本实用新型专利技术公开了一种三折卡连线的输料装置，包括：高周波机台、冲切机台、进料盘、待料盘、出料盘、进料直线模组、待料直线模组、出料直线模组、进料吸盘、待料吸盘和出料吸盘；进料盘设置在高周波机台的进料端，待料盘设置在高周波机台与冲切机台之间，出料盘设置在冲切机台的出料端；进料吸盘位于进料盘的上方，待料吸盘位于待料盘的上方，出料吸盘位于出料盘的上方；进料吸盘连接在进料直线模组上，待料吸盘连接在待料直线模组上，出料吸盘连接在出料直线模组上。通过上述方式，本实用新型专利技术能够实现自动化输料，完成相邻工艺之间的料件周转及放置，避免人工放料发生操作失误的情况，精简加工中人力作业工序，降低人工操作成本，提高加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三折卡连线的输料装置
[0001]本技术涉及自动输料
，特别是涉及一种三折卡连线的输料装置。
技术介绍
[0002]传统的三折卡连线的输料装置均为人工放料作业，使其自动化程度较低，所有的半自动设备放料传统模式基本为人工送料作业，而且放料过程中还需人员将产品放置在半自动设备的进料口内，通过定位装置进行手工放置定位，而人员的一些不当操作容易造成工伤、品质等异常状况的发生。
[0003]传统的输料装置耗费人工过多，设备的每个进料位置均需配备一名人员进行放料动作，人工成本浪费严重；且人员放料大多情况下身体需旋转90度作业，易劳损身体造成职业病危害，人员劳动强度较大造成人员疲劳度增加，易发生工伤事故。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种三折卡连线的输料装置，能够实现自动化输料，完成相邻工艺之间的料件周转及放置。
[0005]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种三折卡连线的输料装置，包括：高周波机台、冲切机台、进料盘、待料盘、出料盘、进料直线模组、待料直线模组、出料直线模组、进料吸盘、待料吸盘和出料吸盘；所述进料盘设置在所述高周波机台的进料端，所述待料盘设置在所述高周波机台与冲切机台之间，所述出料盘设置在所述冲切机台的出料端；所述进料吸盘位于所述进料盘的上方，所述待料吸盘位于所述待料盘的上方，所述出料吸盘位于所述出料盘的上方；所述进料吸盘连接在所述进料直线模组上，所述待料吸盘连接在所述待料直线模组上，所述出料吸盘连接在所述出料直线模组上。
[0007]优选的，所述待料吸盘包括第一待料吸盘和第二待料吸盘，所述第一待料吸盘位于靠近所述高周波机台的一侧，所述第二待料吸盘位于靠近所述冲切机的一侧；所述第一待料吸盘和第二待料吸盘之间的距离与待料盘和高周波机台内工位的距离以及待料盘和冲切机台内工位的距离相适配。
[0008]优选的，所述进料直线模组、待料直线模组和出料直线模组均包括横向直线模组和竖向直线模组，所述横向直线模组和竖向直线模组垂直设置，所述进料吸盘、待料吸盘和出料吸盘均连接在竖向直线模组上。
[0009]优选的，还包括导向条，所述导向条设置在所述进料盘的两侧，所述导向条的上表面高于所述进料盘的上表面。
[0010]优选的，还包括连接杆，所述进料吸盘、待料吸盘和出料吸盘通过所述连接杆分别连接在所述进料直线模组、待料直线模组和出料直线模组上。
[0011]优选的，还包括废料箱，所述废料箱设置在所述冲切机台的出料端。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：
[0013]提供了一种三折卡连线的输料装置，在对三折卡连线进行熔接与冲切的工艺中实现自动化输料，完成相邻工艺之间的料件周转及放置，避免人工放料发生操作失误的情况，精简了加工中人力作业工序，降低人工操作成本，提高加工效率。
附图说明
[0014]图1是本技术一种三折卡连线的输料装置的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种三折卡连线的输料装置的主视图。
[0016]附图标记说明：
[0017]高周波机台1、冲切机台2、进料盘3、出料盘5、进料直线模组 6、待料直线模组7、出料直线模组8、进料吸盘9、第一待料吸盘101、第二待料吸盘102、出料吸盘11、废料箱14、输送线15。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅附图，一种三折卡连线的输料装置，包括：高周波机台1、冲切机台2、进料盘3、待料盘、出料盘5、进料直线模组6、待料直线模组7、出料直线模组8、进料吸盘9、待料吸盘和出料吸盘11。进料盘3设置在高周波机台1的进料端，待料盘设置在高周波机台1 与冲切机台2之间，出料盘5设置在冲切机台2的出料端。
[0020]为了在整个输料装置的入料端便于上料，盖输料装置还包括导向条，导向条设置在进料盘3的两侧，导向条的上表面高于进料盘3的上表面。当物料放置在进料盘3上时，物料位于导向条之间，通过导向条的设置能够更好地对物料进行对位，从而有利于进料吸盘9能够准确地从进料盘3上取料。
[0021]进料吸盘9位于进料盘3的上方，待料吸盘位于待料盘的上方，出料吸盘11位于出料盘5的上方。进料吸盘9连接在进料直线模组 6上，待料吸盘连接在待料直线模组7上，出料吸盘11连接在出料直线模组8上。进料吸盘9、待料吸盘和出料吸盘11均与外接的抽真空装置连接。
[0022]该输料装置还包括连接杆，连接杆设置在吸盘与直线模组之间，进料吸盘9、待料吸盘和出料吸盘11通过连接杆分别连接在进料直线模组6、待料直线模组7和出料直线模组8上。
[0023]进料直线模组6、待料直线模组7和出料直线模组8均包括横向直线模组和竖向直线模组，横向直线模组和竖向直线模组垂直设置，进料吸盘9、待料吸盘和出料吸盘11均连接在竖向直线模组上。横向直线模组水平放置，竖向直线模组竖向放置，通过竖向直线模组驱动吸盘上下运动取料与放料，通过横向直线模组驱动吸盘水平移动，将物料从一个位置输送到另一个位置。
[0024]待料吸盘10包括第一待料吸盘101和第二待料吸盘102，第一待料吸盘101位于靠近高周波机台1的一侧，第二待料吸盘102位于靠近冲切机的一侧。第一待料吸盘101和第二待料吸盘102之间的距离与待料盘和高周波机台1内工位的距离以及待料盘和冲切机台2内
工位的距离相适配，也就是第一待料吸盘101和第二待料吸盘102之间的距离与待料盘和高周波机台1内工位的距离相同，第一待料吸盘 101和第二待料吸盘102之间的距离与待料盘和冲切机台2内工位的距离相同。
[0025]第一待料吸盘101和第二待料吸盘102为联动动作，即当第一待料吸盘101在高周波机台1的工位上取料时，同时第一待料吸盘101 在待料盘上取料；当第一待料吸盘101在待料盘上放料时，同时第一待料吸盘101在冲切机台2上放料。
[0026]该输料装置还包括废料箱14，废料箱14设置在冲切机台2的出料端，通过废料箱14对产生的废料进行收集。当出料吸盘11吸住物料时，出料吸盘11是将主料与废料都吸住，当出料吸盘11在出料直线模组8的驱动下移动到废料箱14上方是，出料吸盘11中吸住废料的部分吸盘断气将废料松开，废料落入废料箱14内。
[0027]在实际使用过程中，将三折卡连线产品放置在进料盘3上，进料直线模组6中的竖向直线模组带动进料吸盘9下降吸住产品后上升，此时进料直线模组6中的横向直线模组带动竖向直线模组和进料吸盘9向高周波机台1方向水平移动，将产品输送至高周波机台1内的工位。到达位置后，进料吸盘9下降将产品放入高周波机台1的工位上，然后进料直线模组6中的竖向直线模组带动进料吸盘9上升，进料吸盘9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三折卡连线的输料装置，其特征在于，包括：高周波机台、冲切机台、进料盘、待料盘、出料盘、进料直线模组、待料直线模组、出料直线模组、进料吸盘、待料吸盘和出料吸盘；所述进料盘设置在所述高周波机台的进料端，所述待料盘设置在所述高周波机台与冲切机台之间，所述出料盘设置在所述冲切机台的出料端；所述进料吸盘位于所述进料盘的上方，所述待料吸盘位于所述待料盘的上方，所述出料吸盘位于所述出料盘的上方；所述进料吸盘连接在所述进料直线模组上，所述待料吸盘连接在所述待料直线模组上，所述出料吸盘连接在所述出料直线模组上。2.根据权利要求1所述的一种三折卡连线的输料装置，其特征在于：所述待料吸盘包括第一待料吸盘和第二待料吸盘，所述第一待料吸盘位于靠近所述高周波机台的一侧，所述第二待料吸盘位于靠近所述冲切机的一侧；所述第一待料吸盘和第二待料吸盘之间的距离与待料盘和高周...
【专利技术属性】
技术研发人员：王素卿，
申请(专利权)人：苏州工业园区明扬彩色包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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