一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，它包括机架、排料机构、搓动机构、送料机构、驱动机构、第一转轴、第二转轴和第三转轴，排料机构通过第一转轴连接在机架上，搓动机构设置机架上，且与第一转轴相连接，送料机构通过第二转轴及第三转轴连接在机架上，驱动机构连接在机架上，且与第一转轴、第二转轴及第三转轴相连接，驱动机构驱动排料机构、送料机构连续同步周向转动，送料轮将电子烟烟管从送料仓中传送到排料轮上，搓动轮通过驱动排料轮上的电子烟烟管周向转动，使得激光打孔机能够连续对电子烟烟管进行周向均匀打孔，而不需要暂停打孔进行手工更换待打孔的电子烟烟管，大大的提高了激光打孔的效率。大大的提高了激光打孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置


[0001]本专利技术涉及电子烟烟管激光打孔机
，尤其涉及一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置。

技术介绍

[0002]电子烟烟管激光打孔机是对电子烟烟管进行激光打孔的设备，现有技术的电子烟烟管激光打孔机在对电子烟烟管进行打孔时，当对一组电子烟烟管打孔完成后，需要暂停打孔以便手工更换新一组待打孔的电子烟烟管，无法连续自动更换待打孔的电子烟烟管，打孔速度一般在45支电子烟管/分钟，打孔效率较为低下，严重影响了生产速度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，能够一直连续不断的给激光打孔机输送待打孔的电子烟烟管，可以极大的提高电子烟烟管的打孔速度，从而大大地提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：它包括机架、排料机构、搓动机构、送料机构、驱动机构、第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述排料机构通过所述第一转轴连接在所述机架上，所述搓动机构设置在所述机架上，且与所述第一转轴相连接，所述送料机构通过所述第二转轴及第三转轴连接在所述机架上，所述驱动机构连接在所述机架上，且与所述第一转轴、第二转轴及第三转轴4相连接，所述驱动机构用于驱动所述送料机构和所述排料机构连续同步周向转动，所述送料机构用于向所述排料机构输送电子烟烟管，所述排料机构用于将电子烟烟管运送到激光打孔机的下方进行激光打孔，同时将打孔完成后的电子烟烟管运送到下一道加工工序中去，所述搓动机构用于搓动所述排料机构上的电子烟烟管周向转动，从而让激光打孔机对电子烟烟管进行周向均匀打孔。
[0005]作为改进，所述搓动机构的数量为两个，且对称设置，它包括搓动轮、搓动轮安装座和压紧环，所述搓动轮安装座设置在所述机架的侧壁上，且连接在所述第一转轴上，所述压紧环设置在所述搓动轮安装座的上端部，所述搓动轮同时连接在所述搓动轮安装座的上端部和所述压紧环上；所述排料机构的数量为两个，且对称设置，它包括排料轮和排料轮夹具环，所述排料轮夹具环、排料轮紧邻所述搓动轮安装座的内侧依次设置在所述第一转轴上，所述搓动轮与所述排料轮夹具环相连接；所述送料机构，包括送料仓、两个送料轮、搅动轮和支撑组件，所述送料仓设置在所述机架上，所述两个送料轮对称设置在所述第二转轴上，所述搅动轮设置在所述第三转轴上，且所述两个送料轮、搅动轮均位于所述送料仓的仓体下方；所述驱动机构，包括驱动组件、齿轮组件、同步组件和支撑架，所述支撑架固定连接在所述机架上，所述驱动组件连接在所述支撑架上，且与所述第一转轴相连接；所述同步组件连接在所述机架上，且与所述第一转轴相连接；所述机架上还设置有过渡轴，所述齿轮组件通过所述同步组件、第二转轴、第三转轴及过渡轴连接在所述机架上。
[0006]作为改进，所述搓动轮安装座上设置有定位支座和定位孔，所述定位支座固定连接在所述机架的侧壁上，所述搓动轮安装座通过所述定位孔连接在所述第一转轴上，所述压紧环上设置有支撑凸起，所述搓动轮的下端部的一侧设置有连接凹槽，所述搓动轮的下端部的另一侧设置有搓动齿，所述连接凹槽配合连接在所述支撑凸起上；所述排料轮上均匀设置有用于放置电子烟烟管的第一定位槽，所述排料轮夹具环上设置有环形凹槽，所述排料轮夹具环上穿过所述环形凹槽设置有用于夹住电子烟烟管的弹性夹紧机构，且所述弹性夹紧机构与所述第一定位槽相对应，所述弹性夹紧机构穿过所述环形凹槽的部位上设置有第一直齿轮，所述搓动齿与所述第一直齿轮相啮合。
[0007]作为改进，所述弹性夹紧机构92可以周向转动，也可以沿所述第一定位槽81的方向往复移动。
[0008]作为改进，所述送料仓的仓体内对称设置有两块玻璃隔板，所述玻璃隔板上设置有第一弧形体和第二弧形体，所述送料轮设置在所述第二弧形体的下方，且被所述第二弧形体环抱住，且所述第二弧形体的下端部略低于所述送料轮的上端部；所述搅动轮设置在所述第一弧形体和所述送料轮之间；所述支撑组件包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块和至少一根支撑杆，所述第一支撑块固定连接在所述机架上，所述第二支撑块连接在所述第一支撑块上，且所述第二支撑块的上端部抵接在所述送料仓的仓体上，所述第二支撑块的环形部分环抱住所述搅动轮，所述支撑杆穿过所述第三支撑块固定连接在所述机架上，所述第三支撑块的上端部连接在所述第二支撑块的下端部，所述第三支撑块的环形部分环抱住所述送料轮；所述送料轮上均匀设置有用于放置电子烟烟管的第二定位槽。
[0009]作为改进，所述送料仓的仓体上还对称设置有两个网纹手轮，所述网纹手轮上连接有螺杆，所述螺杆同时连接在所述送料仓和所述玻璃隔板上，所述玻璃隔板可以在所述网纹手轮的驱动下在所述螺杆上往复运动，从而驱动所述送料轮在所述第二转轴上轴向移动。
[0010]作为改进，所述驱动组件包括伺服行星减速机和伺服电机，所述伺服行星减速机固定连接在所述支撑架上，且所述伺服行星减速机与所述第一转轴相连接，所述伺服电机连接在所述伺服行星减速机上；所述同步组件包括三个同步带轮、同步带和两个同步轴，所述两个同步轴依次设置在所述机架上，所述三个同步带轮中的一个连接在所述第一转轴上，且位于所述机架与所述支撑架之间，另外两个同步带轮分别连接在所述两个同步轴上，所述同步带同时套设在所述三个同步带轮上；所述齿轮组件包括第二直齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第五直齿轮和第六直齿轮，所述第二直齿轮连接在紧邻所述齿轮组件的同步轴上，且位于所述机架与紧邻所述齿轮组件的同步带轮之间；所述第三直齿轮连接在所述第二转轴上，且与所述第二直齿轮相啮合；所述第四直齿轮连接在所述过渡轴上，且与所述第三直齿轮相啮合；所述第五直齿轮连接在所述过渡轴上，且位于所述第四直齿轮的外侧；所述第六直齿轮连接在所述第三转轴上，且与所述第五直齿轮相啮合。
[0011]作为改进，所述送料轮的下方设置有弧形负压吸气管，所述送料轮与所述排料轮的配合相交处形成导料口，所述弧形负压吸气管的一端连接在所述机架上，另一端从两个所述排料轮之间的间隙穿过，并置于所述导料口处。
[0012]作为改进，所述驱动机构驱动所述送料轮和所述排料机构连续同步周向转动，且所述送料轮沿顺时针周向转动，所述排料机构沿逆时针周向转动。
[0013]作为改进，所述电子烟烟管的直径为7.42mm
‑
8.4mm,长度为70mm
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125mm。
[0014]采用以上结构与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：采用的驱动机构可以驱动送料轮与排料机构连续同步周向转动，使得电子烟烟管可以连续不停的从送料轮与排料轮之间的导料口处移动到排料轮上，同时驱动机构也在驱动搅动轮不断的转动，可以将送料仓内的电子烟烟管连续不停的导入到送料轮上，这样就可以使得激光打孔机能够不停的对排料轮上的电子烟管进行激光打孔，以避免通过暂停打孔来手工更换新的待打孔电子烟烟管。采用本专利技术的技术方案，经过实际测试，排料机构排出已打孔过的电子烟烟管的速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：它包括机架(1)、排料机构、搓动机构、送料机构、驱动机构、第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)，所述排料机构通过所述第一转轴(2)连接在所述机架(1)上，所述搓动机构设置在所述机架(1)上，且与所述第一转轴(2)相连接，所述送料机构通过所述第二转轴(3)及第三转轴(4)连接在所述机架(1)上，所述驱动机构连接在所述机架(1)上，且与所述第一转轴(2)、第二转轴(3)及第三转轴(4)相连接，所述驱动机构用于驱动所述送料机构和所述排料机构连续同步周向转动，所述送料机构用于向所述排料机构输送电子烟烟管，所述排料机构用于将电子烟烟管运送到激光打孔机的下方进行激光打孔，同时将打孔完成后的电子烟烟管运送到下一道加工工序中去，所述搓动机构用于搓动所述排料机构上的电子烟烟管周向转动，从而让激光打孔机对电子烟烟管进行周向均匀打孔。2.根据权利要求1所述的一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：所述搓动机构的数量为两个，且对称设置，它包括搓动轮(5)、搓动轮安装座(6)和压紧环(7)，所述搓动轮安装座(6)设置在所述机架(1)的侧壁上，且连接在所述第一转轴(2)上，所述压紧环(7)设置在所述搓动轮安装座(6)的上端部，所述搓动轮(5)同时连接在所述搓动轮安装座(6)的上端部和所述压紧环(7)上；所述排料机构的数量为两个，且对称设置，它包括排料轮(8)和排料轮夹具环(9)，所述排料轮夹具环(9)、排料轮(8)紧邻所述搓动轮安装座(6)的内侧依次设置在所述第一转轴(2)上，所述搓动轮(5)与所述排料轮夹具环(9)相连接；所述送料机构，包括送料仓(10)、两个送料轮(11)、搅动轮(12)和支撑组件(13)，所述送料仓(10)设置在所述机架(1)上，所述两个送料轮(11)对称设置在所述第二转轴(3)上，所述搅动轮(12)设置在所述第三转轴(4)上，且所述两个送料轮(11)、搅动轮(12)均位于所述送料仓(10)的仓体下方；所述驱动机构，包括驱动组件(14)、齿轮组件(15)、同步组件(16)和支撑架(17)，所述支撑架(17)固定连接在所述机架(1)上，所述驱动组件(14)连接在所述支撑架(17)上，且与所述第一转轴(2)相连接；所述同步组件(16)连接在所述机架(1)上，且与所述第一转轴(2)相连接；所述机架(1)上还设置有过渡轴(18)，所述齿轮组件(15)通过所述同步组件(16)、第二转轴(3)、第三转轴(4)及过渡轴(18)连接在所述机架(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：所述搓动轮安装座(6)上设置有定位支座(61)和定位孔(62)，所述定位支座(61)固定连接在所述机架(1)的侧壁上，所述搓动轮安装座(6)通过所述定位孔(62)连接在所述第一转轴(2)上，所述压紧环(7)上设置有支撑凸起(71)，所述搓动轮(5)的下端部的一侧设置有连接凹槽(51)，所述搓动轮(5)的下端部的另一侧设置有搓动齿(52)，所述连接凹槽(51)配合连接在所述支撑凸起(71)上；所述排料轮(8)上均匀设置有用于放置电子烟烟管的第一定位槽(81)，所述排料轮夹具环(9)上设置有环形凹槽(91)，所述排料轮夹具环(9)上穿过所述环形凹槽(91)设置有用于夹住电子烟烟管的弹性夹紧机构(92)，且所述弹性夹紧机构(92)与所述第一定位槽(81)相对应，所述弹性夹紧机构(92)上设置有第一直齿轮(93)，所述搓动齿(52)与所述第一直齿轮(93)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：所述弹性夹紧机构(92)可以周向转动，也可以沿所述第一定位槽(81)的方向往复移动。5.根据权利要求2所述的一种用于电子烟烟管激光打孔机的连续输送装置，其特征在于：所述送料仓(10)的仓体内对称设置有两块玻璃隔板(101)，所述玻璃隔板(101)上设置
有第一弧形体(1011)和第二弧形体(1012...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昭明，
申请(专利权)人：武汉大族金石凯激光系统有限公司，
类型：发明
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