本实用新型专利技术涉及表壳加工技术领域，提供一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，包括机架、基台、落料台和驱动电机，所述基台底端的四个拐角均安装有支脚，所述基台顶端的一侧设置有落料台，所述基台顶端的另一侧设置有机架，所述机架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有传动轴，所述传动轴的一侧贯穿并延伸至机架外部的一侧，所述传动轴延伸机架外部的一侧设置有拆换结构，所述拆换结构包括抛光轮、卡套、膨胀弹性片、侧槽、外凸粒和内凸粒，所述抛光轮设置于传动轴的一侧，所述抛光轮的一侧设置有卡套，所述卡套套入传动轴的一侧，解决了现有的表壳抛光装置抛光轮拆装不够便捷，损坏时拆换繁琐的缺陷。损坏时拆换繁琐的缺陷。损坏时拆换繁琐的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置
[0001]本技术涉及表壳加工
，特别涉及一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置。
技术介绍
[0002]在进行一些仪表或手表等加工时，一般需要对其表面进行打磨抛光操作，使其表面更加光滑透亮，目前市面上的表壳用抛光装置基本能够满足使用上的一些需求；
[0003]为此，公开号为CN210633467U的专利公开了一种仪表壳体加工外表面抛光装置，包括加工箱，所述加工箱的底端内壁上固定连接有安装架，安装架的顶端转动连接有安装箱，加工箱的底端内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与安装箱的底端固定连接，安装箱内分别设有第一竖版和第二竖版，安装箱靠近第二竖版的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至安装箱的内部且与第二竖版转动连接，第二竖版靠近螺纹杆的一侧固定连接有水平设置的导向杆。本技术结构巧妙，使用方便，能够有效的防止抛光过程中产生的粉尘被工作人员吸入体内，更加环保安全，且粉尘清理方便，仪表外壳的安装和拆卸均方便快捷，能够有效的提高较高效率；但是现有的抛光装置存在不足之处，一是，现有的抛光装置中的抛光轮拆装不够便捷，损坏时拆换繁琐；二是，现有的表壳加工过程一般是人手持外表壳与抛光轮接触打磨，时间久了手臂容易酸痛。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，用以解决现有的表壳抛光装置抛光轮拆装不够便捷，损坏时拆换繁琐的缺陷。
[0006](二)技术内容
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，包括机架、基台、落料台和驱动电机，所述基台底端的四个拐角均安装有支脚，所述基台顶端的一侧设置有落料台；
[0008]所述基台顶端的另一侧设置有机架，所述机架的内部安装有驱动电机；
[0009]所述驱动电机的一侧连接有传动轴，所述传动轴的一侧贯穿并延伸至机架外部的一侧，所述传动轴延伸机架外部的一侧设置有拆换结构，所述拆换结构包括抛光轮、卡套、膨胀弹性片、侧槽、外凸粒和内凸粒，所述抛光轮设置于传动轴的一侧，所述抛光轮的一侧设置有卡套，所述卡套套入传动轴的一侧，所述膨胀弹性片设置于传动轴一侧的两端，所述卡套表面的两端均开设有侧槽。
[0010]优选的，所述基台表面一侧的顶端设置有集屑结构，所述集屑结构包括集屑槽、开槽、拉杆、滑轮和滑轨，所述开槽开设于基台表面顶端的一侧，所述开槽的内部放置有集屑槽，所述集屑槽的表面安装有拉杆，所述集屑槽底端的四个拐角均安装有滑轮。
[0011]优选的，所述滑轨设置于开槽内部底端的两侧，所述滑轮放置于滑轨上，所述滑轮和滑轨之间构成滑动结构。
[0012]优选的，所述落料台的顶端设置有升降结构，所述升降结构包括支撑台、螺柱、螺纹转盘、螺栓和落料口，所述螺柱设置于落料台顶端的四个拐角处，所述螺柱上均竖向设置有螺栓，所述螺栓的上方套设有支撑台，所述支撑台的表面设置有落料口。
[0013]优选的，所述支撑台与螺栓之间的两端均套设有螺纹转盘，所述支撑台与螺栓之间利用螺纹转盘固定。
[0014]优选的，所述膨胀弹性片的一侧设置有外凸粒，所述卡套内壁的两端设置有内凸粒，所述膨胀弹性片的一端贯穿并延伸出侧槽的外部，所述外凸粒卡入内凸粒上，所述传动轴和抛光轮之间构成卡合结构。
[0015]优选的，所述膨胀弹性片共设置有两组，两组所述膨胀弹性片在传动轴上对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，其优点在于：通过设置有拆换结构，抛光轮利用一侧卡套卡入传动轴上，由于传动轴表面设置外凸粒和膨胀弹性片，在于卡套卡合时，膨胀弹性片贯穿出卡套的侧槽，外凸粒则与卡套内壁内凸粒配合卡合固定，完成快装操作，拆卸时按压突出的膨胀弹性片，顺势再将卡套从传动轴一侧拉出即可，完成快拆；
[0018]通过设置有升降结构，螺栓转入底部螺柱内，后将支撑台套入螺栓上，在支撑台与螺栓接触的两端滑入螺纹转盘对支撑台进行限位固定，使其保持在一定的高度，可转动螺纹转盘的位置来调整支撑台的高度，在进行打磨过程人的手臂可支撑在支撑台上，缓解长时间一个动作的劳累；
[0019]通过设置有集屑结构，产生的废屑通过落料口落入底部落料台上，并通过落料台的孔洞落入开槽的集屑槽内部进行收集，后可拉动集屑槽上的拉杆，利用集屑槽底部两侧的滑轮在滑轨上滑动抽拉，进行规整倒料。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图；
[0022]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0023]图3为本技术的卡套正视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的支撑台立体结构示意图；
[0025]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、机架；2、基台；3、支脚；4、集屑结构；401、集屑槽；402、开槽；403、拉杆；404、滑轮；405、滑轨；5、落料台；6、升降结构；601、支撑台；602、螺柱；603、螺纹转盘；604、螺栓；605、落料口；7、拆换结构；701、抛光轮；702、卡套；703、膨胀弹性片；704、
侧槽；705、外凸粒；706、内凸粒；8、传动轴；9、驱动电机。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，包括机架1、基台2、落料台5和驱动电机9，基台2底端的四个拐角均安装有支脚3，基台2顶端的一侧设置有落料台5；
[0030]基台2顶端的另一侧设置有机架1，机架1的内部安装有驱动电机9，该驱动电机9的型号可为Y9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，包括机架(1)、基台(2)、落料台(5)和驱动电机(9)，其特征在于：所述基台(2)底端的四个拐角均安装有支脚(3)，所述基台(2)顶端的一侧设置有落料台(5)；所述基台(2)顶端的另一侧设置有机架(1)，所述机架(1)的内部安装有驱动电机(9)；所述驱动电机(9)的一侧连接有传动轴(8)；所述传动轴(8)的一侧贯穿并延伸至机架(1)外部的一侧，所述传动轴(8)延伸机架(1)外部的一侧设置有拆换结构(7)，所述拆换结构(7)包括抛光轮(701)、卡套(702)、膨胀弹性片(703)、侧槽(704)、外凸粒(705)和内凸粒(706)，所述抛光轮(701)设置于传动轴(8)的一侧，所述抛光轮(701)的一侧设置有卡套(702)，所述卡套(702)套入传动轴(8)的一侧，所述膨胀弹性片(703)设置于传动轴(8)一侧的两端，所述卡套(702)表面的两端均开设有侧槽(704)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，其特征在于：所述基台(2)表面一侧的顶端设置有集屑结构(4)，所述集屑结构(4)包括集屑槽(401)、开槽(402)、拉杆(403)、滑轮(404)和滑轨(405)，所述开槽(402)开设于基台(2)表面顶端的一侧，所述开槽(402)的内部放置有集屑槽(401)，所述集屑槽(401)的表面安装有拉杆(403)，所述集屑槽(401)底端的四个拐角均安装有滑轮(404)。3.根据权利要求2所述的一种便于更换抛光轮的表壳抛光装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨远灿，
申请(专利权)人：东莞市鼎盛表业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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