一种垫带加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垫带加工装置，包括由中空结构的下机架与上机架构成的支撑机构、安装在支撑机构上用于对待加工布料进行上下端熔接的熔接装置、以及安装在支撑机构背部用于为熔接装置提供运行动力的动力设备；所述支撑机构的左侧设置有用于输送并裁切待加工布料的输料裁切装置，该支撑机构上设置有用于将裁切后的待加工布料上下端翻转至熔接装置上的翻转托料机构。本实用新型专利技术具有操作简单，使用方便，自动化程度高的特点，能够实现自动选料、自动裁切

【技术实现步骤摘要】
一种垫带加工装置


[0001]本技术涉及垫带加工设备领域，具体为一种垫带加工装置。

技术介绍

[0002]轮胎垫带，用放置再车轮钢圈与内胎之间，用来保护车内胎；垫带，又称衬带、压条，指用于保护内胎着合面不受轮辋磨损的环形胶带；针对制造各类全钢和半钢轮胎的垫带，要求胶料性能能够抗屈挠龟裂、耐撕裂、耐热和具有一定的硬度。
[0003]目前行业内这种垫带的加工设备改进空间很大，现如今很多还是手工加工裁切垫带，整个垫带的加工需要经过
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选料
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裁切
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粘结
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冲切等过程，手工加工成品率低，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垫带加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的采用手工加工、成品率低、加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种垫带加工装置，包括由中空结构的下机架与上机架构成的支撑机构、安装在支撑机构上用于对待加工布料进行上下端熔接的熔接装置、以及安装在支撑机构背部用于为熔接装置提供运行动力的动力设备；所述支撑机构的左侧设置有用于输送并裁切待加工布料的输料裁切装置，该支撑机构上设置有用于将裁切后的待加工布料上下端翻转至熔接装置上的翻转托料机构，且翻转托料机构位于输料裁切装置的右侧。
[0007]优选的，所述熔接装置包括固连在上机架内顶部的熔接夹料机构、以及固连在下机架上的熔接撑托机构；所述熔接撑托机构位于翻转托料机构的中部，该熔接撑托机构用于撑托翻转后的待加工布料，且熔接撑托机构与熔接夹料机构垂直相对以对待加工布料的上下端实现熔接形成原布；所述熔接夹料机构用于对待加工布料上下端进行熔接并将形成的原布进行活动夹持；所述下机架的底端安装有用于将熔接后成品原布推出的出料机构。
[0008]优选的，所述熔接撑托机构包含通过动力设备驱动进行水平伸缩运动的下熔接板、以及安装在下机架上对下熔接板末端进行稳定撑托定位的弹性撑托部；所述熔接夹料机构包含驱动部、以及连接在驱动部底端的上熔接板；所述上熔接板与下熔接板分别连接电极的两端，通过夹持并相配合以通瞬间电流将待加工布料的上下端熔接于一体，该上熔接板与下熔接板的表面均设有耐热层。
[0009]优选的，所述弹性撑托部包含对下熔接板末端进行支撑的撑托件、以及带有弹簧并安装在撑托件上与下熔接板末端活动接触的金属导电片；所述撑托件包括撑托台、以及连接在撑托台正面的立板；所述驱动部包含第三气缸、以及位于第三气缸两侧的一对活动端带有辅助吸盘的夹料气缸。
[0010]优选的，所述翻转托料机构包含连接在下机架上的固定翻转部和活动翻转部、连接在下机架上用于驱动活动翻转部前后移动的移位气缸、以及活动安装在下机架内壁上并
对待加工布料进行初步撑托的托料部；所述固定翻转部用于将待加工布料的一端逆时针翻转到熔接装置上，所述活动翻转部用于将待加工布料的另一端顺时针翻转到熔接装置上；所述固定翻转部位于弹性撑托部背部，该固定翻转部和活动翻转部皆包含翻转架、以及活动连接在翻转架上并且带有主吸盘的翻压杆；所述托料部包含连接在下机架上的第二气缸、以及与第二气缸活动端连接的活动托板。
[0011]优选的，所述输料裁切装置包括安装在下机架左侧的送料机构、以及位于上机架内并安装在下机架上的裁切机构，该送料机构将待加工布料朝向裁切机构输送。
[0012]优选的，所述支撑机构两侧分别设置有控制开关、以及装有PLC可编程式控制器的控制箱；所述动力设备包括主气缸、驱动电机以及高压电源；所述下机架上还设有印刷机构，所述印刷机构包括基座和印刷轮，所述基座上设有两立柱，和两端分别固定在两所述立柱上的横向的滑轨，所述滑轨滑动连接有驱动所述印刷轮下行的印刷气缸，所述立柱上设有传动轮，两所述传动轮通过所述皮带传动连接，所述印刷气缸与皮带固定连接，所述基座上还设有定位组件，所述定位组件包括两定位块，任一所述定位块上设有向另一所述定位块方向延伸的压杆。
[0013]本技术的有益效果是：本技术具有操作简单，使用方便，自动化程度高的特点，能够实现自动选料、自动裁切
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自动熔接
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自动出料以生产原布，并且通过切割设备将原布切割为垫带，从而提高了垫带的加工生产效率以及垫带的生产质量，有利于该加工装置的推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构主视图；
[0015]图2为本技术的结构右视图；
[0016]图3为本技术送料机构的结构主视图；
[0017]图4为本技术裁切机构的结构右视图；
[0018]图5为本技术熔接撑托机构的局部立体图；
[0019]图6为本技术熔接夹料机构的结构主视图；
[0020]图7为本技术熔接撑托机构与翻转托料机构相组合的局部示意图；
[0021]图8为本技术熔接夹料机构运行状态下的结构示意图；
[0022]图9为本技术出料机构的结构示意图；
[0023]图10为本技术运行状态下的局部立体图；
[0024]图11为本技术下熔接板伸至增稳弹片、翻转架翻转状态结构示意图；
[0025]图12为本技术印刷机构立体结构示意图
[0026]图13为本技术印刷机构正视图。
[0027]图中：1送料机构、101支架、102定位轮、103卷筒、1031待加工布料、104竖板、105一号传输轮、106支撑板、107送料电机、108二号传输轮、109三号传输轮、110四号传输轮、111送料轮组、2下机架、3上机架、4裁切机构、401安装架、402第一气缸、403切刀、404托料板、405下输送轮、406上输送轮、5翻转托料机构、501移位气缸、502底板、503前翻转架、504一号翻压杆、505活动块、5051导向柱、506后翻转架、507二号翻压杆、508主吸盘、509旋转轴、510第二气缸、511活动托板、6熔接撑托机构、601立板、602撑托台、603增稳弹片、604连接柱、
605弹簧、606接触块、607下熔接板、7熔接夹料机构、701第三气缸、702夹料气缸、703辅助吸盘、704上熔接板、705弹性垫、8原布、9出料机构、901出料气缸、902第一支台、903第二支台、904支撑柱、905推料板、10控制开关、11控制箱、12动力设备、印刷机构13、基座131、立柱132、滑轨133、印刷气缸134、印刷轮135、传动轮136、定位块137、压杆138。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫带加工装置，其特征在于：包括由中空结构的下机架(2)与上机架(3)构成的支撑机构、安装在支撑机构上用于对待加工布料(1031)进行上下端熔接的熔接装置、以及安装在支撑机构背部用于为熔接装置提供运行动力的动力设备(12)；所述支撑机构的左侧设置有用于输送并裁切待加工布料(1031)的输料裁切装置，该支撑机构上设置有用于将裁切后的待加工布料(1031)上下端翻转至熔接装置上的翻转托料机构(5)，且翻转托料机构(5)位于输料裁切装置的右侧。2.根据权利要求1所述的垫带加工装置，其特征在于：所述熔接装置包括固连在上机架(3)内顶部的熔接夹料机构(7)、以及固连在下机架(2)上的熔接撑托机构(6)；所述熔接撑托机构(6)位于翻转托料机构(5)的中部，该熔接撑托机构(6)用于撑托翻转后的待加工布料(1031)，且熔接撑托机构(6)与熔接夹料机构(7)相对夹持并对待加工布料(1031)的上下端实现熔接形成原布(8)；所述熔接夹料机构(7)用于对待加工布料(1031)上下端进行熔接并将形成的原布(8)进行活动夹持；所述下机架(2)的底端安装有用于将熔接后成品原布(8)推出的出料机构(9)。3.根据权利要求2所述的垫带加工装置，其特征在于：所述熔接撑托机构(6)包含通过动力设备(12)驱动进行水平伸缩运动的下熔接板(607)、以及安装在下机架(2)上对下熔接板(607)末端进行稳定撑托定位的弹性撑托部；所述熔接夹料机构(7)包含驱动部、以及连接在驱动部底端的上熔接板(704)；所述上熔接板(704)与下熔接板(607)分别连接电极的两端，通过夹持并相配合以通瞬间电流将待加工布料(1031)的上下端熔接于一体，该上熔接板(704)与下熔接板(607)的表面均设有耐热层。4.根据权利要求3所述的垫带加工装置，其特征在于：所述弹性撑托部包含对下熔接板(607)末端进行支撑的撑托件、以及带有弹簧(605)并安装在撑托件上与下熔接板(607)末端活动接触的金属导电片；所述撑托件包括撑托台(602)、以及连接在撑托台(602)正面的立板(601)；所述驱动部包含第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文贤，
申请(专利权)人：深圳市骏达伟业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：