2mm～1mm。所述定位条2
‑
1的宽度为0.3mm～0.7mm。
[0025]工作原理：将粘接件2通过定位柱6插入到凹槽3内的定位孔4内，将粘接件2固定住。将N极磁钢(或者S极磁钢)涂覆上胶水，放入到定位腔2
‑
3内，贴紧定位腔2
‑
3的内壁，使得磁钢无法继续晃动。然后用热风机吹干，取出粘接件2。然后将S极磁钢(或者N极磁钢)涂覆上胶水，将粘接好的N极磁钢(或者S极磁钢)上放置隔离条如铝箔等，使得粘接好的N极磁钢(或者S极磁钢)不与未粘接的S极磁钢(或者N极磁钢)发生吸附，当S极磁钢(或者N极磁钢)粘接好后，取出隔离条，即完成转子盘本体1磁钢的粘接。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子盘磁钢粘接工装，其特征在于：包括转子盘本体(1)和活动设置在所述转子盘本体(1)上的粘接件(2)，所述粘接件(2)包括主体部(2
‑
2)和若干固定在所述主体部(2
‑
2)径向的定位条(2
‑
1)，相邻两个所述定位条(2
‑
1)之间形成用于放置磁钢的定位腔(2
‑
3)。2.根据权利要求1所述的一种转子盘磁钢粘接工装，其特征在于：所述转子盘本体(1)中间设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内设有若干定位孔(4)，所述主体部(2
‑
2)的尺寸与所述凹槽(3)形状尺寸相对应，且所述主体部(2
‑
2)上至少设有两个与所述定位孔(4)对应的定位柱(6)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖超，王军文，华斌，
申请(专利权)人：江苏东瑞磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：