本实用新型专利技术公开了一种全自动吸塑机上料装置，包括卷料仓，所述卷料仓内部的底部设置有安装板，所述安装板顶部的两侧设置有两组安装架C，两组所述安装架C的顶部设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有齿环，所述齿环的外侧套设有皮带，所述皮带的内侧套设有齿条，所述皮带的外侧均匀设置有挡板；本实用新型专利技术通过伺服电机B、安装架C、皮带轮、皮带、齿条、齿环、挡板的相互配合，可以在卷料的运输过程中将卷料存储在仓体内随时取用，无需人员搬运，进而提高了操作人员的工作效率；通过安装架A、安装架B、滚轮、滑槽的相互配合，可以根据不同机器的上料口位置的不同，改变上料的位置，使操作人员使用更方便。员使用更方便。员使用更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动吸塑机上料装置
[0001]本技术涉及吸塑机上料装置
，具体为一种全自动吸塑机上料装置。
技术介绍
[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等；
[0003]而现有的吸塑机上料装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的吸塑机上料装置大多数都无法将卷料存储在仓体内随时取用，而且还需要使用人工叉车搬运卷料，进而降低了操作人员的工作效率装置；2、现有的装置在上料的过程中无法使用装置来插取固定卷料，在上料过程中易发生脱落及其他危险事故，进而使装置存在一定的安全隐患；3、现有的装置大多数在上料的过程中都无法改变上料的位置，不便于操作人员从不同的位置进行上料，进而使操作人员使用起来更加的繁琐。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动吸塑机上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸塑机上料装置，仍存在较为明显的问题：1、现有的吸塑机上料装置大多数都无法将卷料存储在仓体内随时取用，而且还需要使用人工叉车搬运卷料，进而降低了操作人员的工作效率装置；2、现有的装置在上料的过程中无法使用装置来插取固定卷料，在上料过程中易发生脱落及其他危险事故，进而使装置存在一定的安全隐患；3、现有的装置大多数在上料的过程中都无法改变上料的位置，不便于操作人员从不同的位置进行上料，进而使操作人员使用起来更加的繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动吸塑机上料装置，包括卷料仓，所述卷料仓内部的底部设置有安装板，所述安装板顶部的两侧设置有两组安装架C，两组所述安装架C的顶部设置有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有齿环，所述齿环的外侧套设有皮带，所述皮带的内侧套设有齿条，且齿条与齿环相互啮合，所述皮带的外侧均匀设置有挡板，所述安装板内部两侧的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有安装架组件，所述卷料仓的一侧设置有伺服电机B，且伺服电机B的输出端与皮带轮相互连接，所述卷料仓的正面一端设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机B电连接。
[0006]优选的，所述安装架组件包括滚轮，所述滚轮位于滑槽的内部，所述滚轮的顶部设置有安装架B，所述安装架B的顶部设置有安装架A，所述安装架A的一侧设置有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设置有转动杆，且转动杆延伸至安装架A内侧，所述转动杆外侧的两侧对称套设有绳轮，所述绳轮的外侧套设有绳索，所述绳索远离绳轮的一端设置有插杆，所述控制面板通过导线与伺服电机A电连接。
[0007]优选的，所述卷料仓底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑
垫。
[0008]优选的，所述伺服电机A的外侧设置有电机仓，且电机仓与安装架A相互连接。
[0009]优选的，所述卷料仓的正面一端铰接有仓门，仓门一侧设置有圆形把手。
[0010]优选的，所述安装架A的两侧设置有支撑架，且支撑架与安装架B相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动吸塑机上料装置；
[0012]1、通过伺服电机B、安装架C、皮带轮、皮带、齿条、齿环、挡板的相互配合，可以在卷料的运输过程中将卷料存储在仓体内随时取用，无需再使用人工叉车搬运卷料，进而提高了操作人员的工作效率；
[0013]2、通过伺服电机A、绳索、转动杆绳轮、插杆的相互配合，可以在上料的过程中可以调节插杆的高度来插取固定卷料，避免了在上料过程中易发生的脱落及其他危险事故，进而提高了装置的安全性；
[0014]3、通过安装架A、安装架B、滚轮、滑槽的相互配合，可以根据不同机器的上料口位置的不同，改变上料的位置，进而使操作人员使用起来更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视剖视图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图中：1、卷料仓；2、皮带轮；3、安装架A；4、绳索；5、转动杆；6、绳轮；7、插杆；8、挡板；9、安装架B；10、皮带；11、齿条；12、滚轮；13、齿环；14、滑槽；15、安装架C；16、伺服电机A；17、控制面板；18、伺服电机B；19、安装板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：一种全自动吸塑机上料装置，包括卷料仓1，卷料仓1内部的底部设置有安装板19，安装板19顶部的两侧设置有两组安装架C15，两组安装架C15的顶部设置有皮带轮2，皮带轮2的外侧设置有齿环13，齿环13的外侧套设有皮带10，皮带10的内侧套设有齿条11，且齿条11与齿环13相互啮合，皮带10的外侧均匀设置有挡板8，可以在卷料的运输过程中将卷料存储在仓体内随时取用，无需再使用人工叉车搬运卷料，进而提高了操作人员的工作效率，安装板19内部两侧的顶部设置有滑槽14，滑槽14的内部设置有安装架组件，可以根据不同机器的上料口位置的不同，改变上料的位置，进而使操作人员使用起来更加方便，卷料仓1的一侧设置有伺服电机B18，且伺服电机B18的输出端与皮带轮2相互连接，卷料仓1的正面一端设置有控制面板17，控制面板17通过导线与伺服电机B18电连接。
[0022]进一步的，安装架组件包括滚轮12，滚轮12位于滑槽14的内部，滚轮12的顶部设置
有安装架B9，安装架B9的顶部设置有安装架A3，安装架A3的一侧设置有伺服电机A16，伺服电机A16的输出端设置有转动杆5，且转动杆5延伸至安装架A3内侧，转动杆5外侧的两侧对称套设有绳轮6，绳轮6的外侧套设有绳索4，绳索4远离绳轮6的一端设置有插杆7，控制面板17通过导线与伺服电机A16电连接，安装架组件便于上料位置的移动。
[0023]进一步的，卷料仓1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于支撑。
[0024]进一步的，伺服电机A16的外侧设置有电机仓，且电机仓与安装架A3相互连接，便于保护。
[0025]进一步的，卷料仓1的正面一端铰接有仓门，仓门一侧设置有圆形把手，便于开合。
[0026]进一步的，安装架A3的两侧设置有支撑架，且支撑架与安装架B9相互连接，便于装置的支撑。
[0027]工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先将装置放置到指定位置，接通电源打开控制面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动吸塑机上料装置，包括卷料仓(1)，其特征在于：所述卷料仓(1)内部的底部设置有安装板(19)，所述安装板(19)顶部的两侧设置有两组安装架C(15)，两组所述安装架C(15)的顶部设置有皮带轮(2)，所述皮带轮(2)的外侧设置有齿环(13)，所述齿环(13)的外侧套设有皮带(10)，所述皮带(10)的内侧套设有齿条(11)，且齿条(11)与齿环(13)相互啮合，所述皮带(10)的外侧均匀设置有挡板(8)，所述安装板(19)内部两侧的顶部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有安装架组件，所述卷料仓(1)的一侧设置有伺服电机B(18)，且伺服电机B(18)的输出端与皮带轮(2)相互连接，所述卷料仓(1)的正面一端设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)通过导线与伺服电机B(18)电连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动吸塑机上料装置，其特征在于：所述安装架组件包括滚轮(12)，所述滚轮(12)位于滑槽(14)的内部，所述滚轮(12)的顶部设置有安装架B(9)，所述安装架B...
【专利技术属性】
技术研发人员：张青，
申请(专利权)人：昆山久升塑联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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