管路密封结构和管路组件制造技术

本发明专利技术提供一种管路密封结构和管路组件，涉及管路连接技术领域。该管路密封结构包括外管路、内管路和密封套；外管路的其中一端穿过内管路的其中一端后伸入内管路内，密封套套接并密封于外管路和内管路之间，密封套的能够与流体接触的端部为第一端；第一端的内外缘之间设有环形沟槽，沟槽用于在第一端处形成位于沟槽和外缘之间的第一抵接翅以及位于沟槽和内缘之间的第二抵接翅；第一抵接翅与外管路内壁抵接，第二抵接翅与内管路外壁抵接。该管路密封结构的密封套的沟槽开口可以面对外管路内流体的流向，当流体压力升高后沟槽处会因压力而展开，从而使第一抵接翅和第二抵接翅分别更紧密的抵接于外管路内壁和内管路外壁上，有效起到密封作用。起到密封作用。起到密封作用。

【技术实现步骤摘要】
管路密封结构和管路组件


[0001]本专利技术涉及管路连接
，尤其是涉及一种管路密封结构和管路组件。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，现有的塑料硬管1等易变形的管路与其他管路2的连接处，通常会增加胶套3以用于密封上述两管路之间的连接处。具体的，胶套3的其中一端套接于塑料硬管1其中一端的内侧，胶套3的另一端伸出于塑料硬管1的该端部外，且其他管路2的其中一端套接于胶套3内。
[0003]为防止胶套3从管路连接处脱离，胶套3的位于塑料硬管1内的端部的外壁设有环形的限位凸起30。对应的，塑料硬管1的管路壁朝外凸出以在管路内形成凹槽10，该凹槽10用于容纳上述限位凸起30，且凹槽10的内壁与限位凸起30沿管路的延伸方向相互抵接以防止胶套3从管路连接处脱离。
[0004]但上述限位凸起30的径向截面通常近似为半圆形，当管路内流通的流体压力升高后，流体易将限位凸起30处的塑料硬管1顶开，并从限位凸起30与塑料硬管1内的凹槽10内壁之间的缝隙处泄露至管路外。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种管路密封结构和管路组件，以缓解现有技术中存在的塑料硬管等易变形管路与其他管路的连接处安装有胶套等密封件，且密封件上设有径向截面近似为半圆形的限位凸起，但当管路内流通的流体压力升高后，流体易顶开限位凸起和易变形管路，并从限位凸起与易变形管路内壁之间的缝隙处泄露至管路外的技术问题。
[0006]第一方面，本专利技术提供一种管路密封结构，包括外管路、内管路和密封套；
[0007]所述外管路的其中一端穿过所述内管路的其中一端后伸入所述内管路内，所述密封套套接并密封于所述外管路和所述内管路之间，且所述密封套的能够与所述外管路内的流体接触的端部为第一端；
[0008]所述第一端的端面的内缘与外缘之间设有环形的沟槽，所述沟槽用于在所述密封套的第一端处形成位于所述沟槽和所述第一端的端面外缘之间的第一抵接翅，以及，形成位于所述沟槽和所述第一端的端面内缘之间的第二抵接翅；
[0009]所述第一抵接翅与所述外管路的内壁抵接，所述第二抵接翅与所述内管路的外壁抵接。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一抵接翅相对于所述第二抵接翅倾斜设置。
[0011]在可选的实施方式中，所述密封套的位于所述第一抵接翅的根部处设有第一凹陷部，所述外管路的内壁设有与所述第一凹陷部相匹配的第一凸起；
[0012]所述第一凸起位于所述第一凹陷部内，且所述第一凸起和所述第一凹陷部之间沿所述外管路的延伸方向相互抵接。
[0013]在可选的实施方式中，所述外管路的管壁朝外凸出，以在所述外管路的内壁处形
成让位槽，且所述让位槽位于第一凸起的靠近所述第一抵接翅的一侧；
[0014]所述第一抵接翅的远离所述沟槽的一侧设有第二凸起，且所述第二凸起位于所述第一凹陷部的靠近所述第一抵接翅的一侧；
[0015]所述第二凸起位于所述让位槽内。
[0016]在可选的实施方式中，所述密封套的位于所述第二抵接翅的根部处设有第二凹陷部，所述内管路的外壁设有与所述第二凹陷部相匹配的第三凸起；
[0017]所述第三凸起位于所述第二凹陷部内，且所述第三凸起和所述第二凹陷部之间沿所述内管路的延伸方向相互抵接。
[0018]在可选的实施方式中，所述密封套的外壁设有第一凸起纹路，所述第一凸起纹路与所述外管路的内壁抵接。
[0019]在可选的实施方式中，所述密封套的内壁设有第二凸起纹路，所述第二凸起纹路与所述内管路的外壁抵接。
[0020]在可选的实施方式中，所述密封套的远离所述第一端的端部为第二端；
[0021]所述第二端的端面外缘设有环形的延展部，所述延展部外露于所述外管路外，且所述延展部与所述外管路的靠近所述密封套的端部沿所述外管路的延伸方向相互抵接。
[0022]在可选的实施方式中，所述延展部为片状，所述延展部的远离所述密封套的侧边处连接有限位环，所述限位环、所述延展部和所述密封套的外壁之间形成开口朝向所述外管路的容纳槽，所述容纳槽用于容纳所述外管路的靠近所述密封套的端部。
[0023]第二方面，本专利技术提供一种管路组件，包括前述实施方式任一项所述的管路密封结构。
[0024]本专利技术提供的管路密封结构包括外管路、内管路和密封套；外管路的其中一端穿过内管路的其中一端后伸入内管路内，密封套套接并密封于外管路和内管路之间，且密封套的能够与外管路内的流体接触的端部为第一端；第一端的端面的内缘与外缘之间设有环形的沟槽，沟槽用于在密封套的第一端处形成位于沟槽和第一端的端面外缘之间的第一抵接翅，以及，形成位于沟槽和第一端的端面内缘之间的第二抵接翅；第一抵接翅与外管路的内壁抵接，第二抵接翅与内管路的外壁抵接。在使用过程中，外管路和内管路内通入液体、气体等流体后，密封套的第一端会接触流体。若第一端的沟槽背对流体的流向，则密封套的第一端和外管路之间的缝隙的开口会与流体顺流向，上述缝隙不会被流体顶开。但当第一端的沟槽面对流体时，沟槽的开口会面对流体的流向，若此时流体压力升高，则密封套第一端的沟槽处会因流体压力而朝沟槽外展开，从而使得第一抵接翅更紧密的抵接于外管路的内壁上，以及使得第二抵接翅更紧密的抵接于内管路的外壁上，进而可以对密封套的第一端和外管路之间的缝隙起到更有效的密封效果，进一步的防止流体从该缝隙外露于管路外。
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供的管路密封结构的密封套的沟槽开口可以面对外管路和内管路内流体的流向，当流体压力升高后，密封套第一端的沟槽处会因压力而朝沟槽外展开，从而使第一抵接翅更紧密的抵接于外管路内壁上以及使第二抵接翅更紧密的抵接于内管路外壁上，进而有效起到密封作用。
[0026]本专利技术提供的管路组件包括上述管路密封结构，因而本专利技术的管路组件与上述管路密封结构具有相同的有益效果。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为现有的塑料硬管与其他管路的连接处的剖视图；
[0029]图2为图1中的A部放大示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的管路密封结构的局部剖视图；
[0031]图4为图3中的B部放大示意图。
[0032]图标：1
‑
塑料硬管；10
‑
凹槽；2
‑
其他管路；3
‑
胶套；30
‑
限位凸起；4
‑
外管路；40
‑
第一凸起；41
‑
让位槽；5
‑
内管路；50
‑
第三凸起；6
‑
密封套；60
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管路密封结构，其特征在于，包括外管路(4)、内管路(5)和密封套(6)；所述外管路(4)的其中一端穿过所述内管路(5)的其中一端后伸入所述内管路(5)内，所述密封套(6)套接并密封于所述外管路(4)和所述内管路(5)之间，且所述密封套(6)的能够与所述外管路(4)内的流体接触的端部为第一端；所述第一端的端面的内缘与外缘之间设有环形的沟槽(60)，所述沟槽(60)用于在所述密封套(6)的第一端处形成位于所述沟槽(60)和所述第一端的端面外缘之间的第一抵接翅(61)，以及，形成位于所述沟槽(60)和所述第一端的端面内缘之间的第二抵接翅(62)；所述第一抵接翅(61)与所述外管路(4)的内壁抵接，所述第二抵接翅(62)与所述内管路(5)的外壁抵接。2.根据权利要求1所述的管路密封结构，其特征在于，所述第一抵接翅(61)相对于所述第二抵接翅(62)倾斜设置。3.根据权利要求2所述的管路密封结构，其特征在于，所述密封套(6)的位于所述第一抵接翅(61)的根部处设有第一凹陷部(63)，所述外管路(4)的内壁设有与所述第一凹陷部(63)相匹配的第一凸起(40)；所述第一凸起(40)位于所述第一凹陷部(63)内，且所述第一凸起(40)和所述第一凹陷部(63)之间沿所述外管路(4)的延伸方向相互抵接。4.根据权利要求3所述的管路密封结构，其特征在于，所述外管路(4)的管壁朝外凸出，以在所述外管路(4)的内壁处形成让位槽(41)，且所述让位槽(41)位于第一凸起(40)的靠近所述第一抵接翅(61)的一侧；所述第一抵接翅(61)的远离所述沟槽(60)的一侧设有第二凸起(64)，且所述第二凸起(64)位于所述第一凹陷部(63)的靠近所述第一抵接翅(61)的一侧；所述第二凸起(64)位于所述让位槽(41)内。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志方，程桂林，黄碧波，
申请(专利权)人：天津鹏翎集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：