一种新型石英石抛光机制造技术

技术编号:31513740 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 09:30
本实用新型专利技术公开了一种新型石英石抛光机,属于石英石制造设备技术领域,包括支撑台,支撑台下端设有驱动电机,支撑台上端转动连接有与驱动电机传动连接且呈圆盘状的工作台,支撑台两侧设有立柱,两立柱之间设有导轨,导轨上滑移设有移动机构以及抛光机构,抛光机构的滑移路径穿过工作台的转动轴线,工作台上端面两侧对称设有限位板,工作台上端面沿其直径方向设置滑槽,两限位板下端设置滑块滑移于滑槽内,工作台与限位板之间设有用于调节两限位板间距的调节机构,两限位板侧壁以及工作台上端面之间围合形成夹装槽,夹装槽底部活动设有若干高度可调的支撑组件,本实用新型专利技术具有对石英石原料稳定装夹、快速抛光,且抛光设备使用寿命长的优点的优点。命长的优点的优点。命长的优点的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石英石抛光机


[0001]本技术涉及石英石制造设备
,具体为一种新型石英石抛光机。

技术介绍

[0002]人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型,加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5

7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。但是,现有的抛光机结构设计不合理,抛光效率低下,加工周期长,成本高。
[0003]为此,相关
的技术人员对此进行了改进,例如中国专利公告号为CN207522340U提出的“一种高效的人造石英石板材抛光机”,其包括台板,台板的底端均匀的设有若干支腿,所有支腿之间设有支撑板,支撑板的顶端设有移动电机,移动电机的电机轴固定连接转轴,台板的顶端设有导轨和两个立柱,导轨设在台板的顶端面中央,导轨上设有工作台,导轨与工作台之间是滑动连接,工作台是圆盘形结构设计,转轴的另一端穿过台板且固定连接在工作台的底端,转轴通过第一轴承转动连接在台板上,两个立柱相互对称的分设在导轨的左右两侧,两个立柱的顶端固定连接横梁,横梁的一侧端固定连接移动电机,横梁的底端设有轨道槽,轨道槽内设有丝杠,丝杠靠近移动电机的一端穿过轨道槽的侧壁且固定连接在移动电机的电机轴上,丝杠通过第二轴承转动连接在横梁上,丝杠上套设有与轨道槽相配合的移动座,丝杠与移动座之间是螺纹连接,移动座与轨道槽之间是滑动连接,移动座的底端均匀的设有若干电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接基板,基板的底端固定连接抛光电机,抛光电机的电机轴固定连接抛光球,虽然本技术能够满足对人造石英石板材进行抛光,抛光效率答复提高,加工周期大幅缩短的特点。
[0004]但该申请文件中的技术方案仍然存在不足,如工作台设置为圆盘形,而石英石原料一般为方形,工作台旋转时抛光球扫过石英石原料的轨迹呈若干相互平行的弧形,即抛光球与石英石原料之间断续接触,容易导致抛光球与石英石原料的边缘加快磨损,降低抛光球的使用寿命。
[0005]基于此,本技术设计了一种新型石英石抛光机,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型石英石抛光机,以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种新型石英石抛光机,包括支撑台,所述支撑台下端设有驱动电机,所述支撑台上端转动连接有与驱动电机传动连接且呈圆盘状的工作台,所述支撑台两侧设有立柱,两立柱之间设有导轨,所述导轨上滑移设有移动机构以及抛光机构,所述抛光机构的滑移路径穿过工作台的转动轴线,所述工作台上端面两侧对称设有限位板,所述工作台上端面沿其直径方向设置滑槽,两所述限位板下端设置滑块滑移于滑槽内,所述工作台与限位板之
间设有用于调节两限位板间距的调节机构,两所述限位板侧壁以及工作台上端面之间围合形成夹装槽,所述夹装槽底部活动设有若干高度可调的支撑组件。
[0009]优选的,所述调节机构包括调节转轴以及设于调节转轴两端的调节盘,所述调节转轴依次穿过两侧滑块且与滑块之间螺纹连接,且调节转轴两端形成螺向相反的调节螺纹,所述滑槽中部设有与调节转轴转动连接的连接座。
[0010]优选的,所述支撑组件包括若干依次转动连接的连接板,且首末端的连接板也相互铰接使得支撑组件的截面围合形正六边形状,所述支撑组件的底部设有固定座,所述固定座内螺纹连接有调节杆,所述调节杆的另一端转动连接固定块,所述固定块于支撑组件顶部的连接板固接。
[0011]优选的,所述调节杆接近固定块的一侧向外延伸有转动块,所述转动块表面设有摩擦纹路。
[0012]优选的,所述支撑组件共设有3个,3个所述支撑组件均与滑槽垂直且相邻支撑组件之间等间距分布。
[0013]优选的,所述支撑台上端面设有环形滑轨,所述环形滑轨上端开设环形滑道,所述工作台下端设有与环形滑槽形状相适应且滑移配合的环形连接部。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术通过两侧限位板滑移调节位置,实现对石英石原料的固定,且支撑组件能够使石英石原料与限位板上端的高度始终保持一致,避免抛光机构与石英石原料的边缘频繁接触,充分降低石英石原料以及抛光机构的磨损概率,从而延长抛光机构的使用寿命;且抛光过程更加稳定且速度更快。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本实施例中凸显工作台的剖视结构示意图;
[0019]图3为本实施例中工作台的俯视结构示意图;
[0020]图4为图2中A区域的放大示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、支撑台;11、驱动电机;12、立柱;13、导轨;14、移动机构;15、抛光机构;16、环形滑轨;2、工作台;21、滑槽;211、连接座;3、限位板;31、滑块;32、夹装槽;4、调节机构;41、调节转轴;42、调节盘;43、调节螺纹;5、支撑组件;51、连接板;52、固定座;53、调节杆;54、固定块;55、转动块;6、石英石原料。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型石英石抛光机,包括支撑台1,支撑台1下端固定安装驱动电机11,支撑台1上端转动连接有与驱动电机11传动连接且呈圆盘状的工作台2,支撑台1的两侧对称固定立柱12,两立柱12上端之间固定有导轨13,导轨13上滑移设有移动机构14以及抛光机构15,移动机构14用于驱动抛光机构15在导轨13上进行水平移动,抛光机构15带有抛光电机以及抛光板(图中未示出),用于对石英石原料6进行抛光处理,抛光机构15的滑移路径穿过工作台2的转动轴线,工作台2上端面两侧对称设有限位板3,工作台2上端面沿其直径方向开设滑槽21,两限位板3下端均延伸有滑块31且滑移于滑槽21内,工作台2与限位板3之间设有用于调节两限位板3间距的调节机构4,两限位板3侧壁以及工作台2上端面之间围合形成大小可调节的夹装槽32,夹装槽32底部活动设有若干高度可调的支撑组件5。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石英石抛光机,包括支撑台(1),所述支撑台(1)下端设有驱动电机(11),所述支撑台(1)上端转动连接有与驱动电机(11)传动连接且呈圆盘状的工作台(2),所述支撑台(1)两侧设有立柱(12),两立柱(12)之间设有导轨(13),所述导轨(13)上滑移设有移动机构(14)以及抛光机构(15),其特征在于:所述抛光机构(15)的滑移路径穿过工作台(2)的转动轴线,所述工作台(2)上端面两侧对称设有限位板(3),所述工作台(2)上端面沿其直径方向设置滑槽(21),两所述限位板(3)下端设置滑块(31)滑移于滑槽(21)内,所述工作台(2)与限位板(3)之间设有用于调节两限位板(3)间距的调节机构(4),两所述限位板(3)侧壁以及工作台(2)上端面之间围合形成夹装槽(32),所述夹装槽(32)底部活动设有若干高度可调的支撑组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型石英石抛光机,其特征在于:所述调节机构(4)包括调节转轴(41)以及设于调节转轴(41)两端的调节盘(42),所述调节转轴(41)依次穿过两侧滑块(31)且与滑块(31)之间螺纹连接,且调节转轴(41)两端形成螺向相反的调节螺纹(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢从军谢小义
申请(专利权)人:泉州君诺美建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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