本实用新型专利技术提供了一种免清理水泥制浆下料装置，包括下料罐体，下料罐体的上部设置有罐体上盖，罐体上盖的中心设置有进料口，围绕进料口设置有进料护板；罐体上盖和下料罐体之间设置有导向板，导向板的中心开设有导向孔，导向孔的边缘为向下倾斜的导向部，由下料罐体内部的下表面向上延伸设置有环形隔断，环形隔断将下料罐体内部分隔为集水部和混合部，集水部为环形隔断和下料罐体之间形成的空腔结构。本实用新型专利技术通过在下料罐体内部设置环形隔板，环形隔板和下料罐体形成集水部，水泵向集水部供水，然后在环形隔板的内侧形成溢流瀑布，可以防止水泥粘附在环形隔板上，解决了在下料过程中出现水泥挂壁的问题。程中出现水泥挂壁的问题。程中出现水泥挂壁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种免清理水泥制浆下料装置
[0001]本技术属于水泥制浆
，具体涉及一种免清理水泥制浆下料装置。
技术介绍
[0002]水泥制浆装置是主要应用于建筑施工地基加固等行业的工程施工中，在进行制浆的过程中，需要对制浆装置进行下料，在下料过程中，往往会出现水泥挂壁的现象，水泥粘附在下料装置的内壁上，并且后期难清理。
[0003]根据现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种免清理水泥制浆下料装置。
技术实现思路
[0004]根据现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种免清理水泥制浆下料装置，可以防止在下料过程中出现挂壁的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
[0006]一种免清理水泥制浆下料装置，包括下料罐体，下料罐体的上部设置有罐体上盖，罐体上盖的中心设置有进料口，围绕进料口设置有进料护板；罐体上盖和下料罐体之间设置有导向板，导向板的中心开设有导向孔，导向孔的边缘为向下倾斜的导向部；
[0007]由下料罐体内部的下表面向上延伸设置有环形隔断，环形隔断将下料罐体内部分隔为集水部和混合部，集水部为环形隔断和下料罐体之间形成的空腔结构，下料罐体的侧壁上设置有进水管，进水管与集水部相连通，
[0008]优选的，下料罐体的底部设置有下料管，其中下料管的直径小于下料罐体直径的1/2，下料管通过收缩管与下料罐体内部相连通，收缩管的为圆锥结构，其中收缩管的直径由上至下逐渐减小。
[0009]优选的，进水管连通有水泵，水泵通过进水管向集水部供水，当集水部的水位高于环形隔板的时候，集水部的水从环形隔板上溢出，水在环形隔板上形成液体帷幕，可以对环形隔板的不间断的冲刷，防止水泥在粘附在环形隔板上，溢出的水到达收缩管后与由进料口进入的水泥进行初步的混合，然后通过下料管到达水泥制浆装置内。
[0010]本技术的具有的积极效果：
[0011]本技术通过在下料罐体内部设置环形隔板，环形隔板和下料罐体形成集水部，水泵向集水部供水，然后在环形隔板的内侧形成溢流瀑布，可以防止水泥粘附在环形隔板上，解决了在下料过程中出现水泥挂壁的问题，减少了后期维护的工作量。
附图说明
[0012]为了使本技术的内容更容易被理解，下面根据具体的实施例并结合附图，对本技术作进一步的说明，其中
[0013]图1是本技术一种免清理水泥制浆下料装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种免清理水泥制浆下料装置中液体流向图。
[0015]附图标号：
[0016]1、下料罐体；2、罐体上盖；3、进料口；4、进料护板；5、导向板；6、导向孔；7、导向部；8、环形隔断；9、集水部；10、混合部；11、进水管；12、下料管；13、收缩管； 14、水泵。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]见图1是本技术一种免清理水泥制浆下料装置的结构示意图，包括下料罐体1，下料罐体1的上部设置有罐体上盖2，罐体上盖2的中心设置有进料口3，围绕进料口3设置有进料护板4；罐体上盖2和下料罐体1之间设置有导向板5，导向板5的中心开设有导向孔6，导向孔6的边缘为向下倾斜的导向部7；由下料罐体1内部的下表面向上延伸设置有环形隔断8，环形隔断8将下料罐体1内部分隔为集水部9和混合部10，集水部9为环形隔断8和下料罐体1之间形成的空腔结构，下料罐体1的侧壁上设置有进水管11，进水管11 与集水部9相连通。
[0020]进一步的，下料罐体1的底部设置有下料管12，其中下料管12的直径小于下料罐体1 直径的1/2，下料管12通过收缩管13与下料罐体1内部相连通，收缩管13的为圆锥结构，其中收缩管13的直径由上至下逐渐减小。
[0021]进一步的，进水管11连通有水泵14。
[0022]工作原理：水泵将水通过进水管泵入集水部，随着集水部的水位慢慢的升高，水从环形隔板的上端溢出，在环形隔板的内壁形成溢流瀑布，在下料过程中，溢流瀑布可以对环形隔板的内壁进行连续的冲刷，防止水泥下落过程中粘附在环形内壁上。溢流出来的水下落至收缩管的位置与添加的水泥进行初步的混合，然后下落到达水泥制浆装置内，完成下料流程。
[0023]以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免清理水泥制浆下料装置，其特征在于：包括下料罐体(1)，所述下料罐体(1)的上部设置有罐体上盖(2)，所述罐体上盖(2)的中心设置有进料口(3)，围绕进料口(3)设置有进料护板(4)；罐体上盖(2)和下料罐体(1)之间设置有导向板(5)，所述导向板(5)的中心开设有导向孔(6)，所述导向孔(6)的边缘为向下倾斜的导向部(7)；由下料罐体(1)内部的下表面向上延伸设置有环形隔断(8)，所述环形隔断(8)将下料罐体(1)内部分隔为集水部(9)和混合部(10)，所述集水部(9)为环形隔断(8)和下料罐体(1)之间形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕光，
申请(专利权)人：山东搏达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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