可直接焊接的金刚石刀头及其制备方法技术

本发明专利技术涉及可直接焊接的金刚石刀头及其制备方法，其中金刚石刀头包括工作层与焊接层，工作层与焊接层一体连接，焊接层用于该金刚石刀头与其应用处的基体之间的焊接。上述焊接层成分及质量百分比为：Fe35

【技术实现步骤摘要】
可直接焊接的金刚石刀头及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金刚石磨料磨具领域，具体涉及可直接焊接的金刚石刀头及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，金刚石刀头与基体的焊接工艺主流还是采用焊料、焊剂等媒介通过高频感应加热发生冶金结合反应的钎焊工艺。这种焊接方式需要中间媒介，延长了工序流程，生产效率低，而且媒介材料质量不可控，付出多余成本外，还增加了产品质量风险因素。
[0003]而如申请号为200810242758.0的中国专利技术专利公开了一种金刚石刀头与基体的焊接方法，该方法利用羰基铁粉的微波吸收性能强的特点，在压制刀头时用羰基铁粉作焊接过渡层，或用羰基铁粉压制焊接块置于刀头与基体之间，焊接时将带有吸收微波过渡层的刀头与基体组装，或在基体与刀头之间组装焊接块，放入微波焊接装置中用微波辐照，过渡层或焊接块吸收微波发热熔融，刀头与基体冶金结合。该方案中，羰基铁粉价格高且其年产量与年需求量存在较大数量缺口，难以实现产业化应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供可直接焊接的金刚石刀头及其制备方法，以解决现有金刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可直接焊接的金刚石刀头，包括工作层与焊接层，工作层与焊接层一体连接，焊接层用于该金刚石刀头与其应用处的基体之间的焊接；其特征在于：所述焊接层成分及质量百分比为：Fe35
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45%、Cu35
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45%、Zn8
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13%、Sn1
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3%、Mn4
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6%、Ni0.5
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1.5%、Ti0.5
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1.5%。2.根据权利要求1所述的一种可直接焊接的金刚石刀头，其特征在于：所述工作层成分及质量百分比为：Fe60
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75%、Cu17
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25%、Sn2
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3%、Ni1
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2%、金刚石粉末12
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25%。3.根据权利要求2所述的一种可直接焊接的金刚石刀头，其特征在于：所述工作层的成分配比中，Sn通过CuSn预合金加入，Cu通过CuSn预合金和FeCu预合金加入，Fe通过FeCu预合金和Fe单质加入；其中，CuSn预合金质量百分比为12.5
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20%，FeCu预合金质量百分比为30
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50%。4.根据权利要求1所述的一种可直接焊接的金刚石刀头，其特征在于：所述工作层与所述焊接层一体烧结成型设置。5.一种制备权利要求1
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4任一所述的一种可直接焊接的金刚石刀头的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晓旺，李锴，孟崇，钱昭，黄毅，柳时栋，
申请(专利权)人：万龙时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：