【技术实现步骤摘要】
一种带离心除杂的浇铸设备
[0001]本专利技术涉及工件铸造设备
，特别涉及一种带离心除杂的浇铸设备。
技术介绍
[0002]铸造是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定物件的技术。在工件的生产过程中，常常会用到铸造的方法，工件铸造成型之后，再进行后续的精加工。
[0003]铸造一般包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序，在工件浇铸成型后，工件表面会出现一些因冷却而产生的废屑，以及残留的一些颗粒杂质，这些废屑和杂质会残留在铸型模具内，会对下一次浇铸造成影响，所以需要对铸型模具内进行清理后，再进行下一次浇铸，但是，一些铸型模具内清理比较困难，特别是一些比较封闭的铸型模具。
技术实现思路
[0004]为了改善铸型模具内杂质难以清理的情况，本申请提供一种带离心除杂的浇铸设备。
[0005]本申请提供的一种带离心除杂的浇铸设备，采用如下方案：一种带离心除杂的浇铸设备，包括铸型模具，所述铸型模具内设置有上下贯通的成型腔，所述成型腔上宽下窄，所述成型腔内还设置有升降板，所述升降板封住所述成型腔的下开口，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带离心除杂的浇铸设备，包括铸型模具（1），所述铸型模具（1）内设置有上下贯通的成型腔（2），所述成型腔（2）上宽下窄，其特征在于：所述成型腔（2）内还设置有升降板（3），所述升降板（3）封住所述成型腔（2）的下开口，所述铸型模具（1）下方还固定连接有与其贴合的接料板（4），所述接料板（4）的上表面设置有不小于所述成型腔（2）下端口的凹孔（5），所述凹孔（5）对准所述成型腔（2）的下端口，所述接料板（4）的上表面还设置有排杂槽（6），所述排杂槽（6）的一端与所述凹孔（5）连通，另一端贯通至所述接料板（4）的边缘。2.根据权利要求1所述的一种带离心除杂的浇铸设备，其特征在于：所述凹孔（5）的侧壁上固定连接有支撑凸起（7），所述升降板（3）的下表面支撑在所述支撑凸起（7）上。3.根据权利要求1所述的一种带离心除杂的浇铸设备，其特征在于：所述升降板（3）的下表面同轴固定连接有升降杆（8），所述升降杆（8）背离所述升降板（3）的一端连接有控制器（9），所述升降杆（8）由所述控制器（9）控制升降。4.根据权利要求3所述的一种带离心除杂的浇铸设备，其特征在于：还包括支架（10），所述支架（10）上转动连接有从动轮（11），所述从动轮（11）套接在所述升降杆（8）上，且所述从动轮（11）与所述升降杆（8）周向固定，所述升降杆（8）背离所述升降板（3）的一端套接在所述控制器（9）的升降端上，所述支架（10）上还固定有驱动器（12），所述从动轮（11）由所述驱动器（12）驱动旋转，所述支架（10）上还固定有转动座（13），所述转动座（13）上转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾培根，
申请(专利权)人：嘉兴市禾兴自润轴承开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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