大容量吹塑产品用装箱系统及自动化生产线技术方案

本发明专利技术涉及一种大容量吹塑产品用装箱系统，包括分道输送带，待吹塑产品通过输送通道经过分道输送带进入进瓶输送线；分道输送带分成多个输送通道，分道输送带的入口处安装转向机构，转向机构将输送通道上的吹塑产品输送至输送通道内；推瓶机构，安装于进瓶输送线的一侧，用于推动多个输送通道内的吹塑产品；滚动输送线，用于传输多个包装箱，包装箱用于装入吹塑产品；装箱驱动机构，连接抱瓶机构，装箱驱动机构驱动抱瓶机构往返于推瓶机构和滚动输送线之间；抱瓶机构连接抓瓶机构，抱瓶机构驱动抓瓶机构上下运动，抓瓶机构用于将抱紧后的一垛吹塑产品、装入包装箱内。本发明专利技术保证产品质量且包装速度快。质量且包装速度快。质量且包装速度快。

【技术实现步骤摘要】
大容量吹塑产品用装箱系统及自动化生产线


[0001]本专利技术涉及自动检测装箱线
，尤其是指一种大容量吹塑产品用装箱系统及自动化生产线。

技术介绍

[0002]吹塑，也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
[0004]吹塑机工作原理的工作原理如下，塑料与料斗进入挤出机料筒后，随着螺杆的旋转，被螺纹强制推向机头方向。由于机头处过滤网、分流板、机头口模的阻力，加上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大容量吹塑产品用装箱系统，其特征在于：包括分道机构(2)，包括分道输送带(201)，所述分道输送带(201)的入口连通输送通道(13)，所述分道输送带(201)的出口连通进瓶输送线，待吹塑产品通过所述输送通道(13)经过所述分道输送带(201)进入所述进瓶输送线；所述分道输送带(201)上设置多个立板(202)，所述立板(202)将分道输送带(201)分成多个输送通道，所述分道输送带(201)的入口处安装转向机构(1)，所述转向机构(1)将输送通道(13)上的吹塑产品分别输送至多个输送通道内；推瓶机构(3)，安装于所述进瓶输送线的一侧，用于推动多个输送通道内的吹塑产品，将多个输送通道内的吹塑产品按照矩阵方式排列成一垛吹塑产品；滚动输送线(8)，用于传输多个包装箱(803)，所述包装箱(803)用于装入一垛吹塑产品；装箱驱动机构(7)，连接抱瓶机构(5)，所述装箱驱动机构(7)驱动所述抱瓶机构(5)往返于所述推瓶机构(3)和所述滚动输送线(8)之间；所述抱瓶机构(5)连接抓瓶机构，所述抱瓶机构(5)驱动所述抓瓶机构上下运动，所述抓瓶机构用于将抱紧后的一垛吹塑产品、装入所述包装箱(803)内。2.根据权利要求1所述的大容量吹塑产品用装箱系统，其特征在于：所述转向机构(1)包括第一气缸(104)，所述第一气缸(104)的活塞杆连接转向板组，所述第一气缸(104)推动所述转向板组转动，将吹塑产品分流至多个输送通道。3.根据权利要求1所述的大容量吹塑产品用装箱系统，其特征在于：所述推瓶机构(3)包括第二气缸(301)，所述第二气缸(301)的活塞杆连接推瓶板(305)；所述第二气缸(301)推动所述推瓶板(305)，所述推瓶板(305)推动多个输送通道内的吹塑产品。4.根据权利要求1所述的大容量吹塑产品用装箱系统，其特征在于：所述抱瓶机构(5)包括滚珠丝杆直线滑台模组(502)，所述滚珠丝杆直线滑台模组(502)的滑台连接升...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁龙瑞，
申请(专利权)人：苏州通产丽星包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：