四溴双酚A综合废水处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种四溴双酚A综合废水处理工艺，本发明专利技术这种综合废水处理工艺，包括如下步骤：调节pH值至3～4；絮凝处理；活性炭除味；树脂脱色。基于该反应过程的生产工艺，首先通过调整pH，将综合废水中的有机副产物发生氢离子交换，转化为水不溶的有机物，可以获得部分有价值的副产物，然后对系统上部的溶液，加入天然颗粒态物质促进絮凝过程，去除溶液中的细小颗粒物，使溶液变得更为清澈；接着使用活性炭对溶液中剩余很少的、仍然具有刺激性气味的有机化合物，通过多孔吸附方法，加以去除，其刺激性气味的物质得到有效控制；最后使用树脂，将极其微量的刺激性气味的物质全部去除。实现综合生产废水的有效处理，解决同行急需解决的问题，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
四溴双酚A综合废水处理工艺


[0001]本专利技术属于废水处理领域，涉及四溴双酚A废水，尤其是一种四溴双酚A综合废水处理工艺。

技术介绍

[0002]四溴双酚A阻燃性能良好，使用范围十分广泛，可作为反应型或者添加型的阻燃剂，常用于环氧树脂、聚碳酸酯、ABS树脂等生产中。目前，国内四溴双酚A生产过程一般是先将配制好的氯苯溶剂用泵送入反应釜中，然后将双酚A投入反应釜中搅拌溶解于氯苯溶剂中形成双酚A的氯苯溶液，加入催化剂，在设定的温度下，将液溴滴加到含有双酚A的氯苯溶液的反应釜中，双酚A部分溴化并产生溴化氢，通入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续进行双酚A的溴化反应，真正得到产品四溴双酚A还需要更多的操作步骤，其中有三个废水产生的途经，一是加溴反应完成后，排放出来的水相的废水，属于酸性水，需要加碱中和，然后排放到后续处理池中。二是分离后的氯苯相的溶液经过亚硫酸钠处理，将多余的溴素转变为溴化钠，而自身转变为硫酸钠，然后在进行分层分离，形成第二种废水，送入到后续的处理池中。三是分离后的氯苯相的溶液然后再用热水洗涤三次，将氯苯中的杂质去除，由于偏碱性，相对来说，一些反应的产物和副产物会有较多的物质溶解在热水里，形成了更为复杂的废水。以上这三种水具有五个特征，有机物含量高，盐含量相对高，具有刺激性气味，色度高以及溶液偏碱性。这些生产废水不具有生化性，具有较高的生化毒性，带有苯环的这类物质，也难以化学分解，提高生化性，所以要有效地回收和去除这里物质，存在很大难度，需要采取特有的处理方法。这种生产的综合废水具有较高的生化毒性，几乎不可能采用生化处理，而且废水中带有苯环的这类物质，也难以采用化学方法加以分解，所以要有效地回收和去除这里物质，存在很大难度，是本行业中一个大的难题，需要开发特有的、性价比更高的处理方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种四溴双酚A综合废水处理工艺，处理后的废水无色无味，能够达到工业废水的排放标准。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种四溴双酚A综合废水处理工艺，包括如下步骤：
[0006](1)调节pH值至3～4；
[0007](2)絮凝处理；
[0008](3)活性炭除味；
[0009](4)树脂脱色。
[0010]进一步的，采用5wt％硫酸调节pH值。
[0011]进一步的，步骤(2)所述絮凝处理是先采用硫酸调节pH值至7，再依次加入一定量的PRT(膨润土)、PAC、C
‑
PAM，搅拌后静置。
[0012]优选的，絮凝处理包括如下步骤：
[0013]第一步，加入10％H2SO4溶液调整pH值为7；
[0014]第二步，取上清液，加入1g/250mL废水的PRT以350r
·
min
‑1的转速搅拌2min，
[0015]第三步，加入2mL/250mL废水的PAC，PAC的质量百分含量为3wt％，调整转速至250r
·
min
‑1搅拌1.5min，
[0016]第四步，加入2mL/250mL废水的C
‑
PAM，C
‑
PAM的质量百分含量为0.1wt％，搅拌30s，然后调整转速到50r
·
min
‑
1搅拌2min，最后静置。
[0017]进一步的，步骤(3)所述所述的活性炭除味是采用活性炭粉末，活性炭粉末的投加量为3g/250ml。
[0018]进一步的，步骤(4)所述树脂脱色是采用活化树脂，以2.5g/150ml的投加量投加到除味后的水中，以一定的转速搅拌一定时间实现。
[0019]进一步的，所述的活化树脂是将一定量的树脂溶解于4％NaCl溶液中，用玻璃棒不停搅拌，将其静置24小时，后用蒸馏水进行漂洗数次至清澈无黄色为止，再将漂洗后的树脂溶于4％的HCl溶液中，用玻璃棒不停搅拌，将其静置4小时后用蒸馏水漂洗数次，即得活化树脂。
[0020]进一步的，所述树脂是阳离子型交换树脂。
[0021]本专利技术的优点和积极效果是：
[0022]由于生产的综合废水具有有机物含量高、盐含量相对高、具有刺激性气味、色度高以及溶液偏碱性这五个特征，使得生产废水不具有生化性，具有较高的生化毒性，带有的含溴苯环这类物质，难以化学降解，即使采用多效蒸发，不仅成本高，所得到的浓缩液仍然存在污染环境问题，本专利技术的四步法，过程简单，便于操作，采用物理或物理化学的方法，避免了费用高的高级氧化以及速度慢的生化过程，不仅有效地回收更多的反应副产物二溴苯酚、三溴苯酚等有机化合物，而且还可以逐步去除刺激性气味的含溴有机化合物，实现废水的净化处理，达标排放。
附图说明
[0023]图1为四溴双酚A废水酸投加量(5％的硫酸)与pH的关系图；
[0024]图2为不同pH条件下的絮凝照片(从左至右pH依次为7.0,6.1,5.2,4.2,3.1,2.7,2.1,1.5，1.4)；
[0025]图3为四溴双酚A废水不同pH条件下的浊度变化图；
[0026]图4为四溴双酚A废水不同pH条件下的盐度变化图；
[0027]图5为四溴双酚A综合废水不同pH条件下的电导率变化图；
[0028]图6为四溴双酚A综合废水调酸后pH与絮体重量关系曲线(全过滤)；
[0029]图7为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0030]图8为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0031]图9为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0032]图10为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0033]图11为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0034]图12为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0035]图13为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0036]图14为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0037]图15为不同pH条件下的絮凝量筒照片(从左至右pH依次为6.0、4.7、4.4、3.6、2.3、1.9、1.7、1.4)；
[0038]图16为不同pH条件下的絮凝量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四溴双酚A综合废水处理工艺，包括如下步骤：(1)调节pH值至3～4；(2)絮凝处理；(3)活性炭除味；(4)树脂脱色。首先通过调整pH，将综合废水中的有机副产物发生氢离子交换，转化为水不溶的有机物，此步骤能够获得部分有价值的副产物，然后对上部的溶液，采用相似相溶原理，加入天然颗粒态物质，克服盐类物质的干扰，促进絮凝过程，去除溶液中的细小颗粒物，使溶液变得更为清澈；接着使用活性炭对溶液中剩余很少的、仍然具有刺激性气味的有机化合物，通过多孔吸附方法去除；最后使用树脂，将极其微量的刺激性气味的物质全部去除。2.根据权利要求1所述的四溴双酚A综合废水处理工艺，其特征在于：采用5wt％硫酸调节pH值。3.根据权利要求1所述的四溴双酚A综合废水处理工艺，其特征在于：步骤(2)所述絮凝处理是先采用硫酸调节pH值至7，再依次加入一定量的PRT、PAC、C
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PAM，搅拌后静置。4.根据权利要求3所述的四溴双酚A综合废水处理工艺，其特征在于：絮凝处理包括如下步骤：第一步，加入10％H2SO4溶液调整pH值为7；第二步，取上清液，加入1g/250mL废水的PRT以350r
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min
‑1的转速搅拌2min，第三步，加入2mL/250mL废水的PAC，PAC...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昶，邱炜，邵维敏，周青云，郝林林，刘朝晖，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：