一种中心架滑柱固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种中心架滑柱固定装置，包括滑柱和设置在滑柱两侧的压块，所述中心架体上分布有多个可容纳滑柱的安装槽，所述的滑柱上对称设有两个第一凹槽，所述的安装槽上对称设有两个第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽结合形成可容纳压块的腔室，所述的压块上设有螺杆，该螺杆的一端穿过安装槽的槽壁，所述螺杆的长度方向与滑柱的长度方向垂直，所述螺杆的端部安装有螺母。本实用新型专利技术提供的中心架滑柱固定装置，通过在滑柱的两侧设置压块，使得车床中心架滑柱在定位中，每个滑柱有两个压紧位，压紧力稳定，安全性更高克服了现有技术中每个滑柱只有一个压紧位，压紧力比较小，在加工过程中不可靠的问题。工过程中不可靠的问题。工过程中不可靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中心架滑柱固定装置


[0001]本技术涉及机床加工领域，尤其是涉及一种中心架滑柱固定装置。

技术介绍

[0002]在机加工行业中，特别是在细长工件的切削加工中，常常使用到中心架。中心架是在加工中径向支承旋转工件的辅助装置，在加工细长轴类零件的时候，为了防止工件受径向切削力的作用而产生弯曲变形，常用中心架作为辅助支承，以增加工件刚性。加工时，与工件无相对轴向移动。中心架不正严重的只能重新安装或者更换，轻的可以调整3个接触柱的长短，先把三个柱都松开让主轴旋转，然后调整中心架接触柱到工件，三个柱的力量应该相同，接触到工件后看工件的旋转是否跳动，根据工件的跳动慢慢找到最佳位置，然后加工，加工过程中因为接触柱面的磨损还要细微调整，精车时要加足够的润滑油和冷却液减少磨损。
[0003]传统的车床中心架滑柱在定位中，都是在滑柱的中间用压紧块通过螺纹压紧定位。由于每个滑柱只有一个压紧位，故压紧力比较小，在加工过程中不可靠。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中心架滑柱固定装置，以解决现有技术中每个滑柱只有一个压紧位，压紧力比较小，在加工过程中不可靠的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]根据本技术实施例的第一方面，提供一种中心架滑柱固定装置，包括滑柱和设置在滑柱两侧的压块，所述中心架体上分布有多个可容纳滑柱的安装槽，所述的滑柱上对称设有两个第一凹槽，所述的安装槽上对称设有两个第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽结合形成可容纳压块的腔室，所述的压块上设有螺杆，该螺杆的一端穿过安装槽的槽壁，所述螺杆的长度方向与滑柱的长度方向垂直，所述螺杆的端部安装有螺母。
[0007]进一步的，所述压块的形状为圆柱形。
[0008]进一步的，所述的压块上设有螺孔，所述螺杆的一端设有与压块上的螺孔配合使用的螺纹。
[0009]进一步的，所述的压块与螺杆一体成型。
[0010]进一步的，所述的螺母与安装槽的槽壁之间设有垫圈。
[0011]进一步的，所述滑柱两侧的压块对称设置。
[0012]进一步的，所述的第一凹槽与第二凹槽大小相同。
[0013]本技术具有如下优点：本技术提供一种中心架滑柱固定装置，通过在滑柱的两侧设置压块，使得车床中心架滑柱在定位中，每个滑柱有两个压紧位，压紧力稳定，安全性更高克服了现有技术中每个滑柱只有一个压紧位，压紧力比较小，在加工过程中不可靠的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例1提供的中心架滑柱固定装置的示意图；
[0016]图2为图1中心架滑柱固定装置的A
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A视图；
[0017]图3为传统固定装置的结构示意图；
[0018]图4为图3中传统固定装置的B
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B视图；
[0019]附图标记说明：1
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滑柱；2
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压块；3
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中心架体；4
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螺杆；5
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螺母；6
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垫圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，本实施例提供一种中心架滑柱固定装置，包括滑柱1和设置在滑柱1两侧的压块2，所述中心架体3上分布有多个可容纳滑柱1的安装槽，所述的滑柱1上对称设有两个第一凹槽，所述的安装槽上对称设有两个第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽结合形成可容纳压块2的腔室，所述的压块2上设有螺杆4，该螺杆4的一端穿过安装槽的槽壁，所述螺杆4的长度方向与滑柱1的长度方向垂直，所述螺杆4的端部安装有螺母5。
[0025]优选的，所述压块2的形状为圆柱形，在具体实施中，也可将压块2的形状变换为其它形状。
[0026]优选的，所述的压块2上设有螺孔，所述螺杆4的一端设有与压块2上的螺孔配合使用的螺纹。或者，所述的压块2与螺杆4一体成型。
[0027]优选的，所述的螺母5与安装槽的槽壁之间设有垫圈6。
[0028]优选的，所述滑柱1两侧的压块2对称设置，所述的第一凹槽与第二凹槽大小相同，以实现固定的稳定性。
[0029]本技术的使用方法包括：在滑柱1的两侧设置压块2，通过螺杆4进行滑动以调节压块2在安装槽中的长度，调节好长度后用两个压块2分别压在滑柱1的两侧，并用垫圈6和螺母5固定。
[0030]现有技术如图3和图4所示，都是在滑柱1的中间用压紧块2通过螺纹压紧定位。由于每个滑柱1只有一个压紧位，故压紧力比较小，在加工过程中不可靠。本技术通过在滑柱1的两侧设置压块2，使得车床中心架滑柱1在定位中，每个滑柱1有两个压紧位，压紧力稳定，安全性更高克服了现有技术中每个滑柱1只有一个压紧位，压紧力比较小，在加工过程中不可靠的问题。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心架滑柱固定装置，其特征在于：包括滑柱和设置在滑柱两侧的压块，中心架的架体上分布有多个可容纳滑柱的安装槽，所述的滑柱上对称设有两个第一凹槽，所述的安装槽上对称设有两个第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽结合形成可容纳压块的腔室，所述的压块上设有螺杆，该螺杆的一端穿过安装槽的槽壁，所述螺杆的长度方向与滑柱的长度方向垂直，所述螺杆的端部安装有螺母。2.根据权利要求1所述的中心架滑柱固定装置，其特征在于：所述压块的形状为圆柱形。3.根据权利要求1所述的中心架滑柱固定装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，魏福贵，康亢，刘天俊，马自力，陈德秀，杜向辉，邵凤辰，秦琳杰，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：